专利名称：换热式节能环保灶的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种既能够将燃气炉灶燃烧的余热热量回收利用，又能够做到真正节能减排的换热式节能环保灶，属炉灶制造领域。
背景技术：
目前家庭和食堂的燃气炉灶的燃烧部分基本上是敞开式的，燃气在燃烧时产生的热能，锅底大约只吸收了 30% -40%，其余的70% -60%的热能随烟气散发在厨房里，不仅造成能源的浪费外，而且烟气散发的高温也是造成工作环境恶劣的主要原因。目前，市场上销售的“集成环保灶”，在结构设计上，强调的是将油烟和烟气如何吸走，为了做到这一点，反而加大了集成环保灶的抽吸功率，根本忽视了余热的回收和再利用，没有做到真正的节能减排。
实用新型内容设计目的避免背景技术中的不足之处，设计一种既能够将燃气炉灶燃烧的余热热量回收利用，又能够做到真正节能减排的换热式节能环保灶。设计方案为了实现上述设计目的。1、新型高效换热式节能环保灶的设计，是将燃气灶在燃烧时散发在厨房空气中的烟气热量，用导流换热的方式，收集换热助燃空气和水后再排放，可以把浪费的70% -60%之热能回收利用，做到节能减排、低碳生活。2、新型高效换热式节能环保灶是将现在燃气灶常用的燃烧部分，放置于一个封闭的燃烧室内，燃烧室的上下部位设有烟气和加热空气循环管，将圆形炒锅直接置于炉筒之上(高压锅、茶壶等器具另设封闭式支架)，露出1/3锅体(柄部以上)，在保证锅体受热面积的同时又起到了封盖的功能，将燃烧后的热烟气导向烟气收集换热管，换热于助燃空气和水后低温排放。 换热部分是利用高效蓄热插件和热辐射强化剂的快速换热功能，在短距离的不锈钢管内完成热烟气对新鲜助燃空气和自来水的换热过程，最后接近常温排放于抽油烟机进口。在炉灶的炉台和立壁分别安置水箱，吸收烟气管上换热新鲜助燃空气后的余热，将烟气温度降至常温排放并提供热水使用。按照炉壁的高度，将排烟管出口设置在炉壁顶部，利用排烟管出口与空气进口的落差产生的吸力，将燃烧时产生的热量引入换热系统，不再消耗其它能源和设备。技术方案换热式节能环保灶，它包括炉体，所述炉体中的封闭燃烧室内置有燃烧头，将燃烧后的热烟气导向烟气收集换热器，换热器内置有高效蓄热插件和热辐射强化剂， 在短距离的不锈钢管内完成热烟气对新鲜助燃空气和自来水的换热过程，最后接近常温排放。本实用新型与背景技术相比，一是可节省40%左右的燃料用量；二是在正常完成烧制饭菜的同时，还可提供IOL左右40°C -60°C的热水；三是烟气出口温度降至常温排放， 大大降低了厨房工作时的空气温度，改善了厨房操作环境，创造更好的生活(工作)环境。
图1是换热式节能环保灶的主视结构示意图。图2是图1的侧视结构示意图。图3是图1的俯视结构示意图。
具体实施方式
实施例1 参照附图1-3。换热式节能环保灶，它包括炉体，所述炉体中的封闭燃烧室2内置有燃烧头，将燃烧后的热烟气导向烟气收集换热器7，换热器7内置有高效蓄热插件和热辐射强化剂，在短距离的不锈钢管内完成热烟气对新鲜助燃空气和自来水的换热过程，最后接近常温排放。所述换热器7由烟气循环管4和6、加热空气循环管5、高效蓄热插件组成，高效蓄热插件位于烟气循环管4和6内，烟气循环通道4和6位于燃烧室2的上部、加热空气的循环通道5位于燃烧室2下部，加热后的助燃空气通过燃烧室2中间的气孔进入上半部，炒锅直接置于燃烧室口上，烟气循环管4和6进口通过热烟气导流收集口 3与燃烧室2相通、出口系炉壁换热器7出口。位于换热器的高效蓄热插件采用螺旋立体穿网打结成型且组成蜂窝状高效蓄热钢丝巢。所述蜂窝状高效蓄热钢丝巢中的钢丝条采用耐高温不锈钢制作，组合装入换热器壳内后且在其表面喷涂热辐射强化剂层。实施例2 在实施例1的基础上，所述炉体呈L型，L型炉体的竖直部分为炉壁换热器7，L型炉体的水平部分为炉台，炉台设有(圆形)燃烧室2。所述炉台设有1个或1个以上燃烧室2。所述燃烧室2由烧嘴8、热辐射隔层、热烟气导流收集口 3构成，热辐射隔层位于燃烧室2的内壁上，烧嘴8位于燃烧室2中间，热烟气导流收集口 3与燃烧室2腔相通。实施例3 在实施例1的基础上，所述炉台置有储热水箱，吸收贯穿于水箱中烟气循环管4和6的热量。具体说，炉台设有2个圆形燃烧筒，放置炒菜锅1或其它炊具后的高度与普通炉具相同，除了厚度尺寸外，其余外形尺寸几乎一致，中间放置燃烧系统和水箱，前立面设有操作按钮和温控显示屏；炉壁垂直安置在炉台的后端，内部中间设有水箱和烟道，左右设有储物柜等；如果做成整体橱柜，炉台的下部再另行设计。燃烧系统是一个半封闭立筒装置，下半部是进气部分，加热后的助燃空气通过立筒中间的气孔进入上半部，上半部是燃烧部分， 由烧嘴、热辐射隔层、热烟气导流口及锅台组成；换热部分是由烟气导流管、空气导流管、高效蓄热插件组成；储热系统由2个水箱组成，分别放置于炉台(5L)和炉壁(7L)中，吸收贯穿于水箱中烟气导流管的热量；温控系统由温度传感器、显示屏和水温安全阀组成，分别监测炉膛、水箱、排烟口的温度，如果是组合橱柜形式，还可以显示烘干消毒柜的温度。炉灶点火后将锅具1放置在燃烧筒2上；燃气经烧嘴8燃烧加热锅具，热烟气通过燃烧筒烟气收集口 3进入烟气循环管4 ；加热空气循环管5中热空气进入燃烧筒2与燃气混烧；经过换热后尚有温度的热烟气，经烟气循环管6进入水箱7，将余温换热于水后排放。换热式节能环保灶的换热方法，将现在燃气灶常用的燃烧部分，放置于一个封闭的燃烧室内，燃烧室的上下部位设有烟气和加热空气的循环通道，将圆形炒锅直接置于炉筒之上且露出锅体，该圆形炒锅在保证锅体受热面积的同时又起到了封盖的功能，将燃烧后的热烟气导向烟气收集换热器，换热于助燃空气和水后低温排放且排放温度接近于常温。所述换热器设置是按照炉壁的高度，将换热器出口设置在炉壁顶部，利用换热器出口与空气进口的落差产生的吸力，将燃烧时产生的热量引入换热系统，不再消耗其它能源和设备。 需要理解到的是上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种换热式节能环保灶，它包括炉体，其特征是所述炉体中的封闭燃烧室内置有燃烧头，将燃烧后的热烟气导向烟气收集换热器，换热器内置有高效蓄热插件和热辐射强化剂。
2.根据权利要求1所述的换热式节能环保灶，其特征是所述换热器由烟气循环管、加热空气循环管、高效蓄热插件组成，高效蓄热插件位于烟气循环管内，烟气循环通道位于燃烧室的上部、加热空气的循环通道位于燃烧室下部，加热后的助燃空气通过燃烧室中间的气孔进入上半部，炒锅直接置于燃烧室口上，烟气循环管进口通过热烟气导流收集口与燃烧室相通、出口系炉壁换热器出口。
3.根据权利要求1或2所述的换热式节能环保灶，其特征是位于换热器的高效蓄热插件采用螺旋立体穿网打结成型且组成蜂窝状高效蓄热钢丝巢。
4.根据权利要求3所述的换热式节能环保灶，其特征是所述蜂窝状高效蓄热钢丝巢中的钢丝条采用耐高温不锈钢制作，组合装入换热器壳内后且在其表面喷涂热辐射强化剂层。
5.根据权利要求1所述的换热式节能环保灶，其特征是所述炉体呈L型，L型炉体的竖直部分为炉壁换热器，L型炉体的水平部分为炉台，炉台设有圆形燃烧室。
6.根据权利要求1或5所述的换热式节能环保灶，其特征是所述燃烧室由烧嘴、热辐射隔层、热烟气导流收集口构成，热辐射隔层位于燃烧室的内壁上，烧嘴位于燃烧室中间， 热烟气导流收集口与燃烧室腔相通。
7.根据权利要求1所述的换热式节能环保灶，其特征是所述炉台设有1个或1个以上燃烧室。
8.根据权利要求1所述的换热式节能环保灶，其特征是所述炉台置有储热水箱，吸收贯穿于水箱中烟气循环管的热量。
专利摘要本实用新型涉及一种既能够将燃气炉灶燃烧的余热热量回收利用，又能够做到真正节能减排的换热式节能环保灶，它包括炉体，所述炉体呈L型，L型炉体的竖直部分为炉壁换热器，L型炉体的水平部分为炉台，炉台设有圆形燃烧筒，圆形燃烧筒上半部分设有烟气循环管、下半部分设有加热空气循环管且加热后的助燃空气通过圆形燃烧筒中间的气孔进入上半部，烟气循环管和进口通过热烟气导流收集口与圆形燃烧筒腔相通、出口穿过炉壁换热器且位于炉壁换热器上端。优点一是可节省40％左右的燃料用量；二是在正常完成烧制饭菜的同时，还可提供10L左右40℃-50℃的热水；三是大大降低了厨房的空气温度，改善了厨房的操作环境，创造更好的生活环境。
文档编号F23L15/00GK202032636SQ20102051940
公开日2011年11月9日 申请日期2010年9月2日 优先权日2010年9月2日
发明者黄梦青 申请人:杭州帕沃节能设备有限公司