多功能联合雾化喷枪的制作方法

文档序号:4529836阅读:197来源:国知局
专利名称:多功能联合雾化喷枪的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种雾化喷枪,尤其是一种可同时或分别雾化不同液体燃料的多
功能联合雾化喷枪。
背景技术
雾化喷枪是锅炉燃烧器的核心设备,液体燃料燃烧前通常需要经雾化器雾化成细 小的颗粒,液体颗粒被空气包围,达到一定温度产生剧烈反应形成燃烧,所以雾化质量的好 坏对燃料的燃烧过程有着较大的影响。 目前在各种油燃烧器上通常使用的雾化喷枪主要有两种雾化形式,即机械式雾化 (包括离心式和转杯式)和介质雾化,机械式雾化喷枪的机械式雾化主要用于轻柴油等粘 度较小的燃料,介质雾化主要用于重油、渣油等粘度大燃料及喷枪出力大的场合,不同物理 性能的燃料要选用不同雾化形式的喷枪,而对于需要燃烧不同燃料的燃烧器时,就必须人 为的更换喷枪,而更换喷枪的时间间隔就会造成燃烧器的停运,给运行带来不便。

发明内容技术问题本实用新型的目的是要克服现有技术的不足,提供一种结构紧凑简单,
雾化效果好,操作方便,能同时或分别使用轻、重质燃料的多功能联合雾化喷枪。
技术方案本实用新型的联合雾化喷枪包括由中心枪管、呈阶梯状顺序叠套在中
心枪管外部的内枪管、介质导管和外枪管构成的枪体,枪体的尾部设有组合枪座,组合枪座
上分别设有与中心枪管相通的轻质燃料回流管接头和与内枪管相通的轻质燃料入口管接
头;枪体的前部设有由联合雾化片、多层分流器和将二者固定为一体的压紧螺母构成的联
合雾化喷头,联合雾化喷头内设有中心喷孔和中空圆锥形的旋流室,旋流室径向设有与其
相切的旋流槽,联合雾化喷头的端面上分别设有围绕中心喷孔呈圆周间隔排列的多个汽孔
和多个油孔,汽孔与介质导管相连通,油孔为与外枪管相连通,汽孔和油孔的通道之间设有
油汽混合孔;所述的介质导管上设有辅助雾化介质入口管接头,外枪管上设有重质燃料入
口管接头。 所述的旋流槽为四个,对称设置;所述的多层分流器与联合雾化片接触面之间光 滑紧密接触。 有益效果将机械式雾化和介质雾化组合在一起,联合雾化喷头上即具有机械式 雾化的旋流槽和旋流室,又具有介质雾化的油孔、汽孔及混合孔结构。将机械雾化结构(也 称离心式压力雾化)布置在雾化片中心部位,具有一定压力的燃料经多层分流器上进油孔 汇合到对应的环行槽中,再经混合雾化片上切向槽切向流入旋流室产生强烈旋转,最后经 雾化片中心喷孔射出,形成一个由液滴组成的中空圆锥形雾化气流。油流刚出喷口时形成 湍流状态的油膜,因湍流脉动使锥形油膜表面形成高低不平的波纹。油膜与外界气体间有 较大相对运动速度与接触表面,使油膜能克服表面张力而破碎成细油滴形成油雾。联合雾 化喷头将介质雾化结构(也称Y型介质雾化)布置在雾化片外圈部位,粘度较大的燃油从外枪管进入联合雾化喷头,蒸汽(或压縮空气)介质经介质导管高速喷入联合雾化喷头,混 合雾化片作为混合器,两种流体经各自喷口进入混流器喷入预混室,在预混室入口具有一 定压力的高速蒸汽剪切、旋转、冲击油流,到油枪出口处产生流体薄膜,靠表面张力的作用 破裂,从而形成小颗粒。不同燃料采用相应的雾化方式,可以分别燃烧,也可以同时燃烧,其 结构紧凑简单,雾化效果好,具有广泛的实用性。

图1是本实用新型的主体结构图; 图2是本实用新型联合雾化片的放大结构图; 图3是本实用新型联合雾化片的侧视结构图。 图中1-联合雾化片,2-压紧螺母,3-多层分流器,4-外枪管,5-介质导管,6-内 枪管,7-中心枪管,8-组合枪座,9-重质燃料入管接头,10-辅助雾化介质入口管接头, 11-轻质燃料入口管接头,12-轻质燃料回流口管接头,1-1-油孔,1-2-汽孔,1-3-混合孔, 1-4-旋流槽,1-5-旋流室,1-6-中心喷孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的一个实施例作进一步的描述 本实用新型多功能联合雾化喷枪,主要由联合雾化喷头、压紧螺母2、多层分流器 3、外枪管4、介质导管5、内枪管6、中心枪管7、组合枪座8、四组管接头组成。其中内枪管 6、介质导管5和外枪管4呈阶梯状顺序叠套在中心枪管7的外部构成枪体,组合枪座8设在 枪体的尾部,组合枪座8由分别固定中心枪管7和内枪管6的两个套管组成,两个套管上分 别装有与中心枪管7相通的轻质燃料回流管接头12和与内枪管6相通的轻质燃料入口管 接头11 ;介质导管5的后部装有辅助雾化介质入口管接头IO,外枪管4的后部设有重质燃 料入口管接头9。联合雾化喷头由联合雾化片1、多层分流器3和将二者固定为一体的压紧 螺母2构成,安装在枪体的前部。联合雾化片1上开有中心喷孔1-6,中心喷孔1-6内开有 中空圆锥形的旋流室l-5,旋流室l-5径向设有与其相切的四个旋流槽l-4,旋流槽1-4对 称设置;联合雾化片1端面上分别设有围绕中心喷孔1-6呈圆周间隔排列的多个汽孔1-2 和多个油孔1-1,汽孔1-2与介质导管5相连通,油孔1-1为与外枪管4相连通,汽孔1-2和 油孔1-1的通道之间设有油汽混合孔1-3。多层分流器3与联合雾化片1接触面之间光滑 紧密接触,靠表面光洁度保证接触面之间密封性能。多层分流器3与枪体一端套合在一起, 其上开有分别与枪体和联合雾化喷头各通孔相通的多个小孔,压紧螺母2通过螺纹将多层 分流器3旋合和联合雾化片1压合紧密。 燃烧轻质燃料时,轻质燃料通过轻质燃料入口管接头11进入,流过内枪管6到达 多层分流器3,经多层分流器3的多个小孔汇合后进入联合雾化喷头的旋流槽1-4中,通过 旋流槽1-4引导到中空圆锥形的旋流室1-5内产生强烈的旋转,最后经中心喷孔1-6射出, 形成一个由液滴组成的中空圆锥形雾化气流,雾化气流与外界气体间有较大相对运动速度 与接触表面,从而被破碎成细油滴形成油雾。多余的轻质燃料经多层分流器3中心回流孔, 流过中心枪管7,最后由轻质燃料回流口管接头12流出。粘度较低的燃料经强烈旋转雾化 由中心喷孔l-6射出后,与外界气体接触,被破碎成细油滴形成油雾。[0015] 燃烧重质燃料时,重质燃料由重质燃料入口管接头9进入,流过外枪管4到达多层 分流器3,后进入联合雾化喷头的油孔1-1中,同时辅助雾化介质(蒸汽或压縮空气)由辅 助雾化介质入口管接头10进入,流过介质导管5到达多层分流器3,后进入联合雾化喷头 的汽孔1-2中,油孔1-1与汽孔1-2交叉联通成混合孔l-3,在混合孔1-3内具有一定压力 的高速蒸汽剪切、旋转、冲击油流,到混合孔1-3出口处产生流体薄膜,靠表面张力的作用 破裂,从而形成小颗粒。粘度较大的燃油进入联合雾化片1,在混合孔1-3内被高速蒸汽冲 击,使燃油得到高品质的雾化。 轻质燃料与重质燃料两种燃料同时进入时,各种不同的流体通过不同的通道先进 入多层分流器3,后进入混合雾化片1进行雾化,最后在不同的雾化结构内同时被雾化,互 不干扰,能满足同时燃烧条件。
权利要求一种多功能联合雾化喷枪,其特征在于它包括由中心枪管(7)、呈阶梯状顺序叠套在中心枪管(7)外部的内枪管(6)、介质导管(5)和外枪管(4)构成的枪体,枪体的尾部设有组合枪座(8),组合枪座(8)上分别设有与中心枪管(7)相通的轻质燃料回流管接头(12)和与内枪管(6)相通的轻质燃料入口管接头(11);枪体的前部设有由联合雾化片(1)、多层分流器(3)和将二者固定为一体的压紧螺母(2)构成的联合雾化喷头,联合雾化喷头内设有中心喷孔(1-6)和中空圆锥形的旋流室(1-5),旋流室(1-5)径向设有与其相切的旋流槽(1-4),联合雾化喷头的端面上分别设有围绕中心喷孔(1-6)呈圆周间隔排列的多个汽孔(1-2)和多个油孔(1-1),汽孔(1-2)与介质导管(5)相连通,油孔(1-1)为与外枪管(4)相连通,汽孔(1-2)和油孔(1-1)的通道之间设有油汽混合孔(1-3);所述的介质导管(5)上设有辅助雾化介质入口管接头(10),外枪管(4)上设有重质燃料入口管接头(9)。
2. 根据权利要求1所述的多功能联合雾化喷枪,其特征在于所述的旋流槽(1-4)为四个,对称设置。
3. 根据权利要求1所述的多功能联合雾化喷枪,其特征在于所述的多层分流器(3)与联合雾化片(1)接触面之间光滑紧密接触。
专利摘要一种多功能联合雾化喷枪,主要由联合雾化喷头、压紧螺母、多层分流器、外枪管、介质导管、内枪管、中心枪管、组合枪座和管接头组成。可同时雾化不同物理性能的液体燃料,采用不同的雾化方式,可分别单独燃烧,也可混合燃烧。联合雾化喷头上即具有机械式雾化的旋流槽和旋流室,又具有介质雾化的油孔、汽孔及混合孔结构。各种不同的流体通过自己的通道先进入多层分流器,后进入联合雾化喷头进行雾化。粘度较低的燃料经强烈旋转雾化由中心喷孔射出后,与外界气体接触,被破碎成细油滴形成油雾。粘度较大的燃油进入联合雾化喷头,在预混室被高速蒸汽剪切、旋转、冲击油流,到油枪出口处产生流体薄膜,靠表面张力的作用破裂,从而形成小颗粒。雾化质量高。
文档编号F23D11/38GK201513884SQ20092023636
公开日2010年6月23日 申请日期2009年9月28日 优先权日2009年9月28日
发明者李惠, 李鹏云, 高克迎 申请人:徐州燃控科技股份有限公司
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