立式垃圾焚烧锅炉的制作方法

文档序号:4547414阅读:151来源:国知局
专利名称:立式垃圾焚烧锅炉的制作方法
技术领域
本实用新型属于一种焚烧城市生活垃圾和部分工业垃圾,并产生蒸汽用于供汽、 发电的立式垃圾焚烧锅炉。
背景技术
随着国民经济的高速发展和人民生活水平的日益提高,城市生活垃圾和工业垃圾 迅速增加,垃圾的处理方式已成为直接影响城市经济建设、人民生活质量的重要因素,而垃 圾焚烧处理具有减量化、无害化和资源化的特点。发展垃圾焚烧锅炉,将垃圾在锅炉内焚 烧,利用焚烧的热量产生蒸汽,用于供汽和发电,是处理城市垃圾的有效途径。随着国家环 保产业的发展,垃圾焚烧锅炉呈快速发展趋势。针对中国的垃圾特性,实现垃圾处理的无害化、减量化和资源化,是垃圾焚烧锅炉 研发的重要课题。为了更好地焚烧国内低热值、高水份、高灰份的城市垃圾,故全新开发了 一种立式垃圾焚烧锅炉,以此促使垃圾及时干燥和有效燃烧,确保垃圾燃烧完全,有效抑制 有害物质的产生。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足,提供一种确保低热值、高水份、 高灰份的城市垃圾及时干燥、燃烧及燃烬的立式垃圾焚烧锅炉。实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案,一种立式垃圾焚烧锅炉,包括有钢 架、炉膛、锅筒、炉排和出渣和出灰设备,其中炉膛安装于钢架上,锅筒安装在炉膛的上方, 二段往复式炉排设置在炉膛的下部,出渣和出灰设备设置在二段往复式炉排的下方,其特 征在于所述的炉排(1)为二段往复式炉排(1),所述炉膛下部且位于二段往复式炉排上方 的侧墙上安装辅助燃烧器,在炉膛下部的后墙上安装点火燃烧器,在炉膛上部布置了水冷 屏,水冷屏通过管路与锅筒相连通,所述的炉膛后依次设置有供烟气依次通过的燃烬室、三 烟道和尾部烟道,且炉膛、燃烬室、三烟道和尾部烟道四个烟气通道成上下上下四回程流向 设置。通过采用上述方案,本实用新型具有以下优点1、采用二段往复式炉排。此种炉排可使垃圾有效地翻转、搅拌,具有较理想的燃烧 条件,可实现垃圾完全燃烧。单纯的逆推或顺推炉排对垃圾的搅动和翻动较少,容易出现 局部垃圾烧透、局部垃圾又未燃烬的现象。而二段往复式炉排具有适应热值范围广、负荷调 节能力大、运行稳定可靠、燃烧充分、可操作性强等特点,特别适用于燃烧我国不经分拣、低 热值、高水份、高灰份的城市垃圾。2、炉膛上部布置水冷屏,从锅筒水空间引出的水冷屏下降管向水冷屏供水,吸热 后形成的汽水混合物自水冷屏上部出口集箱的汽水引出管进入锅筒。水冷屏的布置可以增 加炉膛的辐射受热面,在锅炉高度一定的情况下,可大大增加受热面从而提高锅炉容量。3、锅炉采用四回程立式结构,即城市垃圾在二段往复式炉排上燃烧产生的烟气依次流经炉膛、燃烬室、三烟道和尾部烟道,形成四回程流向。烟气四回程流向有利于增加烟 气流程,充分冷却烟气,防止因结焦影响锅炉吸热,烟气经过燃烬室后,进入三烟道的温度 已低于灰熔点,可以避免在对流受热面上结焦。本实用新型的进一步设置所述的三烟道内安装蒸发受热面、高温过热器、中温过 热器和低温过热器,所述的尾部烟道内设置省煤器,并在尾部烟道处设置烟气旁路;所述炉 膛上位于二段往复式炉排上方布置前拱及后拱,并在前、后拱处分别布置二次风;所述蒸发 受热面、高温过热器、中温过热器、低温过热器、省煤器管排采用烟气流动的方向顺列布置; 所述高温过热器的管路沿烟气流动方向采用顺流布置;所述水冷屏的表面上喷涂镍铬合 金,所述的炉膛、燃烬室、三烟道和尾部烟道的受热面处均布置激波吹灰器。通过采用上述方案,本实用新型具有以下优点1、设计绝热的前后拱结构,充分利用辐射热对垃圾进行预热干燥,同时,在前后拱 喷入二次风,加强烟气的扰动,延长烟气的燃烧行程,垃圾燃烧效果佳、燃烬率高。2、水冷屏喷涂镍铬合金,可有效延长使用寿命。3、三烟道内布置蒸发受热面,可以使烟气分布均勻,让过热器均勻受热,同时可以 降低过热器进口烟气温度,从而避免过热器结焦。4、蒸发受热面、过热器、省煤器管排均采用顺列布置,因此,管排间的空隙较大,便 于清灰。5、高温过热器采用顺流布置,单管圈结构,蒸汽流速较快,管壁温度较低,可以有 效地防止高温腐蚀。6、在各受热面处均布置激波吹灰器,可及时清除受热面上的结焦和积灰,不影响 各受热面的传热。7、在尾部烟道设置烟气旁路,可用来调节排烟温度,使之处于适合环保需要的温度。
以下结合附图对本实用新型做进一步设置。
图1为本实用新型的结构图;图2为图1中的A部放大图。
具体实施方式
如图1和图2所示1为二段往复式炉排,2为钢架和平台扶梯,3为炉膛,4为辅 助燃烧器,5为蒸发受热面,6为高温过热器,7为中温过热器,8为低温过热器,9为省煤器, 10为出渣和出灰设备,11为燃烬室,12为三烟道,13为尾部烟道,14为吹灰器,15为前 拱,16为后拱,17为二次风,18为锅筒,19为点火燃烧器,20为水冷屏,21烟气旁路。一种立式垃圾焚烧锅炉,包括有钢架2、炉膛3、锅筒18、二段往复式炉排1和出渣 和出灰设备10,其中炉膛3安装于钢架2上,锅筒18安装在炉膛3的上方,二段往复式炉 排1设置在炉膛3的下部,出渣和出灰设备10设置在二段往复式炉排1的下方,本实用新 型采用二段往复式炉排1。此种炉排可使垃圾有效地翻转、搅拌,具有较理想的燃烧条件,可 实现垃圾完全燃烧,二段往复式炉排1具有适应热值范围广、负荷调节能力大、运行稳定可靠、燃烧充分、可操作性强等特点,特别适用于燃烧我国不经分拣、低热值、高水份、高灰份 的城市垃圾。在本实用新型实施例中,所述炉膛3下部且位于二段往复式炉排1上方的侧 墙上安装辅助燃烧器4,在炉膛3下部的后墙上安装点火燃烧器19,在炉膛上部布置了水冷 屏20,水冷屏20通过管路与锅筒18相连通,从锅筒18水空间引出的水冷屏20下降管向水 冷屏20供水,吸热后形成的汽水混合物自水冷屏20上部出口集箱的汽水引出管进入锅筒 18,水冷屏20的布置可以增加炉膛3的辐射受热面,在锅炉高度一定的情况下,可大大增 加受热面从而提高锅炉容量。所述的炉膛3后依次设置有供烟气依次通过的燃烬室11、三 烟道12和尾部烟道13,且炉膛3、燃烬室11、三烟道12和尾部烟道13四个烟气通道成上下 上下四回程流向设置。锅炉采用四回程流向结构,即城市垃圾在二段往复式炉排1上燃烧 产生的烟气依次流经炉膛3、燃烬室11、三烟道12和尾部烟道13,形成四回程流向。烟气四 回程流向有利于增加烟气流程,充分冷却烟气,防止因结焦影响锅炉吸热,烟气经过燃烬室 11后,进入三烟道12的温度已低于灰熔点,可以避免在对流受热面上结焦。 在本实用新型实施例中,所述的三烟道12内安装蒸发受热面5、高温过热器6、中 温过热器7和低温过热器8,其中三烟道12内布置蒸发受热面5,可以使烟气分布均勻,让 高温过热器6、中温过热器7和低温过热器8均勻受热,同时可以降低高温过热器6、中温过 热器7和低温过热器8进口烟气温度,从而避免高温过热器6、中温过热器7和低温过热器 8结焦。所述的尾部烟道13内设置省煤器9,并在尾部烟道13处设置烟气旁路21,在尾部 烟道13设置烟气旁路21的目的是调节排烟温度,使之处于适合环保需要的温度。所述炉 膛3上位于二段往复式炉排1上方布置前拱15及后拱16,并在前、后拱处分别布置二次风 17,本实用新型实施例设置前、后拱15、16结构,充分利用辐射热对垃圾进行预热干燥,同 时,在前、后拱15、16喷入二次风17,加强烟气的扰动,延长烟气的燃烧行程,垃圾燃烧效果 佳、燃烬率高;所述蒸发受热面5、高温过热器6、中温过热器7、低温过热器8、省煤器9管排 采用烟气流动的方向顺列布置,上述部件采用烟气流动的方向顺列布置的目的是可以使管 排间的空隙较大,便于清灰。所述高温过热器6的管路沿烟气流动方向采用顺流布置,这样 高温过热器的单管圈结构,蒸汽流速较快,管壁温度较低,可以有效地防止高温腐蚀;所述 水冷屏20的表面上喷涂镍铬合金,这样可有效延长水冷屏20使用寿命。所述的炉膛3、燃 烬室11、三烟道12和尾部烟道13的受热面处均布置激波吹灰器14,可及时清除受热面上 的结焦和积灰,不影响各受热面的传热。
权利要求1.一种立式垃圾焚烧锅炉,包括有钢架(2)、炉膛(3)、锅筒(18)、炉排(1)和出渣和出 灰设备(10),其中炉膛(3)安装于钢架(2)上,锅筒(18)安装在炉膛(3)的上方,二段往复 式炉排(1)设置在炉膛(3)的下部,出渣和出灰设备(10)设置在二段往复式炉排(1)的下 方,其特征在于所述的炉排(1)为二段往复式炉排(1),所述炉膛(3)下部且位于二段往 复式炉排(1)上方的侧墙上安装辅助燃烧器(4),在炉膛(3)下部的后墙上安装点火燃烧器 (19),在炉膛上部布置了水冷屏(20),水冷屏00)通过管路与锅筒(18)相连通,所述的炉 膛(3)后依次设置有供烟气依次通过的燃烬室(11)、三烟道(12)和尾部烟道(13),且炉膛 (3)、燃烬室(11)、三烟道(12)和尾部烟道(13)四个烟气通道成上下上下四回程流向设置。
2.根据权利要求1所述的立式垃圾焚烧锅炉,其特征是所述的三烟道(12)内安装蒸 发受热面(5)、高温过热器(6)、中温过热器(7)和低温过热器(8),所述的尾部烟道(13)内 设置省煤器(9),并在尾部烟道(13)处设置烟气旁路01)。
3.根据权利要求1或2所述的立式垃圾焚烧锅炉,其特征是所述炉膛上位于二段往 复式炉排(1)上方布置前拱(15)及后拱(16),并在前、后拱处分别布置二次风(17)。
4.根据权利要求2所述的立式垃圾焚烧锅炉,其特征是所述蒸发受热面(5)、高温过 热器(6)、中温过热器(7)、低温过热器(8)、省煤器(9)管排采用烟气流动的方向顺列布置。
5.根据权利要求2所述的立式垃圾焚烧锅炉,其特征是所述高温过热器(6)的管路沿 烟气流动方向采用顺流布置。
6.根据权利要求4所述的立式垃圾焚烧锅炉,其特征是所述高温过热器(6)的管路沿 烟气流动方向采用顺流布置。
7.根据权利要求1或2所述的立式垃圾焚烧锅炉,其特征是所述水冷屏00)的表面 上喷涂镍铬合金,所述的炉膛(3)、燃烬室(11)、三烟道(12)和尾部烟道(13)的受热面处均 布置激波吹灰器(14)。
专利摘要本实用新型属于一种焚烧城市生活垃圾和部分工业垃圾,并产生蒸汽用于供汽、发电的立式垃圾焚烧锅炉。本实用新型采用如下技术方案,一种立式垃圾焚烧锅炉,其特征在于所述的炉排(1)为二段往复式炉排(1),所述炉膛下部且位于二段往复式炉排上方的侧墙上安装辅助燃烧器,在炉膛下部的后墙上安装点火燃烧器,在炉膛上部布置了水冷屏,水冷屏通过管路与锅筒相连通,所述的炉膛后依次设置有供烟气依次通过的燃烬室、三烟道和尾部烟道,且炉膛、燃烬室、三烟道和尾部烟道四个烟气通道成上下上下四回程流向设置。通过采用上述方案,本实用新型克服现有技术存在的不足,提供一种确保低热值、高水份、高灰份的城市垃圾及时干燥、燃烧及燃烬的立式垃圾焚烧锅炉。
文档编号F23G5/12GK201903063SQ20102067829
公开日2011年7月20日 申请日期2010年12月24日 优先权日2010年12月24日
发明者刘晖, 李 荣, 项光明 申请人:伟明环保设备有限公司
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