一种打火的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种打火机，包括有底座，设置在底座上的盖板，所述的底座与盖板之间形成安装腔，所述的盖板上还设有滑盖，所述的滑盖与盖板滑移配合，底座上沿其周向设有环形定位边，所述的环形定位边上设有定位凸起，所述的盖板向底座一侧延伸有环形限位板，所述的限位板与定位边的外壁抵触，所述的限位板上对应定位凸起位置设有定位孔，所述的定位凸起卡设在所述的定位孔内，所述的盖板与底座之间还连接有螺钉。采用上述技术方案，本实用新型提供了一种打火机，其使得底座、盖板连接可靠，摔落时，能很好地防止盖板与底座分离；而且，安装方便。
【专利说明】一种打火机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种打火机。
【背景技术】
[0002]现有的一种打火机，包括有底座，设置在底座上的盖板，所述的底座与盖板之间形成安装腔，所述的安装腔内设有压电电子、出气组件，所述的出气组件包括有储气腔、出气阀以及用于控制出气阀开闭的传动片，所述的盖板上还设有滑盖，所述的滑盖与盖板滑移配合，所述的压电电子与滑盖联动配合，传动片与压电电子联动配合，所述的盖板与底座直接插接连接，但是，这样，打火机摔落时，盖板与底座容易分离，从而使得其内部零部件散落，导致打火机不能正常使用。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的:为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种打火机，其使得底座、盖板连接可靠，摔落时，能很好地防止盖板与底座分离；而且，安装方便。
[0004]本实用新型的技术方案:一种打火机，包括有底座，设置在底座上的盖板，所述的底座与盖板之间形成安装腔，所述的安装腔内设有压电电子、出气组件，所述的出气组件包括有储气腔、出气阀以及用于控制出气阀开闭的传动片，所述的盖板上还设有滑盖，所述的滑盖与盖板滑移配合，所述的压电电子与滑盖联动配合，传动片与压电电子联动配合，其特征在于:底座上沿其周向设有环形定位边，所述的环形定位边上设有定位凸起，所述的盖板向底座一侧延伸有环形限位板，所述的限位板与定位边的外壁抵触，所述的限位板上对应定位凸起位置设有定位孔，所述的定位凸起卡设在所述的定位孔内，所述的盖板与底座之间还连接有螺钉。
[0005]采用上述技术方案，通过定位凸起与定位孔相配合以及设置在底座与盖板之间的螺钉，可以双重定位，从而使得底座、盖板连接可靠，摔落时，能很好地防止盖板与底座分离；安装时，先将定位凸起卡入定位孔内，这样底座与盖板卡扣在一起，再通过螺钉固定即可，其安装方便。
[0006]本实用新型的进一步设置:所述的压电电子包括有压头、点火装置，所述的滑盖上设有传动凸起，所述的底座上设有摆臂，所述的摆臂与底座铰接设置，所述的摆臂上位于传动凸起滑移轨迹上设有传动部，所述的摆臂上设有用于压动压头的驱动部，所述的传动片与压头联动配合。
[0007]采用上述进一步设置，通过滑盖上的传动凸起滑动来驱动传动部摆动，从而经摆臂上的驱动部来将压电电子的压头压下，进而经传动片将出气阀打开，这种压电电子与滑盖联动配合以及传动片与压电电子联动配合方式，结构简单，方便加工、安装。
[0008]本实用新型的再进一步设置:所述的盖板上设有导轨，所述的滑盖上设有导向条，所述的导向条插入导轨内形成滑盖与底座的滑移配合。
[0009]采用上述再进一步设置，设置的导轨、导向条使得滑盖滑动时，不会偏离，从而使得滑盖上的传动凸起能很好地驱动摆臂的传动部，保证打火机工作性能稳定。
[0010]本实用新型的更进一步设置:所述的导轨一上一下设有两个，所述的导向条对应导轨也设有两个。
[0011]采用上述更进一步设置，一上一下设置的两个导轨、导向条，可以使得滑盖与盖板之间滑动更加平稳。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型具体实施例的结构示意图；
[0013]图2为本实用新型具体实施例的爆炸图；
[0014]图3为本实用新型具体实施例中盖板结构示意图；
[0015]图4为本实用新型具体实施例中安装腔内结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]如图1-4所示，一种打火机，包括有底座I，设置在底座I上的盖板2，所述的底座I与盖板2之间形成安装腔3，所述的安装腔3内设有压电电子4、出气组件，所述的出气组件包括有储气腔、出气阀以及用于控制出气阀开闭的传动片5，本实用新型具体实施例中，所述的安装腔3内设有安装座6，所述的压电电子4、储气腔(图中未示出)、出气阀(图中未示出)均设置在安装座6上，安装座6上还设有若干凹槽61，这样可以使得打火机质量轻，而且能节省材料，所述的盖板2上还设有滑盖7，所述的滑盖7与盖板2滑移配合，所述的压电电子4与滑盖7联动配合，传动片5与压电电子4联动配合，底座I上沿其周向设有环形定位边11，所述的环形定位边11上设有定位凸起111，所述的盖板2向底座I 一侧延伸有环形限位板21，所述的限位板21与定位边11的外壁抵触，所述的限位板21上对应定位凸起111位置设有定位孔211，所述的定位凸起111卡设在所述的定位孔211内，所述的盖板2与底座I之间还连接有螺钉8。通过定位凸起111与定位孔211相配合以及设置在底座I与盖板2之间的螺钉8，可以双重定位，从而使得底座1、盖板2连接可靠，摔落时，能很好地防止盖板2与底座I分离；安装时，先将定位凸起111卡入定位孔211内，这样底座I与盖板2卡扣在一起，再通过螺钉8固定即可，其安装方便。本实用新型具体实施例中，所述的定位凸起111设置在环形定位边11的左侧边上且一上一下设有两个，所述的螺钉8设置在靠近环形定位边11右侧位置且只设有一个，这样在保证打火机结构简单的同时，可以使得其定位更加牢靠。
[0017]所述的压电电子4包括有压头41、点火装置42，所述的滑盖7上设有传动凸起71，所述的底座I上设有摆臂9，所述的摆臂9与底座I铰接设置，所述的摆臂9上位于传动凸起71滑移轨迹上设有传动部91，所述的摆臂9上设有用于压动压头41的驱动部92，所述的传动片5与压头41联动配合。通过滑盖7上的传动凸起71滑动来驱动传动部91摆动，从而经摆臂9上的驱动部92来将压电电子4的压头41压下，进而经传动片5将出气阀打开，这种压电电子4与滑盖7联动配合以及传动片5与压电电子4联动配合方式，结构简单，方便加工、安装。
[0018]本实用新型具体实施例中，所述的盖板2上设有导轨22，所述的滑盖7上设有导向条72，所述的导向条72插入导轨22内形成滑盖7与底座I的滑移配合。设置的导轨22、导向条72使得滑盖7滑动时，不会偏离，从而使得滑盖7上的传动凸起71能很好地驱动摆臂9的传动部91，保证打火机工作性能稳定。
[0019]本实用新型具体实施例中，所述的导轨22—上一下设有两个，所述的导向条72对应导轨22也设有两个。一上一下设置的两个导轨22、导向条72，可以使得滑盖7与盖板2之间滑动更加平稳。
【权利要求】
1.一种打火机，包括有底座，设置在底座上的盖板，所述的底座与盖板之间形成安装腔，所述的安装腔内设有压电电子、出气组件，所述的出气组件包括有储气腔、出气阀以及用于控制出气阀开闭的传动片，所述的盖板上还设有滑盖，所述的滑盖与盖板滑移配合，所述的压电电子与滑盖联动配合，传动片与压电电子联动配合，其特征在于:底座上沿其周向设有环形定位边，所述的环形定位边上设有定位凸起，所述的盖板向底座一侧延伸有环形限位板，所述的限位板与定位边的外壁抵触，所述的限位板上对应定位凸起位置设有定位孔，所述的定位凸起卡设在所述的定位孔内，所述的盖板与底座之间还连接有螺钉。
2.根据权利要求1所述的打火机，其特征在于:所述的压电电子包括有压头、点火装置，所述的滑盖上设有传动凸起，所述的底座上设有摆臂，所述的摆臂与底座铰接设置，所述的摆臂上位于传动凸起滑移轨迹上设有传动部，所述的摆臂上设有用于压动压头的驱动部，所述的传动片与压头联动配合。
3.根据权利要求2所述的打火机，其特征在于:所述的盖板上设有导轨，所述的滑盖上设有导向条，所述的导向条插入导轨内形成滑盖与底座的滑移配合。
4.根据权利要求3所述的打火机，其特征在于:所述的导轨一上一下设有两个，所述的导向条对应导轨也设有两个。
【文档编号】F23Q2/34GK203560936SQ201320754821
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年11月25日 优先权日:2013年11月25日
【发明者】邱建慈 申请人:温州市点旺打火机有限公司