专利名称：新型筋板式油散热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种油散热器，尤其涉及一种风冷式油散 热器。
技术背景目前，小型园林工程机械的散热装置大多采用带有散热翅 片的风冷式油散热器；由于小型园林工程机械工作环境的特殊性，常常容 易在风冷式油散热器的风侧成积灰尘或粘挂上杂物，因此要求散热器整体 结构要紧凑、风侧结构不能过于复杂，而且散热器整体结构的强度要好、 要能够满足较高的工作压力。
发明内容为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型旨在提供一 强度好、散热效率高、结构紧凑的新型筋板式油散热器。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案它包括若干码叠 固定在一起的密闭散热体；所述散热体由两块结构相同的筋板对合而成， 该筋板上设有两个通油孔，在筋板的表面两通油孔之间设有多个倾斜且相 互平行的条形凹槽，在筋板的背面对应于各凹槽的位置形成向外凸起的加 强筋；在两筋板对合形成散热体后， 一块筋板上的凹槽与另一块筋板上的 凹槽交叉并形成将两通油孔连通的油道；在各散热体码叠固定后，相邻散 热体上的对应加强筋相互交叉搭接而形成多个空气流道，相邻散热体之间 通过通油孔连通。
在两筋板对合形成散热体后，任意一块筋板上的任意一条凹槽与另一 块筋板上的两条对应凹槽同时交叉；相应地，在各散热体码叠固定后，相邻散热体上的任意一条加强筋与另一块筋板上的两条对应加强筋同时交叉 搭接。
在两筋板对合形成散热体后，任意一块筋板上的任意一条凹槽与另一 块筋板上的三条对应凹槽同时交叉；相应地，在各散热体码叠固定后，相 邻散热体上的任意一条加强筋与另一块筋板上的三条对应加强筋同时交叉 搭接。
与现有技术比较，本实用新型由于通过冲压成型的方式在筋板上设置 了若干倾斜的凹槽，因此当两块筋板对合固定形成散热体后，不仅可在该 散热体内形成具有扰流作用的曲折流道，而且还在凹槽的背面形成了能够 增大散热面积、提高散热体强度的加强筋；另外，当若干散热单体码叠焊 接以后，由于相邻散热单体之间的加强筋能够相互交叉搭接而形成通风道， 因此可以省略设置在各散热单体之间的散热翅片，有效地简化了散热器的 油侧、风侧结构，整机结构更加简单、紧凑。
图1是本实用新型的立体结构示意图； 图2是本实用新型散热体的结构示意图3是本实用新型实施例的相邻散热体码叠时的立体结构示意图； 图4是本实用新型另一个实施例的相邻散热体码叠时的立体结构示意
图5是本实用新型第三个实施例的相邻散热体码叠时的立体结构示意图。图中管嘴l 筋板2 下安装板3 加强筋4 上安装板5 凹 槽6 通油孔具体实施方式
以下结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步 说明
实施例1
在图1 3中，两块结构相同的筋板2对合焊接而成一个可供油液流通
的密闭散热体；每块筋板2上设有两个通油孔7，在筋板2的表面两通油 孔7之间设有多个倾斜且相互平行的条形凹槽6，在筋板2的背面对应于 各凹槽6的位置形成向外凸起的加强筋4。在各所述散热体中，任意一块 筋板2上的任意一条凹槽6与另一块筋板2上对应的两条凹槽6交叉并形 成将两通油孔7连通的油道；相应地，在各散热体码叠固定后，任意一个 散热体上的任意一条加强筋4与相邻散热体上对应的一条加强筋4交叉搭 接固定并形成通风道；各相邻散热体之间通过通油孔7连通。位于顶部的 那个散热体上焊接有上安装板5，两个管嘴1分别焊接在该散热体的上面 那块筋板2的两个通油孔7中；在底部的那个散热体上焊接有下安装板3， 该下安装板将该散热体下面的那块筋板2的两个通油孔7封闭。 实施例2
在基本结构与实施例1相同的情况下，本实用新型还可以采用如图1、 2、 4所示的结构改变筋板2上凹槽6的长度、倾斜角度、或位置，在两 筋板2对合形成散热体后，便可使得任意一块筋板2上的任意一条凹槽6 与另一块筋板2上的两条对应凹槽6同时交叉形成将两通油孔7连通的油道；相应地，在各散热体码叠固定后，相邻散热体上的任意一条加强筋4 与另一块筋板2上的两条对应加强筋4同时交叉固定搭接形成通风道。 实施例3
在基本结构与实施例1相同的情况下，本实用新型还可以采用如图1、 2、 5所示的结构改变筋板2上凹槽6的长度、倾斜角度、或位置，在两 筋板2对合形成散热体后，便可使得任意一块筋板2上的任意一条凹槽6 与另一块筋板2上的三条对应凹槽6同时交叉并形成将两通油孔7连通的 油道；相应地，在各散热体码叠固定后，相邻散热体上的任意一条加强筋 4与另一块筋板2上的三条对应加强筋4同时交叉固定搭接形成通风道。
权利要求1.一种新型筋板式油散热器，包括若干码叠固定在一起的密闭散热体；其特征在于所述散热体由两块结构相同的筋板(2)对合固定而成，该筋板上设有两个通油孔(7)，在筋板(2)的表面两通油孔(7)之间设有多个倾斜且相互平行的条形凹槽(6)，在筋板(2)的背面对应于各凹槽(6)的位置形成向外凸起的加强筋(4)；在两筋板(2)对合形成散热体后，一块筋板(2)上的凹槽(6)与另一块筋板(2)上的凹槽(6)交叉并形成将两通油孔(7)连通的油道；在各散热体码叠固定后，相邻散热体上的对应加强筋(4)相互交叉搭接而形成多个空气流道，相邻散热体之间通过通油孔(7)连通。
2. 根据权利要求1所述的新型筋板式油散热器，其特征在于在两筋 板(2)对合形成散热体后，任意一块筋板(2)上的任意一条凹槽(6)与 另一块筋板(2)上的两条对应凹槽(6)同时交叉；相应地，在各散热体 码叠固定后，相邻散热体上的任意一条加强筋(4)与另一块筋板(2)上 的两条对应加强筋(4)同时交叉搭接。
3. 根据权利要求1所述的新型筋板式油散热器，其特征在于在两筋 板(2)对合形成散热体后，任意一块筋板(2)上的任意一条凹槽(6)与 另一块筋板(2)上的三条对应凹槽(6)同时交叉；相应地，在各散热体 码叠固定后，相邻散热体上的任意一条加强筋(4)与另一块筋板(2)上 的三条对应加强筋(4)同时交叉搭接。
专利摘要本实用新型公开了一种新型筋板式油散热器，属于风冷式油散热器；旨在提供一种强度好、散热效率高、结构紧凑的风冷式油散热器。它包括码叠在一起的散热体；散热体由两块结构相同的筋板(2)对合而成，筋板上设有通油孔(7)，在两通油孔(7)之间设有多个倾斜条形凹槽(6)，筋板(2)背面对应于各凹槽(6)的位置形成加强筋(4)；在各散热体中，一块筋板(2)上的凹槽(6)与另一块筋板(2)上的凹槽(6)交叉并形成将两通油孔(7)连通的油道；码叠时，相邻散热体上的对应加强筋(4)相互交叉搭接且相邻散热体之间通过通油孔(7)连通。本实用新型是与小型园林工程机械配套的理想散热器。
文档编号F28F3/10GK201387249SQ20092012534
公开日2010年1月20日 申请日期2009年4月10日 优先权日2009年4月10日
发明者周淑曦, 李梅珺, 艾崇敏 申请人:贵州贵航汽车零部件股份有限公司永红散热器公司