专利名称：一种内嵌四路套管换热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及热泵换热器技术领域，其主要适用于二氧化碳热泵循环的水侧换热。
背景技术：
在二氧化碳制冷_热泵循环中回热器已经是必备的组件。但是二氧化碳制冷_热 泵循环属于跨临界循环，气体冷却器压力高达15Mpa，使得传统的套管式换热器设计存在一 定的危险。本实用新型提供的这种内嵌四路套管换热器可以排除二氧化碳高压气体从制冷 剂铜管中泄露可能造成的载冷剂管爆裂的危险。这种危险在于传统套管换热器制冷剂管路 直接嵌套在载冷剂管路中，由于载冷剂管路很少有防高压的设计，一旦二氧化碳管路泄露 就有可能造成载冷剂管路的爆裂。
实用新型内容本实用新型针对现有技术的不足，设计开发出了一种换热效率高，能有效防止管 路爆裂所造成危险的内嵌四路套管换热器。本实用新型是通过以下技术方案实现的一种内嵌四路套管换热器，包括外套管本体和设于其中的传热管，所述的外套管 本体管壁向内凹形成至少一个凹槽，所述的传热管穿插于所述凹槽内。一种内嵌四路套管换热器，所述的凹槽均勻分布在外套管本体四周。—种内嵌四路套管换热器，所述的凹槽横截面为圆形。一种内嵌四路套管换热器，所述的凹槽开口小于60度。本实用新型的有益效果体现在(1)换热接触面积大，外套管与制冷剂铜管接触充分。以往管-管接触的换热器， 管与管之间换热面积有限，该换热器通过拉制而成的内套四路制冷剂铜管，有充分的换热 接触面积，可以大大改善换热效率。(2)通过换热管盘绕，可以根据需要将该换热器盘成各种形状。拉制而成的长条状 换热器，则可以通过弯管设备盘成需要的形状。方便、实用，适用范围广。(3)安全可靠，内嵌四路套管换热器与传统的套管换热器有很大区别，传统套管式 换热器制冷剂管路直接与载冷剂接触换热，内嵌四路套管换热器制冷剂管路并没有直接与 载冷剂接触，而是通过与载冷剂的外套管的外壁孔面与制冷剂管路壁面进行传热，因而可 以壁面载冷剂管路爆管的危险。
附图为换热器横向剖切结构示意图。
具体实施方式
参见附图所示。
3[0015]外套管1管壁向内凹形成四个凹槽，传热管2穿插于凹槽内。外套管1横截面的 基本外型为正方形，四个凹槽分别位于正方形四角处并与顶点留有一定距离，均勻分布。凹 槽开口小于60°，以减小制冷剂换热管与空气接触面积，增大有效换热面积。外套管1内嵌四路制冷剂流动的传热管2，传热管2的壁与有载冷剂通过的外套管 1管壁相接触，并通过接触面进行换热。制冷剂与载冷剂流向相反。
权利要求一种内嵌四路套管换热器，包括外套管本体和设于其中的传热管，其特征在于所述的外套管本体管壁向内凹形成至少一个凹槽，所述的传热管穿插于所述凹槽内。
2.根据权利要求1所述的一种内嵌四路套管换热器，其特征在于所述的凹槽均勻分布 在外套管本体四周。
3.根据权利要求1或2所述的一种内嵌四路套管换热器，其特征在于所述的凹槽横截 面为圆形。
4.根据权利要求3所述的一种内嵌四路套管换热器，其特征在于所述的凹槽开口小于 60度。
专利摘要本实用新型涉及一种内嵌四路套管换热器，包括外套管本体和设于其中的传热管，所述的外套管本体管壁向内凹形成至少一个凹槽，所述的传热管穿插于所述凹槽内；凹槽均匀分布在外套管本体四周；凹槽横截面为圆形；凹槽开口小于60度。本实用新型提供了一种换热效率高，能有效防止管路爆裂所造成危险的内嵌四路套管换热器。
文档编号F28D7/10GK201754043SQ201020235279
公开日2011年3月2日 申请日期2010年6月22日 优先权日2010年6月22日
发明者张贤根, 易广江, 王伟, 赵贝, 金从卓 申请人:合肥天鹅制冷科技有限公司