绝热燃烧套管的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种绝热燃烧套管，包括固定法兰、与固定法兰连接燃烧筒，燃烧筒内部附有一层高温绝热材料制成绝热层，在燃烧筒的尾端设有多个火焰释放孔，燃烧筒尾端内部设有分流板。本实用新型的绝热燃烧套管燃烧时能够在较短的时间形成高温并保持高温，燃料在燃烧机出口进行一次燃烧后，在高温区进行二次燃烧，燃料燃烧更加充分，烟气中有害物质浓度将大幅减少，不仅环保，而且节约燃料。
【专利说明】绝热燃烧套管
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种燃烧设备，具体是一种绝热燃烧套管。
【背景技术】
[0002]现有的锅炉、窑炉、热风炉等炉窑一般采用燃烧机将火焰直接喷入炉膛的方式为炉窑提供热能，由于炉膛温度较低，通常在800°C—下，燃料难以在炉膛内有效地完成二次燃烧，部分未被燃尽燃料和烟雾通过烟園排入大气中，对人类生存环境的严重污染，是雾霾最主要成分，同时又造成燃料的极大浪费。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对上述现有技术中存在的问题提供一种绝热燃烧套管，燃烧时能够在较短的时间形成高温并保持高温，使燃料燃烧更加充分，烟气中有害物质浓度减少。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种绝热燃烧套管，包括固定法兰、与固定法兰连接燃烧筒，燃烧筒内部附有一层高温绝热材料制成绝热层，在燃烧筒的尾端设有多个火焰释放孔，燃烧筒尾端内部设有分流板。
[0005]所述的绝热层为陶瓷纤维板或毯，硅酸铝耐火纤维板或毯等耐高温绝热材料制成的板或毯。
[0006]所述固定法兰上设有用于固定的螺孔。
[0007]本实用新型的有益效果是:本实用新型的绝热燃烧套管燃烧时能够在较短的时间形成高温并保持高温，燃料在燃烧机出口进行一次燃烧后，在高温区进行二次燃烧，燃料燃烧更加充分，烟气中有害物质浓度将大幅减少，不仅环保，而且节约燃料。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的剖面图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本实用新型进一步详细说明。
[0010]如图1所示，本实用新型的绝热燃烧套管，包括固定法兰1、与固定法兰I连接燃烧筒2，燃烧筒2内部附有一层高温绝热材料制成绝热层3，在燃烧筒2的尾端分布有多个火焰释放孔4，燃烧筒2尾端内部设有分流板5。固定法兰I上设有用于固定的螺孔6。
[0011]所述的绝热层为陶瓷纤维板或毯、硅酸铝耐火纤维板或毯等耐高温绝热材料制成的板或毯。
[0012]本实用新型的绝热燃烧套管燃烧时能够在较短的时间形成高温并保持高温，燃料在燃烧机出口进行一次燃烧后，在高温区进行二次燃烧，燃料燃烧更加充分，烟气中有害物质浓度将大幅减少，不仅环保，而且节约燃料。
【权利要求】
1.一种绝热燃烧套管，其特征在于:包括固定法兰、与固定法兰连接燃烧筒，燃烧筒内壁附有一层耐高温绝热材料制成的绝热层，在燃烧筒的尾端分布有多个火焰释放孔，燃烧筒尾端内部设有分流板。
2.如权利要求1所述的绝热燃烧套管，其特征在于:所述的绝热层为陶瓷纤维或者硅酸铝耐火纤维制成的板或毯。
3.如权利要求1所述的绝热燃烧套管，其特征在于:所述固定法兰上设有用于固定的螺孔。
【文档编号】F23M5/00GK203671639SQ201320843991
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月20日 优先权日:2013年12月20日
【发明者】傅学正, 彭钢, 朱善华, 朱薇, 贺治国 申请人:湖南亿通新能源开发有限公司