专利名称：一种机械加工多孔表面管换热器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于换热器范畴，特别涉及一种机械加工多孔表面管换热器，适用于管程流通料液，壳程流通换热介质的场合。
背景技术：
波纹换热管、螺旋波纹换热管等改进，虽然提高了换热器的效率，但也伴生了管内压力降增大的弊端。人们的目光重新回到了传统的，加工容易的“光管”。如何提高现有技术的“光管”列管换热器的效率，降低能耗，正被提上议事日程。
实用新型内容本实用新型的发明目的是，找出一种提高现有技术的“光管”列管换热器的效率，降低能耗的改进方案。
本实用新型是通过如下技术方案实施的研制一种机械加工多孔表面管换热器，包括换热管，其特征是所述的换热管外缘表面，径向设置多个同心的放射状凸起。
上述的机械加工多孔表面管换热器，其特征是所述的换热管外缘表面，均布同心的放射状凸起；上述的机械加工多孔表面管换热器，其特征是所述的同心的放射状凸起设置为规则的几何形状；上述的机械加工多孔表面管换热器，其特征是所述的换热管的壁厚A∶放射状凸起的高度B＝1∶0.2～1.0；上述的机械加工多孔表面管换热器，其特征是所述的换热管的壁厚A∶放射状凸起的高度B＝1∶0.2～0.5。
本实用新型的优点是，改进后不仅传热速度大幅度提高，约为普通“光管”列管换热器的数倍，且同时依然保持了换热管本身的强度，可以机械加工，便于推广、普及。
图1是本实用新型整体形态示意图；图2是图1中的关键改进部分——机械加工多孔表面管的局部放大结构示意图。
具体实施方式
图中，1是换热器外壳；2是管板；3是端盖(封头)；4、5分别是料液进、出口；6、7是换热介质进、出口；8是机械加工多孔表面管(换热管)；A是换热管的壁厚；B是换热管外缘表面机加工而成的凸起。
使用举例先按照使用要求，机加工所需多孔表面管(换热管)8，再按常规列管换热器制造方法制造机械加工多孔表面管换热器，换热管8与管板2的结合部，可以采用焊接法或胀管法固定，再将外壳1覆盖连接，端盖3(封头)对接；分别焊接上料液进、出口4、5和换热介质进、出口6、7，打压、测试，合格后本实用新型制造完成。
经在多个产品试用，与常规普通“光管”列管换热器比较，传热速度提高约2～4倍，达到了节约能耗，提高效率的目的。
权利要求1.一种机械加工多孔表面管换热器，包括换热管，其特征是所述的换热管外缘表面，径向设置多个同心的放射状凸起。
2.按照权利要求1所述的机械加工多孔表面管换热器，其特征是所述的换热管外缘表面，均布同心的放射状凸起。
3.按照权利要求1所述的机械加工多孔表面管换热器，其特征是所述的同心的放射状凸起设置为规则的几何形状。
4.按照权利要求1所述的机械加工多孔表面管换热器，其特征是所述的换热管的壁厚A∶放射状凸起的高度B＝1∶0.2～1.0。
5.按照权利要求1所述的机械加工多孔表面管换热器，其特征是所述的换热管的壁厚A∶放射状凸起的高度B＝1∶0.2～0.5。
专利摘要本实用新型属于换热器范畴，特别涉及一种机械加工多孔表面管换热器，适用于管程流通料液，壳程流通换热介质的场合。一种机械加工多孔表面管换热器，包括换热管，其特征是所述的换热管外缘表面，径向设置多个同心的放射状凸起。本实用新型的优点是，改进后不仅传热速度大幅度提高，约为普通“光管”列管换热器的数倍，且同时依然保持了换热管本身的强度，可以机械加工，便于推广、普及。
文档编号F28F1/12GK2919179SQ200620024968
公开日2007年7月4日 申请日期2006年7月14日 优先权日2006年7月14日
发明者张希礼, 韩吉中 申请人:淄博万昌化工设备有限公司