一种新型换热器防冲板结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型换热器防冲板结构，包括倒V型防冲板、筋板、加强条。倒V型防冲板是具有V型凸起的平板结构，通过筋板焊接在换热器进气口的正下端；筋板为条状结构，一端焊接在壳体的内壁上，一端焊接在倒V型防冲板的水平断面上；加强条焊接在倒V型防冲板和筋板之间，对倒V型防冲板进行了二次固定。进入的流体首先流入倒V型防冲板时，凸起的倒V面将气流分散开，减小了气流对防冲板的冲击作用，筋板的焊接将倒V型防冲板固定在换热器内壁的下方，加强条对倒V型防冲板进行了二次固定，可以防止倒V型防冲板随着压力的变化而上下抖动，也减轻了筋板和倒V型防冲板焊接处的应力集中，防止了防冲板脱落，该装置结构简单，制造方便。
【专利说明】一种新型换热器防冲板结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种换热器的辅助元件，特别涉及一种换热器上的防冲板结构。【背景技术】
[0002]换热器是化工、石油、动力、食品及其他许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要的地位，防冲板作为换热器关键的辅助元件，在换热器中起到非常重要的作用。在换热器中的壳程进口接管处，都固定有防冲板。这是由于在换热器中，气体的密度与液体相比要小得多，气体进入换热器时流速很大，如果不设置防冲板加以保护，气体就会直接冲击换热管，引起换热管强烈震动。换热管的震动不仅会导致相邻换热管之间，或者换热管与壳体之间的碰撞，使换热管和壳体受到磨损而开裂，严重地，换热管还会被撞断。为了避免换热管因震动而发生开裂、断裂现象，现有的换热器中，都设有防冲板结构。目前较常见的防冲板都是平面的，介质由入口进入到换热器中，介质以垂直与防冲的方向流入，，防冲板时常发生脱落现象，脱落的防冲板不仅不能保护换热管，而且脱落的防冲板还会砸漏换热器最上一层的换热管，导致换热器的壳程和管程介质短路，使得换热管不能正常运行，严重地，换热管还有可能就报废了。因此，开发一种可以防止防冲板脱落，保证换热器可以正常运行的防冲板结构是非常重要的。
[0003]本实用新型就是要克服现有一些防冲板的不足，提供一种新型换热器防冲板结构。该结构可以防止防冲板脱落，保证换热器可以正常运行，结构简单、制造方便。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题是:提供一种新型换热器防冲板结构，该结构具有倒V形防冲板，当换热器进气口进入的气体流入倒V形防冲板时，凸起的倒V面将气流分散开，这样大大减小了气流对防冲板的冲击作用，该结构具有筋板，筋板一端焊接在壳体的内壁上，一端焊接在倒V形防冲板的水平断面上，通过筋板的焊接将倒V形防冲板固定在换热器内壁的下方，同时在倒V形防冲板和筋板之间焊接有加强条，加强条对倒V形防冲板进行了二次固定，可以防止倒V形防冲板随着压力的变化而上下抖动，也减轻了筋板和倒V形防冲板焊接处的应力集中。
[0005]为了解决上述问题，本实用新型是通过以下技术来实现的，
[0006]新型换热器防冲板结构，包括倒V形防冲板、筋板、加强条。倒V形防冲板是具有V形凸起的平板结构，倒V角度为30-60°，通过筋板焊接在换热器进气口的正下端；筋板为条状结构，一端焊接在壳体的内壁上，一端焊接在倒V形防冲板的水平断面上；加强条焊接在倒V形防冲板和筋板之间，对倒V形防冲板进行了二次固定，也减轻了筋板和倒V形防冲板焊接处的应力集中。从换热器进气口进入的流体首先流入倒V形防冲板时，凸起的倒V面将气流分散开，这样大大减小了气流对防冲板的冲击作用，同时该结构具有筋板，筋板一端焊接在壳体的内壁上，一端焊接在倒V形防冲板的水平断面上，通过筋板的焊接将倒V形防冲板固定在换热器内壁的下方，同时在倒V形防冲板和筋板之间焊接有加强条，加强条对倒V形防冲板进行了二次固定，可以防止倒V形防冲板随着压力的变化而上下抖动，也减轻了筋板和倒V形防冲板焊接处的应力集中，防止了防冲板脱落。
[0007]该新型换热器防冲板结构具有倒V形防冲板，倒V角度为30-60°
[0008]该新型换热器防冲板结构具有加强条，加强条对倒V形防冲板进行了二次固定。
[0009]该新型换热器防冲板结构具有筋板，筋板焊接固定了倒V形防冲板。
[0010]采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:
[0011]该结构具有倒V形防冲板，减小了气流对防冲板的冲击作用，该结构具有筋板，筋板一端焊接在壳体的内壁上，一端焊接在倒V形防冲板的水平断面上，通过筋板的焊接将倒V形防冲板固定在换热器内壁的下方，同时在倒V形防冲板和筋板之间焊接有加强条，加强条对倒V形防冲板进行了二次固定，可以防止倒V形防冲板随着压力的变化而上下抖动，也减轻了筋板和倒V形防冲板焊接处的应力集中。
[0012]因此，本实用新型与普通的防冲板相比，具有突出的优点在于:(I)可以有效防止防冲板脱落；(2)结构稳定性好,结构简单,制造方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]附图1是本实用新型的结构示意图。
[0014]附图1中:1.换热器内壁；2.进气管；3.倒V形防冲板；4.筋板；5.加强条。【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。倒V形防冲板3是具有V形凸起的平板结构，倒V角度为30-60°，通过筋板4焊接在换热器进气管2的正下端。筋板4为条状结构，一端焊接在壳体I的内壁上，一端焊接在倒V形防冲板3的水平断面上。加强条5焊接在倒V形防冲板3和筋板4之间，对倒V形防冲板3进行了二次固定，也减轻了筋板4和倒V形防冲板3焊接处的应力集中。从换热器进气管2进入的流体首先流入倒V形防冲板3时，凸起的倒V面将气流分散开，这样大大减小了气流对防冲板3的冲击作用，同时该结构具有筋板4，筋板4 一端焊接在壳体的内壁I上，一端焊接在倒V形防冲板3的水平断面上，通过筋板4的焊接将倒V形防冲板3固定在换热器内壁I的下方，同时在倒V形防冲板3和筋板4之间焊接有加强条5，加强条5对倒V形防冲板3进行了二次固定，可以防止倒V形防冲板3随着压力的变化而上下抖动，也减轻了筋板4和倒V形防冲板3焊接处的应力集中，防止了防冲板脱落。
[0016]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或者等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种新型换热器防冲板结构，其特征在于:包括倒V形防冲板、筋板、加强条；所述的倒V形防冲板是具有V形凸起的平板结构，通过筋板焊接在换热器进气口的正下端；所述的筋板为条状结构，一端焊接在壳体的内壁上，一端焊接在倒V形防冲板的水平断面上；所述的加强条焊接在倒V形防冲板和筋板之间，对倒V形防冲板进行了二次固定。
2.如权利要求1所述的新型换热器防冲板结构，其特征在于:所述的倒V形防冲板，倒V角度为30-60°。
3.如权利要求1所述的新型换热器防冲板结构，其特征在于:所述的筋板，筋板焊接固定了倒V形防冲板。
【文档编号】F28F9/22GK203731926SQ201320568070
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2013年9月13日 优先权日:2013年9月13日
【发明者】赫川, 陈祥武, 李玉丹 申请人:天津市滨海新区聚荣科技有限公司