专利名称：一种横管式初冷器换热管的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种焦化、化工设备备件，特别涉及一种横管式 初冷器换热管。
背景技术：
目前，国内生产制造的横管式初冷器是焦化、化工设备备件，其
中各换热段的换热管材质采用的均为普通碳钢，如材质10#、 20#、 20G等。而与换热管接触的介质有荒煤气、焦油、热氨水、萘、苯等， 具有一定的腐蚀性，换热管长时间与这些化学介质接触，非常容易腐 蚀，縮短换热管的使用周期，需要频繁更换。另外，因地域不同，受 水质的影响，换热管内壁有热垢现象出现，影响换热水的流量和流速， 进而影响煤气初冷器的换热效果，需不定时的进行清理。由于上述现 象的存在，煤气初冷器需定时维修，增加设备的运行及维修成本，影 响整个系统的正常生产。 发明内容
本实用新型克服了上述存在的缺陷，目的是为提高横管式初冷器 设备运行效能和使用寿命，降低设备的维修成本，提供一种横管式初 冷器。
本实用新型横管式初冷器换热管内容简述
本实用新型横管式初冷器换热管，其特征在于横管式初冷器换 热管的两端固定在横管式初冷器管板上，横管式初冷器换热管的直径 4)57 4)60mm，壁厚3 3.5mrn;
在横管式初冷器换热管的外壁设有渗铝层，渗铝层厚度0.1 0.5mm，渗层表面硬度300 600 HVO.l;
在横管式初冷器换热管的内壁设有瓷膜层，瓷膜层厚度0.2 lmm;
在横管式初冷器换热管的外壁设有渗铝层，内壁设有瓷膜层，渗 铝层厚度0.1 0.5mm，渗铝层表面硬度300 600 HVO.l，瓷膜层 厚度0.2 lmm。
本实用新型横管式初冷器换热管，增加了换热管的耐蚀、耐磨性，解决了换热管易腐蚀、寿命短、更换频繁的缺陷。通过瓷膜层的自润 滑作用，换热管内热裙现象完全消除。延长了维修周期，提高了设备 运行效能和使用寿命，降低了设备的维修成本。
图1是横管式初冷器换热管结构示意图
图2是横管式初冷器换热管A形结构示意图
图3是横管式初冷器换热管B形结构示意图
图4是横管式初冷器换热管C形结构示意图
图中1是横管式初冷器管板、2是橫管式初冷器换热管、3是 渗铝层、4是瓷膜层。
具体实施方式
本实用新型横管式初冷器换热管是这样实现的，
以下结合附图作 具体说明。见图l，横管式初冷器换热管2的两端固定在横管式初冷 器管板1上，横管式初冷器换热管2的直径cb57 d)60mm，壁厚3 3.5mm;有A形结构、B形结构和C形结构三种形式。
见图2， A形结构在横管式初冷器换热管2的外壁设有渗铝层 3，渗铝层3的厚度0.1 0.5mm，渗铝层3表面铝含量15 45 WT%, 渗铝层表面硬度300 600 HVO丄
见图3， B形结构在横管式初冷器换热管2的内壁设有瓷膜层 4，瓷膜层4的厚度为0.2 1,;
见图4， C形结构在横管式初冷器换热管2的外壁设有渗铝层 3，内壁设有瓷膜层4，渗铝层3的厚度为0.1 0.5111111，渗铝层3表 面铝含量15 45 WT%，渗铝层3表面硬度300 600 HVO.l ，瓷膜层 4的厚度为0.2 lmm。
本实用新型横管式初冷器换热管，由于外壁设有渗铝层，增加了 换热管的耐蚀、耐磨性，解决了换热管易腐蚀、寿命短、更换频繁的 缺陷。在其内壁设置瓷膜层后，通过瓷膜层的自润滑作用，换热管内 热垢现象完全消除。明显延长了横管式煤气初冷器的维修周期，提高 了设备运行效能和使用寿命，降低了设备的维修成本。
权利要求1、一种横管式初冷器换热管，其特征在于横管式初冷器换热管(2)的两端固定在横管式初冷器管板(1)上，横管式初冷器换热管(2)的直径φ57～60mm，壁厚3～3.5mm。
2、 根据权利要求1所述的横管式初冷器换热管，其特征在于 在横管式初冷器换热管(2)的外壁设有渗铝层(3)，渗铝层(3)的 厚度为0.1 0.5mm，渗铝层表面硬度300 600 HVO.l。
3、 根据权利要求1所述的横管式初冷器换热管，其特征在于 在横管式初冷器换热管(2)的内壁设有瓷膜层(4)，瓷膜层(4)的 厚度为0.2 lmm。
4、 根据权利要求1所述的横管式初冷器换热管，其特征在于在横管式初冷器换热管(2)的外壁设有渗铝层(3),内壁设有瓷膜 层(4)，渗铝层(3)的厚度为0.1 0.5mm，渗铝层(3)表面硬度 300 600HV0.1,瓷膜层(4)的厚度为0.2 lmm。
专利摘要本实用新型涉及一种横管式初冷器换热管，其特征在于横管式初冷器换热管的两端固定在横管式初冷器管板上，横管式初冷器换热管的直径φ57～φ60mm，壁厚3～3.5mm；A形结构在横管式初冷器换热管的外壁设有渗铝层；B形结构在横管式初冷器换热管的内壁设有瓷膜层；C形结构；在横管式初冷器换热管的外壁设有渗铝层，内壁设有瓷膜层。本实用新型横管式初冷器换热管，增加了换热管的耐蚀、耐磨性，解决了换热管易腐蚀、寿命短、更换频繁的缺陷。通过瓷膜层的自润滑作用，换热管内热垢现象完全消除。延长了维修周期，提高了设备运行效能和使用寿命，降低了设备的维修成本。
文档编号F28D1/053GK201413062SQ20092001099
公开日2010年2月24日 申请日期2009年2月27日 优先权日2009年2月27日
发明者于桂珍, 威 庞, 全 才, 才会成, 曲纪源, 王志新, 波 高 申请人:辽宁工矿集团有限公司