专利名称：冷却塔防沙除尘装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种冷却塔，尤其是涉及一种冷却塔防沙除尘装置。
背景技术：
冷却塔是一种通过冷空气对与循环冷却水进行热交换的装置，在使用过程中，需 要从外界不断引入空气，在冷却塔内部进行热交换。在一些沙尘天气较为普遍的地区，沙尘 容易通过进风口进入到系统中，对设备造成较大的破环，影响其使用寿命。因此，对进风口 进行防尘处理变得尤为重要。为了解决这个问题，人们往往通过在进风口设置滤沙网来完 成，如公开号为CN201266022的中国专利公开了一种冷却塔防沙除尘装置。装置包括设置 在冷却塔进风口处的防沙器以及经过改造的排泥水池；防沙器是由多个具有波纹板形状 的拦沙片通过并列间隔设置的方式构成的；排泥水池的构造为在水池池底纵横交错地 布置有集泥沟，在集泥沟内沿沟道方向布置有排泥管，排泥管上设置有纵深延伸的排泥支 管，排泥支管延伸至塔外的泥沙池，排泥支管由控制阀门实施其开闭。该装置对于进风口 的防沙工作具有一定的帮助，但是其对进风的阻碍作用较大，提高了引风系统的功率，而且 其在实际使用中，也只能对一些较大颗粒的沙子进行过滤，对于一些颗粒较小的粉尘却很 难达到过滤作用。公开号为CN200965445的中国专利公开了一种喷雾冷却塔雾化喷嘴，包 括喷嘴，喷嘴内分气腔体和雾化腔体，两腔体间为水气切割点，喷嘴一端与进气管相连， 进气管接空压机，与水泵相连的进水管接入水腔管，水腔管穿过进气管插入在喷嘴内的气 腔体中，喷嘴的侧面开有水雾导流孔，喷嘴的底部设有调节杆，调节杆的上下运动可使雾 化腔体体积变化，当水气压力比变化时，通过对调节杆的调节来改变雾化腔体里的水气雾 化点，从而保证雾化效果。该喷雾冷却塔雾化喷嘴能保证气流对水流的有效控制，实现水 气的有效雾化，使高温烟尘与水雾的充分混合，大大提高了高温烟尘的降温除尘效果。该 技术方案提供的通过雾化水汽的方式处于高温烟尘，起到了不错的较果，但是，由于雾化的 水汽容易使得灰尘悬浮，而引风口的风力较大，还是会将灰尘引入设备内。因此该技术方案 不适合于弓I用到冷却塔的引风口处进行防尘除沙。
发明内容
本发明主要是解决现有技术所存在的冷却塔防沙除尘装置的效果不好，对一些较 小的粉尘的处理能力很差，而且有的防沙除尘装置还要增大引风装置的负荷，一方面造成 能量的浪费，另一方面降低了设置的使用寿命等技术问题，提供一种结构简单、防沙除尘彻 底、使用方便、不影响引风装置的负荷的冷却塔防沙除尘装置。本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一种冷却塔防沙除 尘装置，其特征在于，该防沙除尘装置包括淋雨喷头，该淋雨喷头设于冷却塔的进风口 上侧，其淋雨方向与冷却塔进风口的进风方向相交错，该项防沙除尘装置还包括设于冷却塔下侧，与淋雨喷头位置对应的滤沙池，滤沙池的内侧设有集水池，滤沙池的外侧设有出水 池，集水池与滤沙池之间，滤沙池与出水池之间均设有滤沙网。在冷却塔进行工作时，淋雨 喷头不断向进风口的进风路径上喷水，形成一个进风必须经过的淋雨区，含有沙尘的空气 在经过淋雨区时，被打湿，其重量较大，同时还受到来自水滴的向下作用力的冲击，绝大部 分可以掉落在其下侧的滤沙池内，而空气则可以顺利的通过淋雨区，进入进风口风，达到极 好的过滤效果。作为优选，所述的淋雨喷头与冷却塔的热水进水主管相连通。淋雨区使用进水主 管的水，使得其不需要单独的设置水源，使得结构更为简单、实用、方便。作为优选，所述的淋雨喷头向内倾斜，与竖直方向呈10-15°夹角。由于淋雨喷头 所用的水是冷却塔的水进水主管引入的，其温度较高，当其方向适当倾斜对头进风口时，可 以对进风口起到防止结冰的作用。作为优选，所述的淋雨喷头与冷却塔的热水进水主管之间的管路上设有加压泵。 当空气中的水尘较多，过滤难度大时，可以启动加压泵，增大水滴的冲击力，达到更好的防 沙除尘的效果。作为优选，所述的冷却塔的每个进风口均设有若干个互相错位设置的淋雨喷头。 错位的淋雨喷头在喷水时产生互相错位的水流，使得带沙尘的空气在各水流之间产生一定 的曲线路径，在此过程中，沙尘的动能下降，不容易到达进风口。 作为优选，所述的淋雨喷头设有两到四排，每排5到10个，相邻两排之间的淋雨喷 头位置相互错开。这种结构使得进空气在经过淋雨区的过程中，产生类似S型的路经，在此 过程中，沙尘的动能下降，达到除去沙尘的目的。作为优选，所述的淋雨喷头呈由3-5层的同心环形分布。这种结构在同一个方向 上的水流更为密集，具有更好的除尘除沙的作用。作为优选，所述的滤沙网由框架体和过滤网构成，该过滤网设有不锈钢网层和海 绵网层。不锈钢网层可以过滤大颗粒的沙子，海绵网层可以过滤小颗粒的粉尘，同时，不锈 钢网层对海绵网层还具有支撑作用。该滤沙网设置在集水池与滤沙池之间，滤沙池也出水 池之间，并可以在使用一段时间后取出清洗，操作非常方便。本发明的带来的有益效果是，解决现有技术所存在的冷却塔防沙除尘装置的效果 不好，对一些较小的粉尘的处理能力很差，而且有的防沙除尘装置还要增大引风装置的负 荷，一方面造成能量的浪费，另一方面降低了设置的使用寿命等技术问题，实现了一种结构 简单、防沙除尘彻底、使用方便、不影响引风装置的负荷，具有除冰、除霜作用的冷却塔防沙 除尘装置。
附图1是本发明的一种结构示意图； 附图2是本发明的一种附视；
附图3是本发明的喷头的安装示意图； 附图4实施例1的淋雨喷头的排列图； 附图5实施例2的淋雨喷头的排列图。
具体实施例方式下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。实施例1
如图1、图2所示，本发明是一种冷却塔防沙除尘装置，该防沙除尘装置包括与冷却塔 1的热水进水主管相连通的淋雨喷头2，如图4所示，该淋雨喷头设有3排，每排8个，相邻 两排之间的淋雨喷头位置相互错开。淋雨喷头与冷却塔的热水进水主管之间的管路上设有 加压泵，如图3所示，该淋雨喷头设于冷却塔的进风口 3上侧，其淋雨方向与冷却塔进风口 的进风方向相交错，并向内倾斜，与竖直方向呈15°夹角。该项防沙除尘装置还包括设于冷 却塔下侧，与淋雨喷头位置对应的滤沙池5，滤沙池的内侧设有集水池4，滤沙池的外侧设 有出水池7，集水池与滤沙池之间，滤沙池也出水池之间均设有由框架体和过滤网构成的滤 沙网7，过滤网设有不锈钢网层和两层海绵网层。在冷却塔进行工作时，淋雨喷头不断向进风口的进风路径上喷水，形成一个进风 必须经过的淋雨区，含有沙尘的空气在经过淋雨区时，被打湿，其重量较大，同时还受到来 自水滴的向下作用力的冲击，绝大部分可以掉落在其下侧的滤沙池内，而空气则可以顺利 的通过淋雨区，进入进风口风，达到极好的过滤效果。由于淋雨喷头所用的水是冷却塔的水 进水主管引入的，其温度较高，当其方向适当倾斜对头进风口时，可以对进风口起到防止结 冰的作用。
实施例2
本发明是一种冷却塔防沙除尘装置，该防沙除尘装置包括与冷却塔1的热水进水主管 相连通的淋雨喷头2，如图5所示，该淋雨喷头设有从外到内共三环，每环淋雨喷头的密度 接近，个数依次减少。淋雨喷头与冷却塔的热水进水主管之间的管路上设有加压泵，如图3 所示，该淋雨喷头设于冷却塔的进风口 3上侧，其淋雨方向与冷却塔进风口的进风方向相 交错，并向内倾斜，与竖直方向呈15°夹角。该项防沙除尘装置还包括设于冷却塔下侧，与 淋雨喷头位置对应的滤沙池5，滤沙池的内侧设有集水池4，滤沙池的外侧设有出水池6，集 水池与滤沙池之间，滤沙池也出水池之间均设有由框架体和过滤网构成的滤沙网7，过滤网 设有不锈钢网层和两层海绵网层。 所以本发明具有结构简单、防沙除尘彻底、使用方便、不影响引风装置的负荷，具 有除冰、除霜作用等特征。
权利要求
一种冷却塔防沙除尘装置,其特征在于,该防沙除尘装置包括淋雨喷头(2),该淋雨喷头设于冷却塔(1)的进风口(3)上侧,其淋雨方向与冷却塔进风口的进风方向相交错，该项防沙除尘装置还包括设于冷却塔下侧，与淋雨喷头位置对应的滤沙池(5)，滤沙池的内侧设有集水池(4)，滤沙池的外侧设有出水池(6)，集水池与滤沙池之间，滤沙池与出水池之间均设有滤沙网(7)。
2.根据权利要求1所述的冷却塔防沙除尘装置，其特征在于所述的淋雨喷头与冷却塔 的热水进水主管相连通。
3.根据权利要求2所述的冷却塔防沙除尘装置，其特征在于所述的淋雨喷头向内倾 斜，与竖直方向呈10-15°夹角。
4.根据权利要求3所述的冷却塔防沙除尘装置，其特征在于所述的淋雨喷头与冷却塔 的热水进水主管之间的管路上设有加压泵。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的冷却塔防沙除尘装置，其特征在于所述的冷却 塔的每个进风口均设有若干个互相错位设置的淋雨喷头。
6.根据权利要求5所述的冷却塔防沙除尘装置，其特征在于所述的淋雨喷头设有两到 四排，每排五到十个，相邻两排之间的淋雨喷头位置相互错开。
7.根据权利要求5所述的冷却塔防沙除尘装置，其特征在于所述的淋雨喷头呈由3-5 层的同心环形分布。
8.根据权利要求1或2或3或4所述的冷却塔防沙除尘装置，其特征在于所述的滤沙 网由框架体和过滤网构成，该过滤网设有不锈钢网层和海绵网层。
9.根据权利要求5所述的冷却塔防沙除尘装置，其特征在于所述的滤沙网由框架体和 过滤网构成，该过滤网设有不锈钢网层和海绵网层。
全文摘要
本发明涉及一种冷却塔防沙除尘装置,该防沙除尘装置包括淋雨喷头,该淋雨喷头设于冷却塔的进风口上侧,其淋雨方向与冷却塔进风口的进风方向相交错，该项防沙除尘装置还包括设于冷却塔下侧，与淋雨喷头位置对应的滤沙池，滤沙池的内侧设有集水池，滤沙池的外侧设有出水池，集水池与滤沙池之间，滤沙池与出水池之间均设有滤沙网。它提供了一种结构简单、防沙除尘彻底、使用方便、不影响引风装置的负荷的冷却塔防沙除尘装置。
文档编号F28C1/00GK101893390SQ20101018055
公开日2010年11月24日 申请日期2010年5月24日 优先权日2010年5月24日
发明者何仁兔, 戴银华, 潘大桥, 王照, 苏永秋, 范志远, 莫受边, 薛云锋, 薛梅 申请人:浙江金菱制冷工程有限公司