水冷散热器的制作方法

文档序号:4558474阅读:421来源:国知局
专利名称:水冷散热器的制作方法
技术领域
本实用新型属于散热器领域,具体是一种水冷散热器。
背景技术
现有技术中,散热器应用广泛,随着元件集成化的发展,对散热器的散热要求越来 越高,大功率模块往往需要配置较大体积的散热器,进行强制风冷散热。而在有限的空间内 如何解决这一难题,目前市场上普通的水冷散热器腔内均配有S型铜管,其加工难度大,成 本高,且热传导流失较大,因为存在着两利不同材料的配合,并且为了提高散热效果,需要 增加水冷散热器的水路的程度,来带走热量,这样更增加了加工难度和加工成本。
发明内容为了解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提出一种水冷散热器,具体技 术方案如下一种水冷散热器,包括壳体,在壳体上设有进、出水口,所述壳体的内腔设有隔板, 隔板与壳体紧密连接,构成水路;水路首尾两端分别与进、出水口连接;在水路中,所述壳 体上设有散热片,散热片的走向与水路中水流的方向一致。所述壳体包括上盖、下底和侧壁;所述隔板与上盖、下底以及相应的侧壁紧密连 接;所述散热片设在上盖和下底内侧。所述隔板与壳体的连接方式是,在上盖、下底以及相应的侧壁上开槽,槽的形状与 隔板对应,隔板镶入槽内;所述散热片与上盖和/或下底的连接方式是插片式。在散热器的横截面上,所述水路的形状是一个S形、多个S形首尾相连的形状或螺 旋形。对于一个S形或多个S形首尾相连形状的水路,所述隔板有平行的多个,上盖、下 底以及相应的侧壁上开槽的数量不少于隔板的数量。对于一个S形或多个S形首尾相连形状的水路,所述隔板有平行的多个,上盖、下 底以及相应的侧壁上开槽的数量不少于隔板的数量。这样可以预先开槽,在根据具体的水 路要求灵活设置隔板数量的安装方式。 与现有技术相比,本技术方案的加工更简单,散热效果更好。
图1是实施例1的散热器的横截面示意图;图2是实施例1的散热器的纵向截面示意图;图3是实施例2的散热器的横截面示意图。
具体实施方式

以下结合附图与具体实施方式
对本技术方案进行进一步说明。一种水冷散热器,在散热器壳体1的内腔设置隔板2,由隔板2把散热器壳体1内 隔成水路3 ;在水路3中,与壳体的导热面所在一侧设有散热片,散热片的走向与水路中水 流的方向一致。所述散热器的壳体包括上盖4、下底5、侧壁6和隔板2 ;在壳体1上设置冷却水的 进、出水口 A和B,密封散热器的壳体1后,隔板2与上盖4、下底5以及相应的侧壁紧密连 接,冷却水沿隔板2构成的水路3流动;水路3的首、尾两端分别与所述进、出水口连接A和 B ;在水路3中,散热片8设在所述上盖4和/或下底5上,散热片8的走向与水路3中水流 的方向一致。所述隔板2与壳体1的连接方式是,在上盖4、下底5以及相应的侧壁6上开槽,槽 7的形状与隔板2对应,隔板2镶入槽7内;所述散热片8与上盖4和/或下底5的连接方 式是插片式。在散热器的横截面上,所述水路3的形状是一个S形、多个S形首尾相连的形状或 螺旋形。对于一个S形或多个S形首尾相连形状的水路3,所述隔板2有平行的多个,上盖 4、下底5以及相应的侧壁6上开槽的数量不少于隔板2的数量。本例中,如图1,例1的水路3的形状是2个S形首尾相连的形状,进、出水口 A和B分别设 在侧壁上。本方式的通用性比较强,适用于一般的散热场合。如图3,例2的水路3是螺旋形,进水A 口设在下底上,在螺旋形的中心位置,出水 口 B可以设置下底或侧壁上,本例设在下底上。本方式特别适用于中心温度较高的发热体, 对于这种发热体,散热效果特别好。本例1和例2中的水冷散热器的上盖和下底均由采用标准的6063合金铝板。上盖 为了安装发热件,其厚度彡14mm(以防止加工安装元件孔时打穿漏水);下底的厚度彡8mm, 下底左右二侧预留安装位置;侧壁均采用8mm的铝板,经开槽焊接而成。水路的构成是,由 多块2mm厚铝隔板,上下二块铝板以及相应的侧壁铝板开槽后,把铝隔板镶入其中。对于例1的情况,所述上下两块铝板上的槽是相互平行的,可以开多个,水路的多 少可以按具体的需求,嵌入相应数量的铝隔板。散热片压制在水路中的上盖上,其厚度为lmm(可带有波纹齿),高度小于水道铝 隔板高度,均勻排列在水道中间,净间距> 3mm。经开槽压制而成与上安装面形成一体。本散热器的散热过程为发热源——上盖——水路内散热片——流动水——出水 口流出,带走热量,其优点是散热效果非常明显,立竿见影,其所有拼接缝均经过开剖口焊 接而成,不漏水。
权利要求1.一种水冷散热器,包括壳体,在壳体上设有进、出水口,其特征是所述壳体的内腔设 有隔板,隔板与壳体紧密连接,构成水路;水路首尾两端分别与进、出水口连接;在水路中, 所述壳体上设有散热片,散热片的走向与水路中水流的方向一致。
2.根据权利要求1所述的水冷散热器,其特征是所述壳体包括上盖、下底和侧壁;所述 隔板与上盖、下底以及相应的侧壁紧密连接;
3.根据权利要求2所述的水冷散热器,其特征是所述散热片设在上盖和下底内侧。
4.根据权利要求3所述的水冷散热器,其特征是所述隔板与壳体的连接方式是,在上 盖、下底以及相应的侧壁上开槽,槽的形状与隔板对应,隔板镶入槽内;所述散热片与上盖 和/或下底的连接方式是插片式。
5.根据权利要求1 4任一所述的水冷散热器,其特征是在散热器的横截面上,所述水 路的形状是一个S形、多个S形首尾相连的形状或螺旋形。
6.根据权利要求5所述的水冷散热器,其、根据权利要求1所述的水冷散热器,其特征 是对于一个S形或多个S形首尾相连形状的水路,所述隔板有平行的多个,上盖、下底以及 相应的侧壁上开槽的数量不少于隔板的数量。
专利摘要一种的水冷散热器,包括壳体,在壳体上设有进、出水口,所述壳体的内腔设有隔板,隔板与壳体紧密连接,构成水路;水路首尾两端分别与进、出水口连接;在水路中,所述壳体上设有散热片,散热片的走向与水路中水流的方向一致。与现有技术相比,本技术方案的加工更简单,散热效果更好。
文档编号F28D1/06GK201787832SQ201020160718
公开日2011年4月6日 申请日期2010年4月15日 优先权日2010年4月15日
发明者杜小荣, 杜斌 申请人:镇江市东亚电子散热器有限公司
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