专利名称：器具监视设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种器具监视设备，用于计算和确定由使用例如民用燃气、液化石油 气等的燃气燃烧器具在燃烧期间产生的二氧化碳排出量等。
背景技术：
传统上，这种类型的器具监视设备监视安全信息，诸如由燃气燃烧器具消耗的燃 气的量和当燃气关闭时的切断理由(参见例如专利文件1)。
专利文件1 JP-A-2001-236116发明内容
本发明要解决的问题
然而，传统的器具监视设备仅处理使用的燃气量和用于燃气切断的情况的安全信 息，并不考虑燃气燃烧器具的使用对于地球环境的影响(例如，二氧化碳排出量)。该器具 监视设备不能解决针对地球环境的增长的关心的背景而期望了解前述信息的社会需要。
用于解决问题的手段
为了解决该问题，本发明的安全设备通过使用位于燃气表中的燃气流动路径中的 流量检测单元来检测燃气流量。基于信号，器具确定单元通过学习流量值、燃气消耗时间等 来确定客户使用的燃气器具，并且向下一级输出燃气器具使用的燃气流量信号和所确定的 燃气器具的信息。
二氧化碳排出量数据存储单元预先存储每种类型的燃气器具的燃烧期间产生的 二氧化碳排出量作为数据库。
基于在从器具确定单元接收到信号时选自二氧化碳排出量数据存储单元的与燃 气器具相关的二氧化碳排出量数据、所选择的燃气器具的燃气流量和所选择的燃气器具的 燃气消耗时间，二氧化碳排出量计算单元计算、累计和存储二氧化碳排出量。因此，能够确 定通过使用客户正在使用的燃气器具产生的二氧化碳排出量。因此，能够解决针对地球环 境的增长的关心的背景而期望了解前述信息的社会需要。
本发明的优点
本发明的器具监视设备能够确定客户使用燃气器具产生的二氧化碳排出量。因 此，能够解决针对地球环境的增长的关心的背景而期望了解前述信息的社会需要。
图1是本发明的第一实施例的器具监视设备的控制框图。
附图标记的描述
1.流量检测单元
2.器具确定单元
3. 二氧化碳排出量数据存储单元
4. 二氧化碳排出量计算单元
5.计时器单元
6.显示单元具体实施方式
第一发明提供了 一种流量检测单元，该流量检测单元被布置在燃气表中的燃气 流动路径中，并且被构造为检测燃气流量；器具确定单元，其被构造为通过根据来自燃气流 量检测单元的信号学习客户使用的流量值和燃气消耗时间来确定客户使用的燃气器具，并 且输出由燃气器具使用的燃气流量信号；二氧化碳排出量数据存储单元，其被构造为将预 先存储对于每种燃气器具确定的二氧化碳排出量作为数据库；以及，二氧化碳排出量计算 单元，其被构造为基于在从器具确定单元接收到信号时选自二氧化碳排出量数据存储单元 的与燃气器具相关的二氧化碳排出量数据、所选择的燃气器具的燃气流量和所选择的燃气 器具的燃气消耗时间，计算、累计和存储二氧化碳排出量。因此，能够确定客户使用燃气器 具产生的二氧化碳排出量。因此，能够解决针对地球环境的增长的关心的背景而期望了解 前述信息的社会需要。
在第二发明中，二氧化碳排出量数据存储单元被构造为能够从外部改变对于每种 燃气器具预先存储的二氧化碳排出量的数据库。因此，能够解决向数据库增加以前从未使 用过的新类型的燃气器具的二氧化碳排出量、由对于器具的改进引起的二氧化碳排出量的 数据库中的改变等。因此，能够从更新的二氧化碳排出量数据库确定用户使用燃气器具产 生的二氧化碳排出量。因此，能够确定更精确的二氧化碳排出量。
在第三发明中，当累计和存储的二氧化碳排出量已经超过预设的二氧化碳排出量 的值时，二氧化碳排出量计算单元向外部输出该结果。因此，能够确定该二氧化碳排出量已 经超过给定值(例如，考虑对环境的影响而确定的标准值)，并且发出通知，该通知可以明 示客户产生的二氧化碳排出量是否大。基于该信息，当使用产生大的二氧化碳排出量的器 具时，能够促进器具的更换购买，并且当客户消耗的燃气量大时，能够引起燃气器具的使用 频率和燃气器具的操作时间上的自我约束。因此，能够减少通过使用燃气器具而产生的二 氧化碳排出量。
在第四发明中，每次累计和存储的二氧化碳排出量超过多个预设的二氧化碳排出 量的值时，二氧化碳排出量计算单元向外部输出该结果。当从小的二氧化碳排出量的给定 值到作为最大值的二氧化碳排出量的给定值(例如，考虑对于环境的影响而确定的标准 值)顺序设置多个预设的二氧化碳排出量的值时，能够连续地报告二氧化碳排出量的增 加。因此，能够按阶段地明示由客户产生的二氧化碳排出量的增加。因此，当使用产生大的 二氧化碳排出量的器具时，更容易促进器具的更换购买，并且当客户消耗的燃气量大时，更 容易要求对于燃气器具的使用频率和燃气器具的操作时间的自我约束。因此，能够减少通 过使用燃气器具的二氧化碳排出量。当二氧化碳排出量的多个值被设置为超过所述给定值 (例如，考虑对于环境的影响而确定的标准的值)的值时，也可以向外部发出关于相当大二 氧化碳排出量的警告，或可以通过切断燃气来禁止燃气器具的使用。因此，当使用产生大二 氧化碳排出量的燃气器具时，能够促进器具的更换购买，并且当客户消耗的燃气量大时，更 容易要求对于燃气器具的使用频率和燃气器具的操作时间的自我约束。因此，能够减少燃气器具使用导致的二氧化碳排出量。当多个二氧化碳排出量的值被设置到超出给定值(例 如，考虑对环境的影响而确定的标准值)的值时，还能够向外部发出关于相当大的二氧化 碳排出量的警报，或者能够通过切断燃气来禁止燃气器具的使用。因此，当使用产生大的二 氧化碳排出量的器具时，能够促进器具的更换购买，并且当客户消耗的燃气量大时，能够进 一步促进要求对于燃气器具的使用频率和燃气器具的操作时间的自我约束。
在第五发明中，显示关于累计和存储的二氧化碳排出量的信息，该信息能够指示 在观看显示器时的二氧化碳排出量。结果，能够容易确认客户产生的二氧化碳排出量。因 此，当使用产生大的二氧化碳排出量的器具时，更容易促进器具的更换购买，并且当客户消 耗的燃气量大时，更容易要求对于燃气器具的使用频率和燃气器具的操作时间的自我约 束ο
在第六发明中，向外部输出关于累计和存储的二氧化碳排出量的信息。通过获得 该信息，能够实时地确认累计和存储的二氧化碳排出量。此外，通过提供具有该信息的燃气 计费说明等，当使用产生大的二氧化碳排出量的器具时，更容易促进器具的更换购买，并且 当客户消耗的燃气量大时，更容易要求对于燃气器具的使用频率和燃气器具的操作时间的 自我约束。
下面参考附图来描述本发明的实施例。然而，本发明应当不限于所述实施例。虽 然在本发明的实施例中描述了通过燃气器具的燃烧操作产生的二氧化碳，但是本发明可以 被实施为用于不限于(X)2的CO、NOx和SOx等的器具监视设备。
(第一实施例)
图1是本发明的第一实施例的器具监视设备的控制框图。
在图1中，附图标记1标识在燃气表中的燃气流动路径中布置的流量检测单元。附 图标记2标识被构造为确定客户使用的燃气器具的器具确定单元。附图标记3标识二氧化 碳排出量数据存储单元，其被构造为存储对于每种燃气器具预先确定的二氧化碳排出量作 为数据库。附图标记4标识二氧化碳排出量计算单元，其被构造为基于与选自二氧化碳排 出量数据存储单元的燃气器具的二氧化碳排出量相关的数据、燃气器具的燃气流量和燃气 消耗时间来计算、累计和存储二氧化碳排出量。附图标记5标识计时器单元，其被构造为每 预定的给定时段将信号输出到二氧化碳排出量计算单元4。二氧化碳排出量计算单元4被 提供以在接收到所述信号时在显示单元6上显示二氧化碳排出量数据。
现在描述器具监视设备的操作和效果。流量检测单元1被布置在燃气表的燃气流 动路径(在附图中未示出)中，并且检测燃气流量。根据燃气流量信号，器具确定单元2学 习流量值和燃气消耗时间，从而确定客户使用的燃气器具，并且输出由该燃气器具使用的 燃气流量信号。二氧化碳排出量数据存储单元3存储基于每种燃气器具预先确定的二氧化 碳排出量作为数据库。二氧化碳排出量计算单元4基于在接收到来自器具确定单元2的信 号时选自二氧化碳排出量数据存储单元3的与燃气器具相关的二氧化碳排出量数据、所选 择的燃气器具的燃气流和所选择的燃气器具的燃气消耗时间来计算、累计和存储二氧化碳 排出量。计时器单元5每预定的给定时间段(例如，一个月、其间收集燃气费的时间段等) 将信号输出到二氧化碳排出量计算单元4。在接收到所述信号时，二氧化碳排出量计算单 元4在显示单元6上显示二氧化碳排出量数据。因此，能够确定客户使用燃气器具产生的 二氧化碳排出量。因此，能够解决针对增长的关于地球环境的关心的背景的对于期望了解前述信息的社会需要。
二氧化碳排出量数据存储单元3可以被构造为为每种燃气器具预先存储的二氧 化碳排出量的数据库。因此，能够解决向数据库增加以前从未使用过的新类型的燃气器具 的二氧化碳排出量、由对于器具的改进引起的二氧化碳排出量的数据库中的改变等。因此， 能够从更新的二氧化碳排出量数据库确定用户使用燃气器具产生的二氧化碳排出量。因 此，能够确定更精确的二氧化碳排出量。
当累计和存储的二氧化碳排出量已经超过预设的二氧化碳排出量的值时，二氧化 碳排出量计算单元向外部输出该结果。因此，能够确定该二氧化碳排出量已经超过给定值 (例如，考虑对环境的影响而确定的标准值)，并且发出通知，该通知可以明示客户产生的 二氧化碳排出量是否大。基于该信息，当使用产生大的二氧化碳排出量的器具时，能够促进 器具的更换购买，并且当客户消耗的燃气量大时，能够引起燃气器具的使用频率和燃气器 具的操作时间上的自我约束。因此，能够减少通过使用燃气器具而产生的二氧化碳排出量。
每次累计和存储的二氧化碳排出量超过多个预设的二氧化碳排出量的值时，二氧 化碳排出量计算单元4向外部输出该结果的信号。当从小的二氧化碳排出量的给定值到作 为最大值的二氧化碳排出量的给定值(例如，考虑对于环境的影响而确定的标准值)顺序 设置多个预设的二氧化碳排出量的值时，能够连续地报告二氧化碳排出量的增加。
因此，能够按阶段地明示由客户产生的二氧化碳排出量的增加。因此，当使用产生 大的二氧化碳排出量的器具时，更容易促进器具的更换购买，并且当客户消耗的燃气量大 时，更容易请求对于燃气器具的使用频率和燃气器具的操作时间的自我约束。因此，能够减 少通过使用燃气器具的二氧化碳排出量。当二氧化碳排出量的多个值被设置为超过所述给 定值(例如，考虑对于环境的影响而确定的标准的值)的值时，也可以向外部发出关于相当 大二氧化碳排出量的警告，或可以通过切断燃气来禁止燃气器具的使用。因此，当使用产生 大二氧化碳排出量的燃气器具时，能够促进器具的更换购买，并且当客户消耗的燃气量大 时，更容易要求对于燃气器具的使用频率和燃气器具的操作时间的自我约束。因此，能够减 少燃气器具使用导致的二氧化碳排出量。当多个二氧化碳排出量的值被设置到超出给定值 (例如，考虑对环境的影响而确定的标准值)的值时，还能够向外部发出关于相当大的二氧 化碳排出量的警报，或者能够通过切断燃气来禁止燃气器具的使用。因此，当使用产生大的 二氧化碳排出量的器具时，能够促进器具的更换购买，并且当客户消耗的燃气量大时，能够 进一步促进要求对于燃气器具的使用频率和燃气器具的操作时间的自我约束。
可以显示关于累计和存储的二氧化碳排出量的信息。因此，在观看显示单元6时， 与燃气器具有关的人(例如，燃气器具零售商、普通用户等)能够了解在观看显示器时的二 氧化碳排出量。因此，当使用产生大的二氧化碳排出量的器具时，更容易促进器具的更换购 买，并且当客户消耗的燃气量大时，更容易要求对于在燃气器具的使用频率和燃气器具的 操作时间的自我约束。
可以向外部输出关于累计和存储的二氧化碳排出量的信息。通过以这种方式获得 信息，能够实时地确认累计和存储的二氧化碳排出量。此外，通过提供具有该信息的燃气计 费说明等，当使用产生大的二氧化碳排出量的器具时，更容易促进器具的更换购买，并且当 客户消耗的燃气量大时，更容易要求对于燃气器具的使用频率和燃气器具的操作时间的自 我约束。此外，可以经由诸如电话线的通信网络向诸如燃气供应商的警报系统(未示出)的燃气切断设备的外部报告信息。
本专利申请基于2008年5月20日在日本提交的日本专利申请(申请 No. 2008-132129)，其整体内容通过引用并入这里。
工业适用性
如上所述，本发明的器具监视设备能够报告每个器具的二氧化碳排出量。因此，可 用于启蒙用户的环境意识。
权利要求
1.一种器具监视设备，包括流量检测单元，其被布置在燃气表中的燃气流动路径中，并且被构造为检测燃气流量；器具确定单元，其被构造为通过根据来自燃气流量检测单元的信号学习客户使用的流 量值和燃气消耗时间，来确定客户使用的燃气器具，并且输出由所述燃气器具使用的燃气流量信号；二氧化碳排出量数据存储单元，其被构造为存储预先为每种燃气器具确定的二氧化碳 排出量作为数据库；以及二氧化碳排出量计算单元，其被构造为基于在从所述器具确定单元接收到信号时选自 所述二氧化碳排出量数据存储单元的与燃气器具相关的二氧化碳排出量数据、所选择的燃 气器具的燃气流量和所选择的燃气器具的燃气消耗时间，来计算、累计和存储二氧化碳排 出量。
2.根据权利要求1所述的器具监视设备，其中，所述二氧化碳排出量数据存储单元被 构造为能够从外部改变为每种燃气器具预先存储的二氧化碳排出量的数据库。
3.根据权利要求1所述的器具监视设备，其中，当累计和存储的二氧化碳排出量已经 超过预设的二氧化碳排出量的值时，所述二氧化碳排出量计算单元向外部输出该结果。
4.根据权利要求1所述的器具监视设备，其中，每次累计和存储的二氧化碳排出量已 经超过多个预设的二氧化碳排出量的值时，所述二氧化碳排出量计算单元向外部输出该结合。
5.根据权利要求1至4的任何一项所述的器具监视设备，其中，关于累计和存储的二氧 化碳排出量的信息被显示。
6.根据权利要求1至4的任何一项所述的器具监视设备，其中，关于累计和存储的二氧 化碳排出量的信息被向外部输出。
全文摘要
传统的器具监视设备仅处理使用的燃气量和用于燃气切断的情况的安全信息，并且不能解决想要获得关于燃气燃烧器具的使用对于地球环境的影响的信息的社会需要，所述影响例如是二氧化碳排出量。二氧化碳排出量计算单元(4)基于从器具确定单元(2)输出的客户使用的燃气器具、其燃气流量信号和在二氧化碳排出量数据存储单元(3)中存储的与燃气器具相关的二氧化碳排出量数据来计算二氧化碳排出量。因此，能够确定客户使用燃气器具产生的二氧化碳排出量。
文档编号F23N5/18GK102037281SQ20098011864
公开日2011年4月27日 申请日期2009年2月27日 优先权日2008年5月20日
发明者久保和男, 安田宪司, 斋藤尚, 本田刚司, 村濑孝治, 武智弘, 难波三男 申请人:松下电器产业株式会社, 高压气体保安协会