专利名称：一种管式换热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种管式换热器，用于食品行业的饮料、果酱、果肉纤维等 物料的冷却、加热和灭菌，属于换热器技术领域。
背景技术：
常用的管式热交换器采用两种结构-
1. 多管式，如图1所示，采用多根无缝钢管制成的物料管9同置于一根介 质管8内，流体在相对运动中实现热交换，其缺点是不能适用浓度较高 的物料；
2. 单套管式，如图2所示，采用单根无缝钢管制成的大直径物料管10同置 于一根介质管8内，流体在相对运动中完成热交换，其缺点是处理量小 换热效率差。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种物料处理量大、换热效率高、易于清洗、可处 理浓縮物料的管式换热器
为实现以上目的，本实用新型的技术方案是提供一种管式换热器，其特征在 于，由介质管弯头、物料管、介质外管、膨胀节、导流板、介质内管、物料管弯 头组成，可拆卸的介质管弯头两端分别与介质内管上端连接，介质内管外设有物 料管，在物料管外设有介质外管，可拆卸的物料管弯头两端通过法兰分别与介质 外管下端连接，在介质外管中间设有膨胀节，在物料管与介质内管之间设有导流 板。
本实用新型采用物料管内外换热的结构，即在单套管式的基础上，再采用一 支介质管进入物料管内部进行换热，物料管的截面是一个环形，介质源可同时对 物料管内外表面进行换热，从而增加了换热面积，提高了换热效率，并有效地降 低了能耗，两端弯头和介质管可拆卸，有利于生产后的清洗，外介质管设有膨胀 节，以利于调节由于加热和冷却时对介质管造成伸縮的破坏。
本实用新型的优点是物料处理量大、换热效率高、易于清洗、可处理物质含 量小于80%的浓縮物料。
图1为多管式换热器结构示意图2为单管式换热器结构示意图3为本实用新型一种管式换热器结构示意图4为实用新型A-A剖视图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例
如图3、 4所示，为本实用新型一种管式换热器结构示意图， 一种管式换热 器由介质管弯头l、物料管2、介质外管3、膨胀节4、导流板5、介质内管6、 物料管弯头7组成，可拆卸的介质管弯头1两端分别与介质内管6上端连接，介 质内管6外套有物料管2，在物料管2外套有介质外管3，所述的物料管2、介 质外管3和介质内管6为同心圆管，可拆卸的物料管弯头7两端通过法兰分别与 介质外管3下端连接，在介质外管3中间安装膨胀节4，在物料管2与介质内管 6之间安装导流板5。
工作时，热水或冷水分别由D处进入介质外管3和介质内管6，物料由A处 进入物料管2，在泵的导流板5的作用下与介质进行相对运动，同时完成换热后 由B出来进入另一个管式换热器。
权利要求1. 一种管式换热器，其特征在于，由介质管弯头(1)、物料管(2)、介质外管(3)、膨胀节(4)、导流板(5)、介质内管(6)、物料管弯头(7)组成，可拆卸的介质管弯头(1)两端分别与介质内管(6)上端连接，介质内管(6)外设有物料管(2)，在物料管(2)外设有介质外管(3)，可拆卸的物料管弯头(7)两端通过法兰分别与介质外管(3)下端连接，在介质外管(3)中间设有膨胀节(4)，在物料管(2)与介质内管(6)之间设有导流板(5)。
2. 根据权利要求1所述的一种管式换热器，其特征在于，所述的物料管(2)、 介质外管(3)和介质内管(6)为同心圆管。
专利摘要本实用新型涉及一种管式换热器，其特征在于，由介质管弯头、物料管、介质外管、膨胀节、导流板、介质内管、物料管弯头组成，可拆卸的介质管弯头两端分别与介质内管上端连接，介质内管外设有物料管，在物料管外设有介质外管，可拆卸的物料管弯头两端通过法兰分别与介质外管下端连接，在介质外管中间设有膨胀节，在物料管与介质内管之间设有导流板。本实用新型的优点是物料处理量大、换热效率高、易于清洗、可处理物质含量小于80％的浓缩物料。
文档编号F28D7/10GK201203368SQ20082005676
公开日2009年3月4日 申请日期2008年3月31日 优先权日2008年3月31日
发明者吴奇龙, 费忠辉, 黄志杰 申请人:上海长隆工业设备有限公司