专利名称：上斜气道燃烧器的制作方法
技术领域：
本实用新型提供的是热工领域的燃烧供热器械，具体地说是上斜气道燃烧器。
背景技术：
在本实用新型提出以前，燃气燃烧器通常设有侧孔，通过侧孔向炉头内腔燃烧，起到加热的目的。存在缺点是火焰向中心集中，因此中心区温度过高，而边缘区温度相对较低。当用其作为灶具使用时，锅底温度高，而边缘温度低，造成中心部位燃烧不充分，而边缘区域空气过量，反而降低了燃烧效果。特别使用平底锅时，中心容易糊焦，而边缘容易不熟。不能达到理想的使用效果。
发明内容为了克服现有的环边孔燃烧器的缺点，本实用新型提供了上斜气道燃烧器。该燃烧器通过将燃烧孔设置在炉头的底部环形圈上，并在炉头内侧设置陶瓷挡火圈解决燃烧器均衡燃烧、加热的技术问题。 本实用新型解决技术问题的方案是底座通过燃烧器体与炉头相连接，在底座一侧设有进风口，另一侧安装有燃气管和高压点火线圈，其中燃气管通入到混合腔内的中下部，高压点火线圈引出耐热绝缘电线通过混合腔与电极相连接，在电极内设有值班燃烧孔，值班燃烧孔所通过的燃气可以利用电极点燃，也可用火种点燃，使之成为长明火，作为值班火焰；炉头内下侧设有燃气道和底板，在底板上同心环绕设有上斜气道燃烧孔，在炉头内环与底板之间的位置装有陶瓷挡火圈，底板上所设的上斜气道燃烧孔喷火方向与陶瓷挡火圈之间形成燃烧腔。 本实用新型燃烧器的特点是1、上斜气道燃气孔设置在炉头的底部，环形分布；2、在炉头内环壁上设置有陶瓷挡火圈。使用电或火种点燃值班火焰。具有燃烧充分、火力均衡、节省燃气和加热均匀的优点。适于作为燃烧加热器具使用。
图1为本实用新型燃烧器结构图 图中，l.底座，l. 1.进风口，2.燃烧器体，3.炉头，3. 1.燃气道，3.2.值班燃烧孔，3.3.上斜气道燃烧孔，3.4.燃烧腔，3.5.陶瓷挡火圈，4.燃气管，5.高压点火线圈，5. 1.耐热绝缘电线，6.混合腔。
具体实施方式据图1所示，底座1通过燃烧器体2与炉头3相连接，在底座1 一侧设有进风口1. 1，另一侧安装有燃气管4和高压点火线圈5，其中燃气管通入到混合腔6内的中下部，高压点火线圈引出耐热绝缘电线5. l通过混合腔与电极相连接，在电极内设有值班燃烧孔3. 2，值班燃烧孔所通过的燃气可以利用电极点燃，也可用火种点燃，使之成为长明火，作为值班火焰；炉头内下侧设有燃气道3. 1和底板，在底板上同心环绕设有上斜气道燃烧孔3. 3，在炉头内环与底板之间的位置装有陶瓷挡火圈3. 5，底板上所设的上斜气道燃烧孔喷火方向与陶瓷挡火圈之间形成燃烧腔3. 4。[0009] 本实用新型的工作过程 当燃气进管有燃气充入时，受燃气流动速度的负压作用，从进风口带入足够的空气，并相互混合，达到预混的效果，经过预混的混合燃气通过混合腔向上运动，并通过燃气道从上斜气道燃烧孔中喷出，此时， 一部分预混燃气通过值班燃烧孔喷出，并经过电极或火种点燃，保持不间断燃烧，形成长明火，作为值班火焰。值班火焰点燃上斜气道燃烧孔中喷出的燃气与空气混合气，实现着火燃烧，产生热量，用于加热物体或作为炊具应用。
权利要求上斜气道燃烧器，底座(1)通过燃烧器体(2)与炉头(3)相连接，在底座一侧设有进风口(1.1)，另一侧安装有燃气管(4)，其特征是底座上还安装有高压点火线圈(5)，其中燃气管通入到混合腔(6)内的中下部，高压点火线圈引出耐热绝缘电线(5.1)通过混合腔与电极相连接，在电极内设有值班燃烧孔(3.2)，值班燃烧孔所通过的燃气可以利用电极点燃，也可用火种点燃，作为值班火焰；炉头内下侧设有燃气道(3.1)和底板，在底板上同心环绕设有上斜气道燃烧孔(3.3)，在炉头内环与底板之间的位置装有陶瓷挡火圈(3.5)，底板上所设的上斜气道燃烧孔喷火方向与陶瓷挡火圈之间形成燃烧腔(3.4)。
专利摘要本实用新型提供的是上斜气道燃烧器。在底座一侧设有进风口，另一侧安装有燃气管和高压点火线圈，其中燃气管通入到混合腔内的中下部，高压点火线圈引出耐热绝缘电线通过混合腔与电极相连接，在电极内设有值班燃烧孔；炉头内下侧设有燃气道和底板，在底板上同心环绕设有上斜气道燃烧孔，在炉头内环与底板之间的位置装有陶瓷挡火圈，底板上所设的上斜气道燃烧孔喷火方向与陶瓷挡火圈之间形成燃烧腔。本实用新型的上斜气道燃气孔设置在炉头的底部，环形分布；在炉头内环壁上设置有陶瓷挡火圈。使用电或火种点燃值班火焰。具有燃烧充分、火力均衡、节省燃气和加热均匀的优点。适于作为燃烧加热器具使用。
文档编号F23D14/02GK201448843SQ20092001504
公开日2010年5月5日 申请日期2009年7月2日 优先权日2009年7月2日
发明者王志强 申请人:王志强