用于杆形机械零件的驱动装置的制作方法

文档序号:4550668阅读:264来源:国知局
专利名称:用于杆形机械零件的驱动装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种用于杆形机械零件特别是用于吹灰器的鼓风管的驱动装置,所述机械零件被置于轴向向前和向后运动并且同时转动的状态。
背景技术
在已知的用于清洁处于运行中的大型锅炉的传热装置的吹灰器中,设置一个静止的导管,它与一个同样静止的蒸汽或水接管连接。在静止的导管上引导一个外管,它在内管上轴向可移动地引导并且通过一个开口可插入加热锅炉中。在一个这样的可移动的外管的端部区域中设置一些在圆周上分布设置的排出喷嘴,在高压下的蒸汽或水从这些喷嘴中排出并且内部装置特别是传热装置摆脱烟灰。使在运行中转动的外管经由齿轮或齿链被置于转动状态。同时实现一种轴向推进,借其外管可移入锅炉中和从其中重新移出。例如齿条传动用作轴向驱动。一种这样的传动机构是极其昂贵的并且此外还易出故障。已建议一种以铰接管形式存在的柔性的蒸汽或水供给装置(DE10 2008 036 686. 2),通过它能够放弃分开的优质钢内管并且将与水接管连接的导管构成为鼓风管。鼓风管则可以在一个滑座上沿轴向方向运动并可以被移入加热锅炉中和从其中重新移出。此外还需要一个用于鼓风管的转动驱动装置。在一种这样的结构中也需要两个驱动装置,亦即一方面用于鼓风管的纵向运动的滑座驱动装置,而另一方面用于产生鼓风管的一种转动运动的驱动装置。

发明内容
本发明的目的在于,显著简化用于一种杆形机械零件特别是用于吹灰器的鼓风管的驱动装置,所述机械零件必须被置于轴向向前和向后运动并且同时转动的状态。按照本发明,该目的这样达到,即设置一个纵长的、柔性的牵引元件,该牵引元件以多圈螺旋线式地围绕杆形机械零件特别是围绕吹灰器的鼓风管引导,并且该牵引元件沿两个方向可驱动。在一种这样的结构中,当使牵引元件沿一个方向运动时,则它相应地带动待驱动的机械零件并将其置于转动状态。当牵引元件沿另一方向运动时,则沿相反的方向实现转动。由于牵引元件不仅沿圆周方向绕机械零件引导而且还以多个螺旋线式的圈围绕机械零件这一事实,在牵引元件运动时还产生一种轴向运动,亦即按照牵引元件的驱动方向沿一个或另一个轴向方向运动。作为牵引元件针对不同的应用情况可以使用一条绳索,因为它是足够柔性的并且还能够传递较大的力。如果拟将牵引元件用于吹灰器的鼓风管的驱动装置,则它优选构成为环节链。符合目的的是,一种这样的环节链包括一些钢环节,其中它们构成为大致椭圆形的和封闭的并且相互位错90°地交错连接。在一种优选的实施形式中,牵引元件构成为连续的。
然后牵引元件可以借助一个可旋转的卷筒驱动,该卷筒由牵引元件至少部分地缠绕。作为备选方案,牵引元件可以构成为有端的,其中牵引元件的各端可以按照杆形机械零件的要求的输送方向按选择朝一个或另一牵引方向运动。为了驱动牵引元件,其两端的每一端可以卷绕在一个分开的、可驱动的卷筒上。但作为备选方案,也可以将有端的牵引元件的各端对向地卷绕在一个共同的卷筒上,其中卷筒沿两个旋转方向可驱动。为了在卷筒转速保持不变时可以改变机械零件或鼓风管的推进速度,牵引元件在杆形机械零件或鼓风管上的各圈的升角可以是可变的。这优选这样达到,即在牵引元件的进入区域与离开区域之间的间距是可变的。通过一种这样的结构,可以以很简单的方式改变各圈的升角,借此机械零件或鼓风管的推进速度的一种无级的控制或一种分级控制都是可能的。为了改变在牵引元件的进入区域与离开区域之间的间距,该牵引元件可以绕一个导向辊引导,其中导向辊的轴至少以一部分沿待驱动的机械零件或鼓风管的纵向方向可运动。在此导向辊可以支承在一个臂上,它大致平行于杆形机械零件或鼓风管的转动轴线可移动。为了在牵引元件在杆形机械零件上的升角改变时稳定牵引元件以及长度补偿,它可以绕至少一个补偿辊弓I导,其中补偿辊在弹簧加载情况下贴靠在牵弓I元件上。


在附图中在一个鼓风管的驱动装置的实例上说明本发明并且下面借助附图详细描述本发明。其中图1用于吹灰器的鼓风管的驱动装置的侧视图,具有一个连续的环节链,图2按图1的驱动装置在环节链在鼓风管上增大升角时的相同的视图,图3包括其导向装置的鼓风管的一个较大的部分的视图,图4沿图3中箭头IV的方向的视图,图5用于吹灰器的鼓风管的驱动装置的另一实施例,具有一条有端地构成的绳索,和图6按图5的驱动装置沿箭头VI的方向的侧视图。
具体实施例方式在图1中示出了一个用于吹灰器的鼓风管1的驱动装置。只示出其中一个较短部分的鼓风管1被轴向可移动和可旋转地支承。一个共同的驱动装置用于沿其纵向方向驱动鼓风管1和用于同时使鼓风管1转动。该驱动装置基本上包括一个连续的环节链2或圆钢链,它以多圈3螺旋线式地围绕鼓风管1引导。环节链2包括一些在附图中未更详细示出的封闭的钢环节,它们相互90°位错地交错连接,例如像DIN 22252(圆钢链)或DIN 763, DIN 764或DIN 766中描述的那样。环节链2绕一个卷筒5以大致半圈或部分缠绕4运行,卷筒借助一个电机6以及一个在附图中只示意示出的传动装置7按选择可沿两个旋转方向驱动。卷筒5构成为有齿的链轮。通过连续的环节链2的运动,鼓风管1不仅被置于转动状态,而且由于各圈3的升角还沿轴向方向移动。按照环节链2的运行方向,鼓风管1在附图中向右或向左运动。如果例如卷筒5沿箭头8方向反时针方向旋转并且给予环节链2 —个按箭头9的运行方向, 鼓风管1在附图中向右运动,而在卷筒5的旋转方向相反时则向左运动。在卷筒5保持不变的转速时,鼓风管1的推进速度是不变的,其中推进速度取决于环节链2在鼓风管1上各圈3的升角。通过改变各圈3的升角,可以按很简单的方式无级地或也分级地改变鼓风管1的推进速度。改变各圈3的升角在图1和2所示的实施例中可以按很简单的方式这样实现,以致绕一个导向辊10引导环节链2,导向辊横向于鼓风管1延伸的轴11至少以一个部分可以沿鼓风管1的纵向方向运动。导向辊10的轴11的运动例如这样实现,即将导向辊10支承在一个臂12上,该臂沿一个平行于鼓风管1延伸的导向装置13可移动。因此如果臂12从图1所示的位置沿箭头14的方向移动,则导向辊10在一个平行于鼓风管1的纵轴线的轨道上向左运动,借此拉开环节链2的各圈3,亦即各圈3的升角变得更大。由此在卷筒转速保持不变时,鼓风管1的推进速度也变得更大。在臂12沿相反的方向运动时,各圈3的升角变得更小,继而鼓风管1的推进速度也变得更低。在鼓风管1的对置的一侧设置一个第二导向辊10,它相对于鼓风管1稳定环节链2的进入区域或离开区域。借助一种齿条传动15实现臂12的运动,齿条传动可摆动地固定在一个静止的支架17上。支架17同时也支承传动装置7以及电机6。在图3和4中详细示出了鼓风管1的支承。鼓风管1在其左端安装在一个轴承18 中,鼓风管1可旋转地支承在该轴承中。轴承18沿轴向方向相对于鼓风管固定在鼓风管1 上,并且它与鼓风管1 一起沿该轴向方向可运动。轴承18吊挂在一个吊车小车19上,它在一个平行于鼓风管1延伸的导轨20上引导。鼓风管1的在附图中的右侧在两支承辊21和22上引导,两个支承辊详细地示于图3禾口 4中。为了使连续的环节链2在臂12的所有位置都保持均勻张紧,设置一个补偿辊23, 借助一个弹簧M将其压向环节链2并且例如在臂12向左运动时同样使其向左运动,以便补偿通过改变升角引起的长度改变。在图5和6中示出了用于鼓风管1的驱动装置的另一实施例。由于结构在许多特征方面很类似于按图1至4的实施例,对于相同的机械零件也采用相同的标记。在两种实施形式之间的主要区别在于,将牵引元件例如一条用于驱动鼓风管1的绳索四构成为有端的。绳索四的两端对向地卷绕在一个共同的卷筒25上并且卷筒25如同在图1至4中所示的实施例那样可沿两个旋转方向驱动。因此如果卷筒25沿一个方向旋转,则绳索四的一端卷绕,而另一端退绕。由此绳索四运动并且由于其多重地绕鼓风管 1延伸的圈3而沿旋转方向以及沿轴向方向带动鼓风管1。按照卷筒25的旋转方向,鼓风管1沿顺时针方向或反时针方向旋转并沿所述轴向方向或另一轴向方向运动。在图5和6所示的实施例中也可改变绕鼓风管1延伸的各圈3的升角。为此目的, 设置一个导向辊26,它在一个导轨观上引导。在同一导轨观上还安装一个补偿辊27,它克服一个在附图中未示出的弹簧的压力可移动地固定在导轨观上。在两个辊沈与27之间的间距是可变的。在图5中所示的辊沈和27的位置,绳索四在鼓风管1上的各圈3的升角是较大的。如果例如导向辊沈沿导轨观朝补偿辊27方向运动并且在两个辊之间的间距变得更小,则各圈3的升角也变得更小并且在卷筒转速保持不变时无级地降低鼓风管 1沿轴向方向的推进速度。如同在图1至4所示的实施例中那样,在图5和6所示的实施例中也可以代替绳索四而将一个环节链用作为牵引元件。按照本发明的借助一个吹灰器的一个鼓风管说明的驱动装置可用于所有的杆形机械零件,它们必须同时沿轴向方向和沿旋转方向运动。按照本发明借助柔性的牵引元件优选一个环节链或一条以多圈围绕待驱动的杆形机械零件弓I导的绳索达到这一点。通过牵引元件在杆形机械零件上的各圈的升角的较易于实现的改变,杆形机械零件的推进速度的一种很随意的调整是可能的。附图标记清单1杆形机械零件/鼓风管2牵引元件/环节链(连续的)3 圈4部分缠绕5 卷筒6 电机7传动装置8箭头(卷筒5的旋转方向)9箭头(环节链2的运行方向)10导向辊11导向辊的轴12 臂13导向装置14 箭头15齿条传动16导向辊17 支架18 轴承19吊车小车20 导轨21支承辊22支承辊23补偿辊24 弹簧25 卷筒洸导向辊27补偿辊
28 导轨29牵引元件/绳索(有端的)
权利要求
1.用于杆形机械零件特别是用于吹灰器的鼓风管的驱动装置,所述机械零件被置于轴向向前和向后运动并且同时转动的状态,其特征在于,设置一个纵长的、柔性的牵引元件 (2二9),该牵引元件0,29)以多圈(3)螺旋线式地围绕杆形机械零件⑴引导,并且牵引元件0,29)沿两个方向可驱动。
2.按照权利要求1所述的驱动装置,其特征在于,牵引元件是一条绳索。
3.按照权利要求1所述的用于操纵吹灰器的鼓风管的驱动装置,其特征在于,牵引元件是一个环节链0,29)。
4.按照权利要求3所述的驱动装置,其特征在于,环节链0,29)包括一些钢环节,并且构成大致椭圆形的封闭的各环节相互位错90°地交错连接。
5.按照权利要求1至4之一所述的驱动装置,其特征在于,牵引元件(2)构成为连续的。
6.按照权利要求3至5之一所述的驱动装置,其特征在于,牵引元件0,29)借助一个可旋转的卷筒(5,2 可驱动,牵引元件0,29)至少部分地缠绕该卷筒。
7.按照权利要求1至4之一所述的驱动装置,其特征在于,牵引元件09)构成为有端的,并且牵引元件09)的各端按照杆形机械零件(1)的要求的输送方向按选择朝一个或另一牵引方向可运动。
8.按照权利要求7所述的驱动装置,其特征在于,有端的牵引元件09)的两端中的每一端都卷绕在一个分开的、可驱动的卷筒上。
9.按照权利要求7所述的驱动装置,其特征在于,有端的牵引元件(29)的两端都卷绕在一个共同的卷筒0 上,并且卷筒0 沿两个旋转方向可驱动。
10.按照上述权利要求之一所述的驱动装置,其特征在于,牵引元件0,29)在杆形机械零件(1)上的各圈(3)的升角是可变的。
11.按照权利要求10所述的驱动装置,其特征在于,在牵引元件0,29)的进入区域与离开区域之间的间距是可变的。
12.按照权利要求10或11所述的驱动装置,其特征在于,牵引元件0,29)绕至少一个导向辊(10,26)引导,并且导向辊(10,26)的轴(11)至少以一部分沿待驱动的机械零件 (1)的纵向方向可运动。
13.按照权利要求12所述的驱动装置,其特征在于,导向辊(10)支承在一个臂(12) 上,该臂大致平行于杆形机械零件的转动轴线可移动。
14.按照权利要求1至13之一所述的驱动装置,其特征在于,牵引元件0,29)绕至少一个补偿辊03,27)引导,并且补偿辊在弹簧加载情况下贴靠在牵引元件0,29)上。
全文摘要
本发明涉及一种用于杆形机械零件特别是用于吹灰器的鼓风管(1)的驱动装置,所述机械零件被置于轴向向前和向后运动并且同时转动的状态。为了简化用于这样的机械零件的驱动装置,设置一个纵长的、柔性的牵引元件,优选一个环节链(2)或一条绳索,该牵引元件以多圈(3)螺旋线式地围绕杆形机械零件例如一个鼓风管(1)引导并且沿两个方向可驱动。
文档编号F23J3/02GK102483233SQ201080007984
公开日2012年5月30日 申请日期2010年2月15日 优先权日2009年2月17日
发明者格奥尔格·布鲁恩德曼 申请人:格奥尔格·布鲁恩德曼
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