框链设备自转滚筒的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种框链设备，特别涉及一种框链设备自转滚筒。其技术方案是：包括左辊轴、滚齿、滚筒主体、右辊轴，所述的滚筒主体的两侧分别设有左辊轴和右辊轴，在滚筒主体的表面分布有多个滚齿。有益效果是：通过在托辊的一周均匀增加多个带动齿，在链条运行过程中，自动带动托辊运转，减少了摩擦力，降低了部件磨损，杜绝了由此产生的设备故障。
【专利说明】框链设备自转滚筒
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种框链设备，特别涉及一种框链设备自转滚筒。
【背景技术】
[0002]框链设备是指由重型框式链条作为输送部件的除渣、除灰等设备，主要有重型框链除渣机、框链除灰机等。目前现有的托辊表面为光滑结构，在冬季气温较低的时候，经常出现链条托辊因低温冻住、灰渣填塞等原因不能转动的问题，既增大了摩擦力，又磨损托辊和链条，进而出现故障，造成设备停产的情况。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种框链设备自转滚筒，可以避免托辊打滑的情况，降低设备故障率。
[0004]其技术方案是:包括左辊轴、滚齿、滚筒主体、右辊轴，所述的滚筒主体的两侧分别设有左辊轴和右辊轴，在滚筒主体的表面分布有多个滚齿。
[0005]上述的滚齿沿着滚筒主体的表面设有六个。
[0006]本实用新型的有益效果是:通过在托辊的一周均匀增加多个带动齿，在链条运行过程中，自动带动托辊运转，减少了摩擦力，降低了部件磨损，杜绝了由此产生的设备故障。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]附图1是本实用新型的结构示意图；
[0008]上图中:左辊轴1、滚齿2、滚筒主体3、右辊轴4。
【具体实施方式】
[0009]结合附图1，对本实用新型作进一步的描述:
[0010]本实用新型包括左辊轴1、滚齿2、滚筒主体3、右辊轴4，所述的滚筒主体3的两侧分别设有左辊轴I和右辊轴4，在滚筒主体3的表面分布有多个滚齿2 ;上述的滚齿2沿着滚筒主体3的表面设有六个。
[0011]通过在托辊的一周均匀增加六个滚齿，在链条运行过程中，自动带动托辊运转，减少了链条的摩擦力，降低了部件磨损，杜绝了由此产生的设备故障；而框链设备故障停机率的降低，延长了设备使用寿命，促进了锅炉的平稳运行，保证了供暖质量，提高了供暖温度合格率。
【权利要求】
1.一种框链设备自转滚筒，其特征是:包括左辊轴(I)、滚齿(2)、滚筒主体(3)、右辊轴(4)，所述的滚筒主体(3)的两侧分别设有左辊轴(I)和右辊轴(4)，在滚筒主体(3)的表面分布有多个滚齿(2)。
2.根据权利要求1所述的框链设备自转滚筒，其特征是:所述的滚齿(2)沿着滚筒主体(3)的表面设有六个。
【文档编号】F23J1/00GK203454164SQ201320431269
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年7月19日 优先权日:2013年7月19日
【发明者】徐元锋, 朱吉强, 安玉强, 陈刚 申请人:徐元锋