专利名称：铝质开窗错排式散热器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种散热器，尤其是涉及一种铝质开窗错排式散热器。
二背景技术：
当前，拖拉机、工程机械等车辆散热器主要以铜质为主，但铜质散热 器成本高，散热性较差，由于铝质散热器的重量比相同结构的铜质散热器 轻，并且成本低，散热性好，加之我国铜资源比较匮乏，使得铝质散热器 将得到大规模应用，所以开发新型的铝质散热器在某些应用领域将逐步代 替铜质散热器。
三
发明内容
本发明的目的是提供一种应用于拖拉机、工程机械等车辆上的新型的 铝质开窗错排式散热器。
本发明采取的技术方案是，含有上水室、下水室、进水管、出水管、 芯体，芯体包括散热片和散热管，散热片为铝质，含有若干排管孔、窗口 和加强筋，排与排之间的管孔交错排列，管孔之间采用窗口散热，窗口张 开一定角度。
本发明的有益效果是，由于采用铝质材料制造，降低了成本，采用窗 口散热并且张开一定角度，使散热效果显著，质量稳定可靠。
四
图1为本发明铝质开窗错排式散热器的散热片的主视图2为图1所示散热片的A-A局部剖视图3为图2所示散热片的C-C剖视图4为图1所示散热片的B-B局部剖视图5为本发明铝质开窗错排式散热器的结构示意图。
五具体实施例方式
从图5所示的本发明铝质开窗错排式散热器的结构示意图可以看 出，本发明含有上水室6、下水室9、进水管5、出水管8、芯体7，上水 室6和进水管5位于散热器的上部，下水室9和出水管8位于散热器的下
部。本发明为管片式散热器，芯体7由散热片4和散热管组成，散热管穿
入散热片的管孔2内，散热片4的片数和散热管的根数根据散热器的大小、 散热面积决定。散热片4为铝质，从图1至图4所示的散热片的结构可以 看出，散热片4含有若干排管孔2、窗口1和横向的加强筋3，每排之间 的管孔2交错排列，管孔2之间采用窗口 l散热，窗口l张开一定角度， 以张开30士3。为最佳角度，窗口内部的间距为1-1.2咖，从而使散热效 果增强。本实施例采用铝材为3003-0. 10，也可采用1060-0. IO及其它型 号。散热片的管孔直径、相邻管孔之间的距离、管孔高度、相邻横向加强 筋之间的中心距离、窗口高度及宽度，根据散热器的型号决定。散热片4 的生产采用专用设备生产，在散热片生产过程中，为了加强散热片的局部 强度，对散热片的表面进行必要的暗纹处理。在芯体7的装配过程中，根 据铝材本身的特点，对生产过程中的速度、力度进行控制，使得在生产过 程中散热片在穿片的过程中不会出现破损。在装配完成后，采用通用的氮 气保护焊接技术进行焊接，保证生产的完整性。
本发明是根据实际车辆的需要进行生产的，主要应用于拖拉机、工程 机械等车辆上，是特带铜质产品的新一代散热器，是完全绿色环保、降低 原材料成本的一代新型散热器。在实际使用中，与铜质散热器不同的是必 须采用防冻液，因为采用硬化水对铝材本身是具有腐蚀性的，采用防冻液 也是现阶段所广泛采用的一种介质形式，其他使用方式无特殊之处。
以上只列举了本发明的一种实施方式，凡管孔不是直线排列而是相互 错位的、管孔之间具有开窗角度的铝质散热器，都在本发明保护范围之内。
权利要求
1、一种铝质开窗错排式散热器，含有上水室(6)、下水室(9)、进水管(5)、出水管(8)、芯体(7)，芯体(7)包括散热片(4)和散热管，其特征是所述散热片(4)为铝质，含有若干排管孔(2)、窗口(1)和加强筋(3)，排与排之间的管孔(2)交错排列，管孔(2)之间采用窗口(1)散热，所述窗口(1)张开一定角度。
2、 根据权利要求1所述的铝质开窗错排式散热器，其特征是所述窗口(1)张开30士3o。
全文摘要
本发明涉及一种铝质开窗错排式散热器，含有上水室、下水室、进水管、出水管、芯体，芯体包括散热片和散热管，散热片为铝质，含有若干排管孔、窗口和加强筋，排与排之间的管孔交错排列，管孔之间采用窗口散热，窗口张开一定角度。本发明成本低，质量稳定可靠，散热效果显著，可应用于拖拉机、工程机械等车辆。
文档编号F28D1/04GK101165447SQ200610069479
公开日2008年4月23日 申请日期2006年10月21日 优先权日2006年10月21日
发明者宋洪刚 申请人:宋洪刚