专利名称：回流燃烧室的火焰筒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及回流燃烧室，特别地，涉及ー种回流燃烧室的火焰筒。
背景技术：
在环形回流燃烧室方案设计阶段，为了提高设计效率、降低设计成本，一般在进行全环燃烧室试验之前，先进行单头部或多头部的性能试验，验证燃烧室点火、熄火、联焰、燃烧效率、总压损失等性能參数。传统的环形回流燃烧室进行试验是直接截取环形火焰筒的ー个扇形段进行冷态 或热态模拟试验，火焰筒扇形段其他部分就会浪费，导致加工成本高昂；尤其是锻件机加的环形火焰筒，成本更高。
实用新型内容本实用新型目的在于提供ー种矩形回流燃烧室，以解决传统的环形回流燃烧室直接截取环形火焰筒的ー个扇形段进行模拟试验，造成浪费和加工成本高昂的技术问题。为实现上述目的，根据本实用新型的ー个方面，提供了ー种回流燃烧室的火焰筒，包括筒体，筒体的一端为火焰筒的头部，火焰筒的头部为方形。进ー步地，筒体的截面也为方形，形状与火焰筒的头部的形状相似。进ー步地，火焰筒的头部为矩形。进ー步地，火焰筒的头部至少安装一个燃油供油喷嘴和至少ー个空气雾化装置。本实用新型具有以下有益效果本实用新型相对于现有技术，筒体的截面也为方形，形状与火焰筒的头部的形状相似，方便了火焰筒的加工制造，同时能降低加工成本。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将參照图，对本实用新型作进ー步详细的说明。
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进ー步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中图I是本实用新型优选实施例的回流燃烧室的火焰筒的示意图；以及图2是本实用新型优选实施例的回流燃烧室的火焰筒的头部的示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。參见图1，本实用新型的优选实施例提供了ー种回流燃烧室的火焰筒。该回流燃烧室的火焰筒I包括筒体12，筒体12的一端为火焰筒的头部11。[0016]请參见图2，火焰筒的头部11为方形。优选地，火焰筒的头部11为矩形。在其他实施例中，火焰筒的头部11可以为正方形或者其他多边形。火焰筒的头部11上可至少安装一个燃油供油喷嘴2和至少ー个空气雾化装置3。优选地，火焰筒的头部11上安装有三个燃油供油喷嘴2和三个空气雾化装置3。筒体12的截面也为方形，形状与火焰筒的头部11的形状相似，方便了火焰筒I的加工制造，同时降低加工成本。 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.ー种回流燃烧室的火焰筒，所述火焰筒(I)包括筒体(12)，所述筒体(12)的一端为火焰筒的头部(11)，其特征在于，所述火焰筒的头部(11)为方形。
2.根据权利要求I所述的回流燃烧室的火焰筒，其特征在于，所述筒体(12)的截面也为方形，形状与所述火焰筒的头部(11)的形状相似。
3.根据权利要求I所述的回流燃烧室的火焰筒，其特征在于，所述火焰筒的头部(11)为矩形。
4.根据权利要求I所述的回流燃烧室的火焰筒，其特征在于，所述火焰筒的头部(11)至少安装一个燃油供油喷嘴(2)和至少ー个空气雾化装置(3)。
专利摘要本实用新型提供了一种回流燃烧室的火焰筒，火焰筒包括筒体，筒体的一端为火焰筒的头部，火焰筒的头部为方形；筒体的截面也为方形，形状与火焰筒的头部的形状相似；火焰筒的头部至少安装一个燃油供油喷嘴和至少一个空气雾化装置。本实用新型方便了火焰筒的加工制造，同时能降低加工成本。
文档编号F23R3/58GK202432550SQ201220021399
公开日2012年9月12日 申请日期2012年1月17日 优先权日2012年1月17日
发明者于法超, 宋双文, 胡好生, 董德伟, 蔡志斌, 陈剑 申请人:中国航空动力机械研究所