专利名称：环保废塑垃圾燃烧器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及燃烧器，特别指利用废旧塑料作为燃料的环保废塑垃圾燃烧器。
背景技术：
目前有一种将废塑重新利用炼油的设备，这种设备有它严重的不足的方面1、在设有专职的高技术人员的操作下，它所提炼的各种油品存在着严重的质量问题，即给用油设备造成损坏；2、因为这种设备在炼油时需要一定的高温高压下才能提炼出各种油料，所以在设备安全方面存在着不足之处。目前还没有一种有效的利用废旧塑料的设备，城市生活中存在着各种大量的无法再利用的塑料制品垃圾，如一次性桌布、食品包装袋等，给城市造成的环境污染的难题。
发明内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进，提供一种结构简单，安全可靠，维修使用方便，能将各种废塑垃圾无需清洗即可充分安全燃烧的环保废塑垃圾燃烧器。
本实用新型的技术方案是本实用新型包括供料机构、搅拌机构、供风机构、物料软化区、液汽化区、燃烧区，其中供料机构由动力驱动设在机体的外侧，搅拌机构设在供料机构的下端，它的搅拌端设在机体内，供风机构由风管和控制阀将助燃风引进机体夹壁周围，软化区为一与供料机构连接的通道，设在机体的中央，液汽化区设在机体中央底部，与软化区通道口对应，燃烧区设在机体壁内，分为上层汽体燃烧区和下层左右液体燃烧区。
本实用新型利用塑料的可燃烧性直接将废旧塑料垃圾经过软化液化进行燃烧，即可解决塑料垃圾的污染，保护环境，也可解决大量劳动力就业，利用燃烧的热能供汽取暖，可解决石油资源紧张带来的负面影响，并且在产生巨大社会效益的同时也将产生巨大的经济效益。
图1是装配主视图图2是图1俯视图具体实施方式
由图1、2可知，本实用新型包括供料机构、搅拌机构、供风机构、物料软化区、液汽化区、燃烧区，其中供料机构由动力驱动设在机体的外侧，搅拌机构设在供料机构的下端，它的搅拌端设在机体内，供风机构由风管和控制阀将助燃风引进机体夹壁周围，软化区为一与供料机构连接的通道，设在机体的中央，液汽化区设在机体中央底部，与软化区通道口对应，燃烧区设在机体壁内，分为上层汽体燃烧区和下层左右液体燃烧区。
本实用新型所述的供料机构包括变速箱(1)、送料螺杆(2)、进料口(3)、连接法兰(4)，其中变速箱(1)设在供料机构外端，由动力枢接、变速箱连接圆管状供料通道，送料螺杆(2)设在通道内，连接法兰(4)连接供料通道和机体一端的物料软化区。所述的搅拌机构包括皮带轮(25、26)、传动杆(28)、链轮(29)、链条(30)、搅拌轴(32)、搅拌叶片(33)，其中皮带轮(25)枢接在变速箱(1)上，皮带轮(26)与传动杆(28)一端枢接，两主动链轮(29)设在传动杆(28)另一端，设在搅拌轴(32)上的两个被动链轮(29)由链条(30)连接主动链轮，搅拌轴(32)和搅拌叶片(33)设在机体内两侧液体燃烧区内。所述的供风机构包括风管(35)、控制阀(36)、供风室(37)、风孔(38)，其中风管(35)和控制阀(36)设在机体外，风管(35)连接供风室(37)，供风室(37)设在机体周围的夹壁内，供风室的内壁上设有对应燃烧区的风孔(38)。所述的物料软化区为设在机体中央的一根软化通道管(5)，一端连接供料端法兰(4)另一端为一弯头状软化出口(6)，软化通道管(5)下部设有一托板(14)。所述的液汽化区包括液化缸(7)、液汽分离室盖(15)、加热器(8)，其中液化缸(7)设在机体底部中央，液汽分离室盖(15)设在液化缸(7)的上部，中间为软化通道管(5)的出口(6)，形成封闭的液汽分离室，加热器(8)设在液汽分离室内。所述的液汽分离室下部为液化室(9)，上部为液汽分离室(13)，液汽分离室盖(15)周围设有汽体喷射孔(16)和液体溢流孔(17)。所述的液化缸(7)通过螺栓(12)螺母(11)设在机体底部，液化缸(7)周围还设有耐火材料(24)，加热器(8)固定在液化缸(7)底部。所述的左右液体燃烧区(21、22)用设在软化通道管(5)托板(14)下部的一隔离墙壁(19)分开，液体燃烧区下部设有底板(20)和隔热保温层(23)。
本实用新型简单的工作过程和原理如下当废塑经供料口输送到螺杆，经挤压后再输送到塑化通道连接法兰进入到废塑物料软化区。软化通道管是横架在燃烧系统的中间的圆形空心耐热管，由于耐热管处于燃烧室的中部，上部是汽体燃烧区，下部是液体燃烧室，当废塑经过软化区时，被迅速软化，直接输送到液化装置中。软化的废塑流入到液化缸的底部时，废塑堆积在电阻加热器周围，由于电热器的作用，废塑被迅速溶化分解成液体和汽体，电热器在点火前燃烧前使用。被液化的塑液在液化室至下而上的通过液化缸的上部固定环(10)涌升到液汽分离室，塑液在液汽分离室通过液汽分离盖上的汽体喷孔和液体溢流孔进行液、汽分离，汽体通过喷汽孔输向汽体燃烧区，液体通过溢流孔流入到液汽分离室下部的底层托板上，进入液体燃烧室，与板面相连的螺栓为液化缸固定用，螺母为液化缸紧固螺母。由鼓风机送来的高速风经供风管输送到控风阀控制供风室，经喷风孔控制燃烧室的火焰的强度大小。被液化汽化处理后的汽体通过喷射孔喷向燃烧室上部的汽体燃烧区，进行上层燃烧，液体通过溢流孔，流向下部的液体燃烧区，及燃烧室的底板上，进行上下两层同时燃烧，为了充分燃烧液体塑液，在液体燃烧室中部用耐火材料沿输塑管走向在液汽分离室底板下面将液体燃烧室分隔成左右液体燃烧区。由于塑液中含有杂质成份较高，且不易散开，为使塑液有效散开燃烧，在燃烧室装有一套卷动液体的机构，液体搅拌轴及叶片在轴杆固定座(34)上转动将堆积的塑液及时有效的搅散开充分燃烧，机体有保温层和耐火层，保护缸体，防止直接受热。
本实用新型简单工作原理废塑经过挤塑设备，将废塑挤压到塑料软化通道管内，废塑在通道管的高温作用下迅速软化，进入液体装置内，经高温液化处理后涌升至液汽分离室，液气、分流进入各自的燃烧区域燃烧，并在供风助燃系统的协助下，使之充分的燃烧。
权利要求1.一种环保废塑垃圾燃烧器，其特征在于包括供料机构、搅拌机构、供风机构、物料软化区、液汽化区、燃烧区，其中供料机构由动力驱动设在机体的外侧，搅拌机构设在供料机构的下端，它的搅拌端设在机体内，供风机构由风管和控制阀将助燃风引进机体夹壁周围，软化区为一与供料机构连接的通道，设在机体的中央，液汽化区设在机体中央底部，与软化区通道口对应，燃烧区设在机体壁内，分为上层汽体燃烧区和下层左右液体燃烧区。
2.根据权利要求1所述的环保废塑垃圾燃烧器，其特征在于所述的供料机构包括变速箱(1)、送料螺杆(2)、进料口(3)、连接法兰(4)，其中变速箱(1)设在供料机构外端，由动力枢接、变速箱连接圆管状供料通道，送料螺杆(2)设在通道内，连接法兰(4)连接供料通道和机体一端的物料软化区。
3.根据权利要求1所述的环保废塑垃圾燃烧器，其特征在于所述的搅拌机构包括皮带轮(25、26)、传动杆(28)、链轮(29)、链条(30)、搅拌轴(32)、搅拌叶片(33)，其中皮带轮(25)枢接在变速箱(1)上，皮带轮(26)与传动杆(28)一端枢接，两主动链轮(29)设在传动杆(28)另一端，设在搅拌轴(32)上的两个被动链轮(29)由链条(30)连接主动链轮，搅拌轴(32)和搅拌叶片(33)设在机体内两侧液体燃烧区内。
4.根据权利要求1所述的环保废塑垃圾燃烧器，其特征在于所述的供风机构包括风管(35)、控制阀(36)、供风室(37)、风孔(38)，其中风管(35)和控制阀(36)设在机体外，风管(35)连接供风室(37)，供风室(37)设在机体周围的夹壁内，供风室的内壁上设有对应燃烧区的风孔(38)。
5.根据权利要求1所述的环保废塑垃圾燃烧器，其特征在于所述的物料软化区为设在机体中央的一根软化通道管(5)，一端连接供料端法兰(4)另一端为一弯头状软化出口(6)，软化通道管(5)下部设有一托板(14)。
6.根据权利要求1所述的环保废塑垃圾燃烧器，其特征在于所述的液汽化区包括液化缸(7)、液汽分离室盖(15)、加热器(8)，其中液化缸(7)设在机体底部中央，液汽分离室盖(15)设在液化缸(7)的上部，中间为软化通道管(5)的出口(6)，形成封闭的液汽分离室，加热器(8)设在液汽分离室内。
7.根据权利要求6所述的环保废塑垃圾燃烧器，其特征在于所述的液汽分离室下部为液化室(9)，上部为液汽分离室(13)，液汽分离室盖(15)周围设有汽体喷射孔(16)和液体溢流孔(17)。
8.根据权利要求6所述的环保废塑垃圾燃烧器，其特征在于所述的液化缸(7)通过螺栓(12)螺母(11)设在机体底部，液化缸(7)周围还设有耐火材料(24)，加热器(8)固定在液化缸(7)底部。
9.根据权利要求1所述的环保废塑垃圾燃烧器，其特征在于所述的左右液体燃烧区(21、22)用设在软化通道管(5)托板(14)下部的一隔离墙壁(19)分开，液体燃烧区下部设有底板(20)和隔热保温层(23)。
专利摘要本实用新型涉及燃烧器，特别指利用废旧塑料作为燃料的环保废塑垃圾燃烧器。本实用新型包括供料机构、搅拌机构、供风机构、物料软化区、液汽化区、燃烧区，其中供料机构由动力驱动设在机体的外侧，搅拌机构设在供料机构的下端，它的搅拌端设在机体内，供风机构由风管和控制阀将助燃风引进机体夹壁周围，软化区为一与供料机构连接的通道，设在机体的中央，液汽化区设在机体中央底部，与软化区通道口对应，燃烧区设在机体壁内，分为上层汽体燃烧区和下层左右液体燃烧区。本实用新型既可解决塑料垃圾的污染，也可解决大量劳动力就业，利用燃烧的热能供汽取暖，可解决石油资源紧张带来的负面影响，并且在产生巨大社会效益的同时也将产生巨大的经济效益。
文档编号F23G5/02GK2788033SQ20052020005
公开日2006年6月14日 申请日期2005年1月31日 优先权日2005年1月31日
发明者春四喜 申请人:春四喜