专利名称：自紧旋转式循环水冷却塔雾化喷头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种雾化喷头，特别涉及一种自紧旋转式循环水冷却塔雾化喷头。
背景技术：
目前使用的循环水装置循环水量为50000m3/h，管网压力为O. 45Mpa，原水采用处理后的矿井涌水，矿化度较高，电导率约为4000 μ s/cm。冷却塔喷头采用PVC材质的方形喷头和部分铸铁材质的三溅式喷头，在运行过程中经常发现有喷头损坏和布水不均的现象，导致循环水的换热效率不佳。经分析原因为①循环水压力较大，长时间运行导致喷头松动、脱落；②方形喷头靠四周飞溅布水，承压较大，且PVC材质丝口不耐磨三溅式喷头易 造成布水中空现象，配水不均，且循环水腐蚀较大，铸铁材质易腐蚀造成缺陷。因此，亟需一种新型的坚固耐用、布水均匀且耐腐蚀的喷头满足生产要求。
实用新型内容本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，从而提供一种结构简单、使用方便的自紧旋转式循环水冷却塔雾化喷头。本实用新型采用的技术方案是一种自紧旋转式循环水冷却塔雾化喷头，包含有喷嘴和三级溅水碟，喷嘴和第一级溅水碟之间以及三级溅水碟之间均通过连接柱连接固定，第一级和第二级溅水碟均为中空锥形体结构，第三级溅水碟为实心锥形体结构，第一级溅水碟的直径大于第二级溅水碟的直径，第二级溅水碟的直径大于第三级溅水碟的直径，所述喷头整体为铸铁镀锌结构，喷嘴外侧圆周上设有螺纹结构，所述第一级和第二级溅水碟外圈侧面上均布有顺时针排列的散水棱。喷嘴和第一级溅水碟之间连接有四根连接柱，所述四根连接柱成轴对称结构均匀的分布于喷嘴和第一级溅水碟之间，三级溅水碟之间对称分布有两根连接柱。散水棱为实心三棱锥体或四棱锥体结构。本实用新型的有益效果是本实用新型的自紧旋转式循环水冷却塔雾化喷头为典型的重力溅散型喷溅装置，它结构简单、安装方便、坚固耐用、喷溅形态饱满有力、喷溅半径大、组合布水效果好且耐压、耐腐蚀、使用寿命长。
图I是本实用新型的主视结构示意图；图2是图I的俯视结构示意图。图中标号I为喷嘴，标号2为连接柱，标号3为第一级溅水碟，标号4为第二级溅水碟，标号5为第三级溅水碟，标号6为散水棱。
具体实施方式
[0013]参见图I和图2，一种自紧旋转式循环水冷却塔雾化喷头，包含有喷嘴I和三级溅水碟，喷嘴I和第一级溅水碟3之间以及三级溅水碟之间均通过连接柱2连接固定，第一级和第二级溅水碟均为中空锥形体结构，第三级溅水碟5为实心锥形体结构，三级溅水碟为直径递减结构，第一级溅水碟3的直径大于第二级溅水碟4的直径，第二级溅水碟4的直径大于第三级溅水碟5的直径。喷头整体为铸铁镀锌结构，喷嘴I外圈上设有螺纹，所述第一级和第二级溅水碟外侧圆周上均布有顺时针排列的散水棱6，散水棱为实心三棱锥体或四棱锥体结构。喷嘴I和第一级溅水碟3之间连接有四根连接柱2，所述四根连接柱成轴对称结构均匀的分布于喷嘴和第一级溅水碟之间，三级溅水碟之间对称分布有两根连接柱。将喷嘴的螺纹直接旋转安装冷却塔配水管或淋水支管上即可，循环水经选旋转散水棱产生的作用力使之喷头越来越紧，永不脱落，同时，溅水碟采用中空锥形体结构，与散水棱配合，雾化效果更好，布水更加均匀。
权利要求1.一种自紧旋转式循环水冷却塔雾化喷头，包含有喷嘴和三级溅水碟，喷嘴和第一级溅水碟之间以及三级溅水碟之间均通过连接柱连接固定，第一级和第二级溅水碟均为中空锥形体结构，第三级溅水碟为实心锥形体结构，第一级溅水碟的直径大于第二级溅水碟的直径，第二级溅水碟的直径大于第三级溅水碟 的直径，其特征是所述喷头整体为铸铁镀锌结构，喷嘴外侧圆周上设有螺纹结构，所述第一级和第二级溅水碟外圈侧面上均布有顺时针排列的散水棱。
2.根据权利要求I所述的自紧旋转式循环水冷却塔雾化喷头，其特征是所述喷嘴和第一级溅水碟之间连接有四根连接柱，所述四根连接柱成轴对称结构均匀的分布于喷嘴和第一级溅水碟之间，三级溅水碟之间对称分布有两根连接柱。
3.根据权利要求I所述的自紧旋转式循环水冷却塔雾化喷头，其特征是所述散水棱为实心三棱锥体或四棱锥体结构。
专利摘要一种自紧旋转式循环水冷却塔雾化喷头，包含有喷嘴和三级溅水碟，所述喷头整体为铸铁镀锌结构，喷嘴外侧圆周上设有螺纹结构，所述第一级和第二级溅水碟外圈侧面上均布有顺时针排列的散水棱。本实用新型的自紧旋转式循环水冷却塔雾化喷头为典型的重力溅散型喷溅装置，它结构简单、安装方便、坚固耐用、喷溅形态饱满有力、喷溅半径大、组合布水效果好且耐压、耐腐蚀、使用寿命长。
文档编号F28F25/06GK202793165SQ20122039589
公开日2013年3月13日 申请日期2012年8月11日 优先权日2012年8月11日
发明者陈照运, 丁文杰, 刘海强, 朱斌, 李长翔, 赵小磊 申请人:河南龙宇煤化工有限公司