专利名称：智能声波吹灰系统的制作方法
技术领域：
本实用新型属于声能应用领域，尤其是给炉窑及其配套设备清灰除渣的一种智能声波吹灰系统。
背景技术：
目前国内外的声波吹灰系统都是采用预先设定好单台工作时间、相邻两台时间间隔和整个系统循环周期后自动运行的控制方式，这种方式的最大缺点在于，当积灰情况变化导致烟气温度也有较大变化时，声波吹灰系统不能根据这种变化适时调整系统的运行方式以取得更好的吹灰效果。
发明内容本实用新型为了克服现有技术存在的不足，提供一种智能声波吹灰系统，它可以根据烟气温度变化情况判断炉窑内积灰情况，从而自动控制声波发生器的工作时间、工作周期和声波频率，取得更好的吹灰效果。本实用新型是通过以下技术方案实现的一种智能声波吹灰系统，它包括一个可编程控制器PLC和若干台给炉窑吹灰的声波发生器，其特征在于所述的声波发生器包括气源稳压罐和变频感应电动机，每台声波发生器至少配备一个安装在烟道内的温度传感器，每台声波发生器的气源稳压罐都通过电磁阀与高压气源连通，每台声波发生器的变频感应电动机通过变频器和电磁开关与电源连接，所述的温度传感器、电磁阀、变频器和电磁开关都分别与可编程控制器PLC电连接。所述的可编程控制器PLC可以是由一台计算机代替，采用计算机代替，通过编制界面友好的控制软件，更能直观地从计算机屏幕上显示各个炉窑及声波发生器的工作情况。 智能声波吹灰系统的工作原理下面以一台声波发生器的工作过程来说明其工作原理。(I)与本声波发生器对应的一个或多个温度传感器感应该炉窑内的烟气的温度情况，温度传感器将感应数据传送给可编程控制器PLC，可编程控制器PLC计算出烟气的温度估计数值；(2)根据预先设定的温度临界值，可以是一个温度区间(Cl。 C2° )，也可以是一个点(Cl。=C2° )，当温度估计数值彡C2°时，首先，可编程控制器PLC发出指令打开电磁阀由高压气源给气源稳压罐供气，同时或延时几秒钟可编程控制器PLC再发出指令启动电磁开关和变频器由电源给变频感应电动机按照预先设定的频率供电，启动变频感应电动机进行吹灰作业；当温度估计数值< Cl。时，可编程控制器PLC发出指令关闭电磁阀、电磁开关和变频器，停止吹灰作业。声波发生器声波频率的动态确定方法本实用新型的声波发生器的声波频率可通过可编程控制器PLC由变频器来控制，声波发生器的吹灰效率与声波发生器安装位置、炉窑内腔形状和大小、气源工作压力、燃料的质量和品种都有关系。为了提高吹灰效率，更好地实现节能减排，编制智能化软件，定期测试优化每个声波发生器的工作频率，具体方法是通过软件自动测试若干组声波频率与烟气温降速度，通过声波频率与烟气温降速度的关系曲线模型估计出烟气温降速度最高点的声波频率，将此声波频率确定为该声波发生器的工作频率。本实用新型的有益效果是(I)本实用新型由一台可编程控制器PLC或计算机控制若干个炉窑吹灰声波发生器，可以实现集中控制，建设和运行成本低，工作 效率高；设备运行的稳定性和可靠性更高。(2)通过设置在烟道内的温度传感器感应炉窑内部烟气温度情况，依据烟气温度变化来估计炉膛内壁积灰情况，由可编程控制器PLC或计算机发出指令开启动和关闭声波发生器，这样既保证了良好的吹灰效果，又最大限度地节约了气源和电能。(3)本实用新型可以根据声波发生器安装位置、炉窑内腔形状和大小、气源工作压力、燃料的质量和品种动态地调整声波发生器的声波频率，实时动态调整声波吹灰系统工作状态，能够极大地提高吹灰效率。
图I是本实用新型智能声波吹灰系统的示意图；图中1.编程控制器PLC，2.电源，3.高压气源，4.截止阀，5.电磁阀，6.声波发生器，7.气源稳压罐，8.变频感应电动机，9.炉窑，10.温度传感器，11.变频器，12.电磁开关。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作详细描述。如图I所示，一种智能声波吹灰系统，它包括一个可编程控制器PLCl和三台给炉窑9吹灰的声波发生器6，所述的声波发生器6包括气源稳压罐7和变频感应电动机8，每台声波发生器6配备一个安装在烟道内的温度传感器10，每台声波发生器6的气源稳压罐7都通过电磁阀5与高压气源3连通，每台声波发生器6的变频感应电动机8通过变频器11和电磁开关12与电源2连接，所述的温度传感器10、电磁阀5、变频器11和电磁开关12都分别与可编程控制器PLCl电连接。最后应当说明的是，以上具体实施方式
的内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
权利要求1.ー种智能声波吹灰系统，它包括一个可编程控制器PLC(I)和若干台给炉窑(9)吹灰的声波发生器出)，其特征在于所述的声波发生器(6)包括气源稳压罐(7)和变频感应电动机(8)，每台声波发生器(6)至少配备一个安装在烟道内的温度传感器(10)，每台声波发生器(6)的气源稳压罐(7)都通过电磁阀(5)与高压气源(3)连通，每台声波发生器(6)的变频感应电动机⑶通过变频器(11)和电磁开关(12)与电源(2)连接，所述的温度传感器(10)、电磁阀(5)、变频器(11)和电磁开关(12)都分别与可编程控制器PLC(I)电连接。
2.根据权利要求I所述的智能声波吹灰系统，其特征在于所述的可编程控制器PLC(I)由一台计算机代替。
专利摘要本实用新型公开了一种智能声波吹灰系统，它包括一个可编程控制器PLC和若干台给炉窑吹灰的声波发生器，所述的声波发生器包括气源稳压罐和变频感应电动机，每台声波发生器至少配备一个安装在烟道内的温度传感器，每台声波发生器的气源稳压罐都通过电磁阀与高压气源连通，每台声波发生器的变频感应电动机通过变频器和电磁开关与电源连接，所述的温度传感器、电磁阀、变频器和电磁开关都分别与可编程控制器PLC电连接。它可以根据温度传感器感应炉窑内部烟气温度情况，适时地启动和关闭声波发生器，既保证了良好的吹灰效果，又最大限度地节约了气源和电能。实时动态调整声波吹灰系统工作状态，能够极大地提高吹灰效率。
文档编号F23J3/00GK202442345SQ201120553648
公开日2012年9月19日 申请日期2011年12月27日 优先权日2011年12月27日
发明者冯平顺, 刘朝助, 朱勤 申请人:北京渠锐科技发展有限公司