专利名称：冷却塔降噪防冻装置专用吸音降噪板的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种发电厂冷却塔塔外降噪装置，尤其涉及冷却塔塔外降噪装 置中的吸音降噪板。
背景技术：
随着国家环保要求的不断提高，对于发电厂冷却塔的落水降噪国家提出了
更为严格的要求，发电厂厂界噪声必须执行GB12348-90中的m类标准，环境噪 声执行GB3096-93中的3类标准，即昼间《65分贝，夜间《55分贝。根据该要 求，冷却塔经降噪处理后，噪声降幅必须》25分贝以上。为此，我们不得不放 弃了原有的塔内落水降噪装置，2006年底我们与东北电力设计院开始研制自然 通风冷却塔的新一代塔外降噪装置。我们考察了四川嘉陵电力有限公司，该公 司的三座冷却塔都建有塔外消声装置，该项目于2004年3月通过了国家环保局 组织的"三同时"验收。经实际调研，四川嘉陵电力有限公司内三座冷却塔建 有的消声装置与专利号为200720108361.3《用于大型自然通风冷却塔降噪的消 声导流置》中所公开的技术方案相同，其中的消声导流片的两端均半圆状，只 有两侧面为吸音面，消声导流片的有效吸音面积较小，且所有消声导流片均垂 直固定在立面框架上，相邻两消声导流片之间的间距固定，半圆导风头结构不 仅影响冷却通风的通畅进入，而且，噪声源中噪声波通过两消声导流片之间的 缝隙直接向外传输，没有经过消声导流片反复折射衰减，其降噪效果不仅达不 到200720108361.3说明书中所称的降噪效果，而且降噪效果不能调节；由于消 声导流片间的缝隙无法调节，冷却塔的进风口始终与外界相通，当外界气温过 低时，在冷却塔的进风口形成高速冷风气流，自然会产生严重的挂冰现象，在 北方这一缺陷尤为明显。我们对现有塔外降噪装置(如四川嘉陵电力公司)进 行改进设计，研制出一种冷却塔降噪、防冻装置，该装置的降噪效果可调，且 能防止冷却塔进风口挂冰，确保电厂的安全正常运行。在冷却塔降噪、防冻装
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置中，吸音降噪板是其中最为关键的部件。
发明内容
本发明的发明目的是为冷却塔降噪、防冻装置提供一种专用吸音降噪板， 其外端的导风头结构和内端的尾部结构设计更合理，增大了进风量，减小了通 风阻力，有效吸音面积大，吸音能力强，由它组装而成的冷却塔降噪组件的效 果更好。
本发明所采取的技术方案是
冷却塔降噪防冻装置专用吸音降噪板，其特征是包括支撑架、小圆弧导
风头4、多孔板5、防水无纺布6、吸音棉7、上封板8、下封板9，所述支撑架 由前支撑板l、中支撑板2、后支撑板3和下托框11组成，且前支撑板l、中支 撑板2和后支撑板3都固定在下托框11上，多孔板5包覆在支撑架上，支撑架 的形状为长方体与梯形四棱体的组合，小圆弧导风头4与梯形四棱体的上底面 对接，梯形四棱体的下底面与长方体宽度面对接，吸音降噪板的横向截面形状 呈"子弹"形，吸音棉7放置在由多孔板5、小圆弧导风头4、上封板8、下封 板9围合的内腔中，在多孔板5和吸音棉7之间设有防水无纺布6。
进一步，小圆弧导风头4的直径与支撑架上的梯形的上底相同，其长度为 梯形下底长度的1/5~4/5。
本发明具有如下优点
在吸音降噪板的外端由光滑的小圆弧导风头与梯形吸音段对接而成，在相 同间距条件下，增大了两相邻吸音降噪板之间进风口截面，更利于进风导入， 提高了进风的导入风速，在吸音降噪板的所有侧面上，除了小圆弧导风头不开 设吸音孔外，其余侧面均开设吸音孔，在同等体积条件下，本发明具有更大的 吸音面积，与现有的消声导流片相比，有效吸音面积有了较大幅度增加，吸音 能力增大，降噪效果显著，经实际试验对比，本发明与现有两端均为大半圆弧 的消声导流片相比，在同等试验条件下，降噪效果提高10%~15%。在相同降噪 效果条件下，按照本申请人的整体设计方案，将吸音降噪板倾斜安装，且两相 邻吸音降噪板中一个固定安装，另一个可转动安装，可减少吸音降噪板 10% 40%。支撑架能使整个吸音降噪板具有足够的强度，提高抗风能力和使用
寿命。在上封板、下封板上各设有一块安装座，便于吸音降噪板与立面框架的 固定安装，或通过转动结构，使吸音降噪板与立面框架之间实现可转动调节。
图1至图4为吸音降噪板的结构示意其中图1为吸音降噪板的主视图；图2为图1中B-B剖视放大图； 图3为图1中A-A剖视放大图；图4为图1中C向视图中l-前支撑板；2-中支撑板；3-后支撑板；4-小圆弧导风头；5-多孔板; 6-防水无纺布；7-吸音棉；8-上封板；9-下封板；10-安装座；11-下托框。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明作详细说明
实施例1:固定安装的吸音降噪板，如图1 图4所示，它包括支撑架、小
圆弧导风头4、多孔板5、防水无纺布6、吸音棉7、上封板8、下封板9和安装 座10，支撑架由前支撑板l、中支撑板2、后支撑板3和下托框11组成，且前 支撑板l、中支撑板2和后支撑板3都固定在下托框11上，支撑架的横向截面 形状为长方形与梯形的组合，多孔板5包覆在支撑架的左右侧面、尾部端面和 外端的梯形侧面上，上封板8、下封板9分别覆盖在支撑架的上端面和下端面上， 小圆弧导风头4与支撑架上的梯形的上底面对接，吸音棉7填充在支撑架内， 在多孔板5和吸音棉7之间均设有防水无纺布6，吸音降噪板的截面形状为"子 弹"形，小圆弧导风头4的直径与支撑架上的梯形段的上底相同，其长度为梯 形下底长度的1/3，小圆弧导风头4与梯形吸音体的上底面对接，梯形吸音体的 下底面与长方形吸音体的宽度面对接，在上封板8的上面和下封板9的下面都 设有安装座10，安装座10与支撑架固定连接，吸音降噪板通过上下安装座10 固定在冷却塔降噪防冻装置中的立面框架上。
实施例2:可转动的吸音降噪板，其结构与实施例l相同，不同之处在于在 安装座10上开有与转销配合的孔，吸音降噪板通过上下安装座10，用转销安装 在立面框架上，吸音降噪板能绕转销转动。
权利要求
1、冷却塔降噪防冻装置专用吸音降噪板，其特征是包括支撑架、小圆弧导风头(4)、多孔板(5)、防水无纺布(6)、吸音棉(7)、上封板(8)、下封板(9)，支撑架包括前支撑板(1)、中支撑板(2)、后支撑板(3)和下托框(11)，且前支撑板1、中支撑板2和后支撑板3都固定在下托框11上，支撑架的横向截面形状为长方形与梯形的组合，多孔板(5)包覆在支撑架的左右侧面和尾部端面上，上封板(8)、下封板(9)分别覆盖在支撑架的上端面和下端面上，小圆弧导风头(4)与支撑架上的梯形上底面对接，吸音棉(7)填充在支撑架内，在多孔板(5)和吸音棉(7)之间均设有防水无纺布(6)，吸音降噪板的截面形状为“子弹”形。
2、 根据权利要求1所述冷却塔降噪防冻装置专用吸音降噪板，其特征是 小圆弧导风头(4)的直径与支撑架上的梯形的上底相同，其长度为梯形下底长 度的1/5 4/5。
全文摘要
冷却塔降噪防冻装置专用吸音降噪板，包括支撑架、小圆弧导风头、多孔板、防水无纺布、吸音棉，多孔板包覆在支撑架的左右侧面和尾部端面上，在支撑架内填充吸音棉，吸音降噪板的截面形状为“子弹”形，由于吸音降噪板的外端由小圆弧导风头与梯形吸音段对接而成，在相同间距条件下，增大了两相邻吸音降噪板之间进风口截面，更利于进风导入，提高了进风的导入风速；由于将尾部端面设计成吸音结构，增大了吸音降噪板的有效吸音面积，提高了吸音降噪效果，经试验，在同等试验条件下，降噪效果提高10％～15％。
文档编号F28C1/10GK101377388SQ20081013982
公开日2009年3月4日 申请日期2008年9月11日 优先权日2008年9月11日
发明者姜晓荣, 李敬生, 沈保罗, 王伟民, 斌 赵 申请人:金坛市塑料厂