专利名称：汽水复式换热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种蒸汽与水的汽水热交换装置。
背景技术：
目前使用的汽水换热装置主要有间接换热和直接混合换热两大类。在各类换热器中，以管壳式换热器为代表的间接换热设备占有主导地位。在实际工程应用中，当换热器中的平均温差和换热面积给定时，提高换热器的换热系数，是增大传热量是唯一的方法。因此，国内外对间接换热的研究大多局限于如何提高换热器的传热与流阻性能，基本上是通过强化传热管或改变壳体结构来提高换热器的整体性能。对汽水换热这一特定领域，现有的管壳式、板式、容积式等换热器，传统的研究均是通过改变流体的运动状态及增加传热面积的方式来提高换热效率；对于汽水喷射直接混合换热器，受限于汽源压力及系统回水温度的影响，在实际运行过程中尚不能做到真正意义上的连续可调节，尤其在工况突变的情况下，不可避免地引起机组运行噪音及振动，不便于实现整套机组的无人职守运行。
发明内容
本发明的目的是提供适应范围广，高效、静音节能汽水复式换热装置，便于整套机组的智能控制。该装置兼有汽水间接面式换热及水水高效直接混合换热的优点，彻底消除汽水直接换热噪音，使汽水换热在高效节能状态下运行。
本实用新型是通过如下技术方案实现的一种汽水复式换热器，包括换热器体(1)、固定在换热器体(1)上的进汽口(2)、进水口(12)、凝结水出口(13)及循环泵(11)、(7)，其特征在于在换热器体(1)下端的凝结水出口(13)与水水射流器(8)的引射口(14)直接联接；进水管(10)上的三通一路通过主循环泵(11)与进水口(12)联接，另一路通过调节阀(9)与射流器(8)的进水口(16)联接；出水管(6)的一端通过辅助循环泵(7)与射流器(8)的出水口(15)联接，另一端通过三通与出水管(5)联接；出水管(5)的一端与出水口(4)连接，出水管(5)通过散热器件与进水管(10)形成闭合循环系统。
所述的汽水复式换热器进水管(10)上的三通一路依次通过阀(9)、辅助循环泵(7)与水水射流器(8)上的进水口(16)联接；出水管(6)的一端与射流器(8)上的出水口(15)联接，另一端通过三通与进水管(10)循环泵(11)的进口联接。
所述的若干根换热管(3)用小直径不锈钢管制作，密集、错排、倾斜排列固定在换热器体(1)的内腔并与其轴线保持一定的倾斜角度。
所述的在换热器体(1)上部的进汽口上安装止回阀(17)，在进水管(10)一端通过三通安装持压泄压阀(18)。
本发明的优点是(1)汽水复式换热，热效率高(≈100％)；(2)无垢、设备静音运行；(3)变频增压辅助循环，充分利用蒸汽压力；(4)密集、斜列错排、小径形变强化不锈钢管，湍流换热效果好，阻力小；(5)对蒸汽质量要求不高，适应性广，可适用于汽水、水水换热；(6)可高温、高压使用；(7)凝结水无需过冷，设备体积更小，减小占地面积；(8)无需疏水器及补水泵；(9)便于实现整套机组智能控制。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型主辅循环汽水复式换热器结构示意图；图2为本实用新型内循环汽水复式换热器结构示意图。
图中1、换热器体，2、进汽口，3、换热管，4、出水口，5、出水管，6、出水管，7、辅助循环泵，8、射流器，9、阀，10、进水管，11、主循环泵，12、进水口，13、凝结水出口，14、引射口，15、出水口，16、进水口，17、止回阀，18、持压泄压阀。
具体实施方式
本实用新型可以通过两种实旋方式实现汽水复式热交换，具体根据循环水的工况及射流器的状况决定。
1、主辅循环汽水复式换热器实施例如
图1所示蒸汽从进汽口2进入，首先通过换热器1的管程，与循环水先期进行间接换热，这一过程仅需吸收蒸汽的凝结热，因此换热器体积可以更小，适宜采用全不锈钢材质；换热器1中的换热管3采用密集、斜列错排、小径不锈钢管结构，以强化逆流传热效果。水射流器8位于换热器1底部，其引射口14与凝结水出口13直接相连，蒸汽凝结水在换热器体1底部通过水射流器8与一部分循环水直接混合。射流器工作流体为一部分系统回水，蒸汽凝结水从出水口15通过辅助循环泵7将混合水直接注入出水管5，进入主循环水系统。
2、内循环汽水复式换热器实施例如图2所示循环水在进水管10中通过阀9，经过辅助循环泵7加压后进入射流器8的进水口，通过射流将引射口14流出的蒸汽凝结水吸出，通过出水口15进入循环系统参于循环。
综上所述蒸汽凝结水在换热器1底部通过水水射流器8与一部分循环水直接混合，再由变频增压辅助循环泵7注入系统。不仅节约用水，充分利用蒸汽的热能，又无需疏水器及补水泵，换热器使用中，防垢除垢是保证换热器有效运行的前提条件。由于该换热器蒸汽凝结水直接参与换热并进入系统，这样一方面设备运行过程中系统不需补水，且运行一段时间内，随着凝结水的进入，系统中循环水都变成软化水，因此该装置不结垢；另一方面，由于换热管采用密集、斜列错排、小径形变强化不锈钢管，在运行期间，由于水力对管壁的冲刷及扰动也使得水垢在管壁难以集结。
本装置换热器顶部进汽口安装止回阀17以防止系统循环水进入汽路，同时在回水侧安装持压泄压阀18以维持管网压力。
权利要求1.一种汽水复式换热器，包括换热器体(1)、固定在换热器体(1)上的进汽口(2)、进水口(12)、凝结水出口(13)及循环泵(11)、(7)，其特征在于在换热器体(1)下端的凝结水出口(13)与水水射流器(8)的引射口(14)直接联接；进水管(10)上的三通一路通过主循环泵(11)与进水口(12)联接，另一路通过调节阀(9)与射流器(8)的进水口(16)联接；出水管(6)的一端通过辅助循环泵(7)与射流器(8)的出水口(15)联接，另一端通过三通与出水管(5)联接；出水管(5)的一端与出水口(4)连接，出水管(5)通过散热器件与进水管(10)形成闭合循环系统。
2.根据权利要求1所述的汽水复式换热器，其特征在于汽水复式换热器进水管(10)上的三通一路依次通过阀(9)、辅助循环泵(7)与水水射流器(8)上的进水口(16)联接；出水管(6)的一端与射流器(8)上的出水口(15)联接，另一端通过三通与进水管(10)循环泵(11)的进口联接。
3.根据权利要求1所述的汽水复式换热器，其特征在于若干根换热管(3)用小直径不锈钢管制作，密集、错排、倾斜排列固定在换热器体(1)的内腔并与其轴线保持一定的倾斜角度。
4.根据权利要求1所述的汽水复式换热器，在换热器体(1)上部的进汽口上安装止回阀(17)，在进水管(10)一端通过三通安装持压泄压阀(18)。
专利摘要本实用新型公开了一种汽水复式换热器，属换热技术领域。它包括管壳式热交换器体，安装在热交热器体下部的水水射流器及连接射流器与循环水网的辅助循环泵。蒸气进入换热器体，通过换热器体中密案、斜列、错排的若干根散热器管与循环水进行汽水间接换热，通过水水射流器及辅助循环泵将汽水间接换热后的蒸汽凝结水与一部分循环水直接混合换热。本实用新型的特点在于蒸汽中的凝结水直接参于循环，蒸汽热能及动能得到充分利用，设备体积更小，运行无噪音，高效节能；另一方面，蒸汽凝结水直接进入循环水，换热器及系统无垢，系统无需另设补水泵，设备始终在高效节能状态下运行。
文档编号F28D7/10GK2932271SQ20062007308
公开日2007年8月8日 申请日期2006年4月25日 优先权日2006年4月25日
发明者韩蔚, 陈杰, 许新明, 梁军 申请人:蔡可振