专利名称：垃圾发电预处理系统的制作方法
技术领域：
本发明属于一种垃圾处理系统，具体地说，是一种利用垃圾燃烧发电的垃圾发电预处理系统。
背景技术：
目前的垃圾燃烧发电系统，主要是引进国外产品，包括垃圾贮坑、垃圾运转机构、预热段炉排、燃烧炉、气体除尘器和烟囱，其工作原理是，将垃圾贮坑内的垃圾经垃圾运转机构送入预热段炉排进行预热以后，被送入燃烧炉内燃烧发电，其燃烧废气被气体除尘器引入烟囱，但由于国外的垃圾分类系统更完善，垃圾成份、处理目的和处理方式不同；而国内垃圾的分类体系并不健全，没有充分分类，垃圾湿度大，成份复杂，现有系统难以满足燃烧更加稳定、充分的要求。
现有系统的缺点是垃圾湿度大，燃烧不稳定，发电效率低，影响了生产，降低了企业的经济效益，难以胜任国内垃圾正常处理。
发明内容
本发明的目的是提供一种垃圾发电预处理系统，能降低垃圾湿度，提高垃圾燃烧的稳定性和发电效率。
为达到上述目的，本发明设置一种垃圾发电预处理系统，包括垃圾贮坑、垃圾运转机构、预热段炉排、燃烧炉、气体除尘器和烟囱，其中垃圾贮坑内经垃圾运转机构与所述预热段炉排连接，所述预热段炉排的输出口与所述燃烧炉的输入口连接，燃烧炉的燃烧废气出口端经管道与气体除尘器废气入口端相通，气体除尘器的出口端与烟囱相通，其关键在于还设置有挤干机构和预干燥炉排机构，其中挤干机构由挤干箱、左、右挤干液压泵、渗液管、渗液喷射泵、卸渣液压泵组成，所述挤干箱的底部设置有滑道，挤干箱的左、右侧壁套装在所述滑道中，左、右侧壁分别连接所述左、右挤干液压泵的活塞推杆，所述挤干箱的底部还设置有所述渗液管；所述挤干箱的底部还设置有活动翻板；该活动翻板下端固定连接杆与所述卸渣液压泵的活塞推杆连接，活动翻板的下方为所述预干燥炉排机构；垃圾贮坑内的垃圾经垃圾运转机构送入预热段炉排进行预热以后，被送入燃烧炉内燃烧发电，其燃烧废气被气体除尘器引入烟囱。
左、右挤干液压泵推动左、右侧壁挤压挤干箱内的垃圾，使垃圾中搀杂的大部分水份由渗液管排除，降低了垃圾的湿度。
该预干燥炉排机构由传送带、干燥箱和烘干室组成、其中传送带上紧密排布有至少三个干燥箱，每个所述干燥箱箱体上穿有过气孔，所述传送带的一端位于所述活动翻板的下方，另一端位于所述垃圾贮坑的上方，传送带的中部穿过所述烘干室，该烘干室内设置有进气管和出气管，其中进气管位于所述传送带下方，出气管位于所述干燥箱上方；所述进气管与所述气体除尘器的出口端相通，该进气管上安装有进气引风机。
进气管送入热空气，由干燥箱箱体上的过气孔吹入干燥箱，对垃圾进一步烘干，以提高垃圾燃烧的稳定性和发电效率。
充分利用气体除尘器产生的尾气预热烘干垃圾，节约了能源。
所述垃圾运转机构由爪斗和行车组成，其中爪斗安装在行车下端，所述行车轨道两端分别位于所述垃圾贮坑和预热段炉排上方。
爪斗将垃圾贮坑内的垃圾爪入预热段炉排。
所述渗液管与所述燃烧炉相通，该渗液管上安装有所述渗液喷射泵。
垃圾渗液喷入燃烧炉，减化了垃圾渗液的处理手段，降低了成本。
所述出气管与所述预热段炉排相通，该出气管上安装有出气引风机。
出气管将垃圾废气引入预热段炉排，防止垃圾废气对环境的污染。
本发明的显著效果是降低了垃圾湿度，有利于垃圾的充分燃烧，提高垃圾燃烧的稳定性和发电效率，减化了垃圾渗液的处理手段，降低了成本。
图1是本发明的结构框图；图2是挤干机构的结构示意图；图3是预干燥炉排机构的结构示意图。
具体实施例方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。
如图1、图2、图3所示一种垃圾发电预处理系统，由垃圾贮坑4、垃圾运转机构、预热段炉排24、燃烧炉14、气体除尘器17、烟囱20、挤干机构和预干燥炉排机构组成，
其中垃圾贮坑4内经垃圾运转机构与所述预热段炉排24连接，所述预热段炉排24的输出口与所述燃烧炉14的输入口连接，燃烧炉14的燃烧废气出口端经管道与气体除尘器17废气入口端相通，气体除尘器17的出口端与烟囱20相通；其中挤干机构由挤干箱2、左、右挤干液压泵3a，3b、渗液管5、渗液喷射泵6、卸渣液压泵7组成，所述挤干箱2的底部设置有滑道2e，挤干箱2的左、右侧壁2a，2b套装在所述滑道2e中，左、右侧壁2a，2b分别连接所述左、右挤干液压泵3a，3b的活塞推杆，所述挤干箱2的底部还设置有所述渗液管5；所述挤干箱2的底部还设置有活动翻板2c；该活动翻板2c下端固定连接杆2d与所述卸渣液压泵7的活塞推杆连接，活动翻板2c的下方为所述预干燥炉排机构；该预干燥炉排机构由传送带8、干燥箱9和烘干室10组成、其中传送带8上紧密排布有至少三个干燥箱9，每个所述干燥箱9箱体上穿有过气孔9a，所述传送带8的一端位于所述活动翻板2c的下方，另一端位于所述垃圾贮坑4的上方，传送带8的中部穿过所述烘干室10，该烘干室10内设置有进气管11和出气管11’，其中进气管11位于所述传送带8下方，出气管11’位于所述干燥箱9上方；所述进气管11与所述气体除尘器17的出口端相通，该进气管11上安装有进气引风机19。
进气管11送入热空气，由干燥箱9箱体上的过气孔9a吹入干燥箱9，对垃圾进一步烘干，以提高垃圾燃烧的稳定性和发电效率。
充分利用气体除尘器17产生的尾气预热烘干垃圾，节约了能源。
所述垃圾运转机构由爪斗12和行车13组成，其中爪斗12安装在行车13下端，所述行车13轨道两端分别位于所述垃圾贮坑4和预热段炉排24上方。
爪斗12将垃圾贮坑4内的垃圾爪入预热段炉排24。
所述渗液管5与所述燃烧炉14相通，该渗液管5上安装有所述渗液喷射泵6。
垃圾渗液喷入燃烧炉14，减化了垃圾渗液的处理手段，降低了成本。
所述出气管11’与所述预热段炉排24相通，该出气管11’上安装有出气引风机19’。
出气管11’将垃圾废气引入预热段炉排24，防止垃圾废气对环境的污染。
其工作情况如下将垃圾装入挤干箱2内，启动左、右挤干液压泵3a，3b推动左、右侧壁2a，2b挤压挤干箱2内的垃圾，使垃圾中搀杂的大部分水份由渗液管5排除，降低了垃圾的湿度，再启动卸渣液压泵7，打开活动翻板2c，垃圾落入干燥箱9内，干燥箱9随传送带8进入烘干室10，进气管11引入烟囱20内的高温尾气，进一步烘干干燥箱9内的垃圾，降低垃圾湿度，提高垃圾的燃烧热值。
权利要求
1.一种垃圾发电预处理系统，包括垃圾贮坑(4)、垃圾运转机构、预热段炉排(24)、燃烧炉(14)、气体除尘器(17)和烟囱(20)，其中垃圾贮坑(4)内经垃圾运转机构与所述预热段炉排(24)连接，所述预热段炉排(24)的输出口与所述燃烧炉(14)的输入口连接，燃烧炉(14)的燃烧废气出口端经管道与气体除尘器(17)废气入口端相通，气体除尘器(17)的出口端与烟囱(20)相通，其特征在于还设置有挤干机构和预干燥炉排机构，其中挤干机构由挤干箱(2)、左、右挤干液压泵(3a，3b)、渗液管(5)、渗液喷射泵(6)、卸渣液压泵(7)组成，所述挤干箱(2)的底部设置有滑道(2e)，挤干箱(2)的左、右侧壁(2a，2b)套装在所述滑道(2e)中，左、右侧壁(2a，2b)分别连接所述左、右挤干液压泵(3a，3b)的活塞推杆，所述挤干箱(2)的底部还设置有所述渗液管(5)；所述挤干箱(2)的底部还设置有活动翻板(2c)；该活动翻板(2c)下端固定连接杆(2d)与所述卸渣液压泵(7)的活塞推杆连接，活动翻板(2c)的下方为所述预干燥炉排机构；该预干燥炉排机构由传送带(8)、干燥箱(9)和烘干室(10)组成、其中传送带(8)上紧密排布有至少三个干燥箱(9)，每个所述干燥箱(9)箱体上穿有过气孔(9a)，所述传送带(8)的一端位于所述活动翻板(2c)的下方，另一端位于所述垃圾贮坑(4)的上方，传送带(8)的中部穿过所述烘干室(10)，该烘干室(10)内设置有进气管(11)和出气管(11’)，其中进气管(11)位于所述传送带(8)下方，出气管(11’)位于所述干燥箱(9)上方；所述垃圾运转机构由爪斗(12)和行车(13)组成，其中爪斗(12)安装在行车(13)下端，所述行车(13)轨道两端分别位于所述垃圾贮坑(4)和预热段炉排(24)上方；所述进气管(11)与所述气体除尘器(17)的出口端相通，该进气管(11)上安装有进气引风机(19)。
2.根据权利要求1所述的垃圾发电预处理系统，其特征在于所述渗液管(5)与所述燃烧炉(14)相通，该渗液管(5)上安装有所述渗液喷射泵(6)。
3.根据权利要求1所述的垃圾发电预处理系统，其特征在于所述出气管(11’)与所述预热段炉排(24)相通，该出气管(11’)上安装有出气引风机(19’)。
全文摘要
本发明公开了一种垃圾发电预处理系统，其特征在于在挤干箱(2)的左、右侧壁(2a，2b)分别连接左、右挤干液压泵(3a，3b)的活塞推杆，所述挤干箱(2)的底部还设置有所述渗液管(5)；挤干箱(2)的底部还设置有活动翻板(2c)；活动翻板(2c)的下方为预干燥炉排机构；该预干燥炉排机构的传送带(8)上紧密排布有三个干燥箱(9)，进气管(11)位于所述传送带(8)下方，出气管(11’)位于所述干燥箱(9)上方。本发明的显著效果是降低了垃圾湿度，有利于垃圾的充分燃烧，提高垃圾燃烧的稳定性和发电效率，减化了垃圾渗液的处理手段，降低了成本。
文档编号F23G5/44GK101093078SQ20071009245
公开日2007年12月26日 申请日期2007年7月19日 优先权日2007年7月19日
发明者朱新才, 邵毅敏, 林顺洪, 李长江 申请人:重庆科技学院