直喷环保式节能炉头的制作方法

文档序号:4498748阅读:231来源:国知局
专利名称:直喷环保式节能炉头的制作方法
技术领域
本实用新型涉及燃气灶具技术领域,更具体地说涉及燃气灶具的炉头。
技术背景现有燃气灶具的炉头上只安装有单层的分火器,其上均布有燃烧小孔,在使用过程中,由于分火器的出气量与燃气流速不匹配,往往存在回火或爆鸣现象,燃烧也不充分, 既浪费了宝贵的能源,又给使用者带来了不便。本技术能解决节约能源、使燃气更充分燃烧,起到节能作用
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种直喷环保节能炉头,它解决了单层分火器炉头存在的回火和爆鸣现象,提高了热效率,达到了节能环保的效果。本实用新型的技术解决措施如下直喷环保节能炉头,包括炉头体,在炉头体的通道中插套有小孔径的下分火盘、大孔径的上分火盘置于下分火盘的上部。所述下分火盘的小孔的孔径为1 3mm,上分火盘具有向上分火盘周缘散开的出气槽。所述下分火盘为弧状圆盘上开有小孔或蜂窝状铁丝网。本实用新型的有益效果在于本实用新型的有益效果在于它利用直喷碰撞原理,当燃烧气经过下分火器和上火分器的出气孔和出气槽时,在上分火器和下分火器之间形成缓冲区,使出气量与燃气流量相适应并得到充分混合,然后让气体加速分化,向四边喷出。这样火力更猛,火焰更蓝,更省气。避免回火或爆鸣现象,燃烧更为充分,达到了节能环保的效果。

图1为本实用新型的立体示意图图2为实施例1的立体分解示意图图3为实施例2的立体分解示意图图中1、炉头体;2、下分火盘;3、上分火盘;21、小孔;31、出气槽。
具体实施方式
实施例1 见图1、2所示,直喷环保节能炉头,包括炉头体1,在炉头体1的通道中插套有小孔径的下分火盘2、大孔径的上分火盘3置于下分火盘2的上部,所述下分火盘2 为弧状圆盘上开有小孔21。所述下分火盘2的小孔21的孔径为1 3mm,上分火盘3具有向上分火盘3周缘散开的出气槽31。[0016]实施例2,见图1、3所示,所述下分火盘2为蜂窝状铁丝网。其余同实施例1。工作原理当燃烧气经过下分火器2和上火分器3的出气孔21和出气槽31时,在上分火器3和下分火器2之间形成缓冲区,使出气量与燃气流量相适应并得到充分混合, 然后让气体加速分化,通过出气槽31向四边喷出。这样火力更猛,火焰更蓝,更省气。避免回火或爆鸣现象,燃烧更为充分,达到了节能环保的效果。
权利要求1.直喷环保节能炉头,包括炉头体(1),其特征在于在炉头体(1)的通道中插套有小孔径的下分火盘O)、大孔径的上分火盘C3)置于下分火盘O)的上部。
2.根据权利要求1所述的直喷环保节能炉头,其特征在于下分火盘O)的小孔的孔径为1 3mm,上分火盘⑶具有向上分火盘(3)周缘散开的出气槽(31)。
3.根据权利要求2所述的直喷环保节能炉头,其特征在于下分火盘(2)为弧状圆盘上开有小孔或蜂窝状铁丝网。
专利摘要本实用新型公开了一种直喷环保节能炉头,它包括炉头体,在炉头体的通道中插套有小孔径的下分火盘、大孔径的上分火盘置于下分火盘的上部,整个炉头形成上下酒杯形,下酒杯是一个供气供氧仓,上面是一个分气仓,气体从下面喷上从中心点分开、让气体分散,燃烧更充分。本实用新型解决了单层分火器炉头存在的回火和爆鸣现象,提高了热效率,达到了节能环保的效果。
文档编号F23D14/82GK202082928SQ20112019286
公开日2011年12月21日 申请日期2011年6月1日 优先权日2011年6月1日
发明者陈锡德 申请人:陈锡德
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