专利名称：铝质矩形直排式散热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种散热器，尤其是涉及一种铝质矩形直排式散热器。
背景技术：
当前，收获机械等车辆散热器主要以铜质为主，但铜质散热器成本高，散热性较 差，由于铝质散热器的重量比相同结构的铜质散热器轻，并且成本低，散热性好，加之我国 铜资源比较匮乏，使得铝质散热器将得到大规模应用，所以开发新型的铝质散热器在某些 应用领域将逐步代替铜质散热器，目前的普通铝质散热器由于结构不够合理，在收获机械 中没有得到应用。
发明内容本实用新型的目的是提供一种结构合理、散热效果显著、能适合工作条件差的小 麦、玉米收获机械设备上专用的铝质矩形直排式散热器。本实用新型采取的技术方案是包括上水室、下水室、进水管、出水管、芯体，芯体 包括散热带和散热管，散热管和散热带相间排列，散热管与上水室和下水室相连通，散热带 为铝质，含有若干排矩形波，每排矩形波的波距d为4 9mm，排与排之间的散热管在一直线 上。本实用新型的有益效果是由于散热带采用了矩形波形状，并采用铝质材料制造， 使成本降低，增大了散热带和散热管之间的焊合面，焊合面能达到2-3. 5mm，抗扭震性增强， 芯体易清洗，散热效果显著，质量稳定可靠，更适合于工作条件很差的收获机械设备。由于 芯体与上水室和下水室之间由若干螺栓联接或者焊接式，使焊接强度及整体强度增大，增 强了整个芯体的抗扭曲性和抗震性。本实用新型应用于小麦收割机、玉米收割机上。
图1为本实用新型铝质矩形直排式散热器的结构示意图；图2为本实用新型散热带部分的局部结构示意图。
具体实施方式
从图1所示的本实用新型铝质矩形直排式散热器的结构示意图可以看出，本实用 新型由上水室1、下水室8、进水管2、出水管7、芯体等部分组成，上水室1和进水管2位于 散热器的上部，下水室8和出水管7位于散热器的下部。本实用新型为管带式散热器，芯体 具有多排散热带3和多个散热管4，散热管4和散热带3相间排列，散热管4与上水室1和 下水室8相连通，散热带3的材质为铝质，具有若干排矩形波，排与排之间的散热管4在一 直线上，散热管4通过矩形波散热带3进行散热。芯体的左右两侧具有侧板6，上下具有主 片，芯体的上主片和上水室1之间、下主片和下水室8之间通过若干螺栓5联接或采用氩弧 焊接，使焊接强度及整体强度增大，增强了整个芯体的抗扭曲性和抗震性。[0009] 从图2所示散热带部分的局部结构示意图可以看出，每排散热带3由多个矩形波 排列而成，也就是散热带3的截面形状为多个矩形，每排矩形波中的波距d为4 9mm，最 佳波距d为5 8mm。由于采用了波距较大的矩形波散热带，使散热带3和散热管4之间 的焊合面增大，抗扭震性增强。本实用新型的矩形波的波距d为4 9mm，是根据小麦收割 机、玉米收割机的工作特点进行专用设计的，芯体易清洗、通风，提高了散热效率，质量稳定 可靠。采用最佳波距d为5 8mm，增强了抗扭曲性和抗震性，散热效果显著。散热带3和 散热管4的数量可根据散热面积和散热器的大小而定。
权利要求一种铝质矩形直排式散热器，包括上水室(1)、下水室(8)、进水管(2)、出水管(7)、芯体，芯体包括散热带(3)和散热管(4)，散热管(4)和散热带(3)相间排列，散热管(4)与上水室(1)和下水室(8)相连通，其特征是所述散热带(3)为铝质，含有若干排矩形波，每排矩形波的波距d为4～9mm，排与排之间的散热管(4)在一直线上。
2.根据权利要求1所述的铝质矩形直排式散热器，其特征是所述散热带(3)矩形波 的最佳波距d为5 8mm。
专利摘要本实用新型公开了一种铝质矩形直排式散热器，散热管和散热带相间排列，散热管与上水室和下水室相连通，散热带为铝质，含有若干排矩形波，每排矩形波的波距d为4～9mm，排与排之间的散热管在一直线上。本实用新型结构合理，散热效果显著，是小麦、玉米收获机械的专用散热器。
文档编号F28D1/04GK201653188SQ20102015914
公开日2010年11月24日 申请日期2010年4月12日 优先权日2010年4月12日
发明者宋洪刚 申请人:宋洪刚