流体导管系统的制作方法

流体导管系统的制作方法
【专利摘要】一种流体导管系统，该系统可以包括中心流体通道，该中心流体通道具有入口和出口，入口适用于在一个末端的第一方向中流动的工作流体，而出口适用于在相对末端中的工作流体的流动，围绕在中心流体通道周围的环形流体通道，其适用于接收从中心流体通道中排出的工作流体，并将工作流体引导到与第一方向相反的第二方向上，至少有一个设备被放置在中心流体通道中，以便工作流体能从其中流过，而且在该设备和环形液通道的外侧之间进行流体连通，其中由工作流体所提供的热能被热能消耗系统所使用。
【专利说明】流体导管系统
[0001] 对相关申请的参考
[0002] 本申请在此要求享有于2012年2月2日提交的美国第61/594, 350号临时专利申 请的优先权，所述申请的名称为"流体导管组件"，以及要求享有于2012年2月2日提交的 美国第61/594, 361号临时专利申请的优先权，该申请的名称为"流体导管组件及其系统"。 上述两个专利申请所公开的全部内容在此通过引证并入本文。

【技术领域】
[0003] 本申请通常涉及的是流体导管系统。

【背景技术】
[0004] 流体导管系统通常可以用于从热能源中将工作流体的热能传递到热能消耗系统 中。热能源的实施例可以是化石燃料系统和可再生的能源系统。可再生的能源系统的各种 实施例可以是太阳能系统，地热能系统，风能或者潮汐能系统。
[0005] 在传统的流体导管系统中可以使用各种不同的设备。这些设备可以配置用于允许 工作流体在其中进行流动，从而利用工作流体中的热能。所述设备的实施例可以是一种热 交换器，其可以用于将工作流体中的热能传递到热能消耗系统中。其他的设备可以是蓄热 器，所述蓄热器可以用于将工作流体中的热能储存在其中。
[0006] 通常来说，这些设备是安装在周围环境中的，或者承受周围环境的热损失，以及由 于设备中的压力差和周围环境的气压差之间所形成的压力差值。


【发明内容】

[0007] 本文在此所描述的主题的一个或者更多的不同改变的细节都设定在随附的对应 的附图和以下的说明书中。本文所描述的主题的其他特征和优势将会通过以下的说明书和 附图和权利要求书而变得显而易见。
[0008] 根据在此所揭示的内容中的实施方案，本文提供的是一种流体导管系统，其可以 包括中心流体通道，该中心流体通道具有入口和出口，入口适用于在一个末端的第一方向 中流动的流体工作流体，而出口适用于在相对末端中的流体工作流体，围绕在中心流体通 道周围的环形流体通道，其适用于接收从中心流体通道中排出的工作流体，并将工作流体 引导到与第一方向相反的第二方向上，至少有一个设备放置在中心流体通道中，以便工作 流体能从其中流过，而且在设备和环形液通道的外侧之间进行流体连通，其中由工作流体 所提供的热能被热能消耗系统所使用。
[0009] 在某些实施方案中，系统可以进一步包括至少一部分位于中心流体通道和环形流 体通道之间的绝热层。系统可以进一步包括至少一部分位于流体工作流体和周围环境之间 的绝热层。
[0010] 在某些实施方案中，设备可以包括热交换器组件。设备可以包括蓄热器组件。设 备可以包括蓄热器组件和热交换器组件。系统可以进一步包括分流通道，以便允许工作流 体可以分流到热交换器的组件中。设备可以包括至少以下组件的其中之一：蓄热器组件，热 交换器组件，蒸汽锅炉，再生热的锅炉，熔炉，压力容器或者反应容器。
[0011] 在某些实施方案中，工作流体可以包括：气体，空气，氦气，二氧化碳，液体，油，水， 水蒸汽，有机液体或者熔盐。可以提供热传导流体来将工作流体中的热能传递到热能消耗 系统中。热传导流体可以包括气体，空气，氦气，二氧化碳，液体，油，水，水蒸汽，有机液体或 者烙盐。
[0012] 在某些实施方案中，位于周围流体通道的外侧的流体连通可以与热能源结合，从 而可以为工作流体提供热能。热能源可以包括太阳能。热能消耗系统可以包括蒸汽轮机， 蒸汽涡轮机，气体涡轮机和工业系统，消耗蒸汽的工艺过程，干燥器，固体干燥剂系统或者 吸收式制冷机。
[0013] 在某些实施方案中，系统可以进一步包括控制系统，以便用于对流体导管系统中 的工作流体的流动进行控制。
[0014] 在某些实施方案中，流体导管组件可以配置为具有围绕在设备周围的工作流体的 流动。
[0015] 因此，根据在此所揭示的内容中的实施方案，本文提供的是一种流体导管系统，其 可以包括第一通道，该第一通道具有闭合端和开口端，第二通道位于第一通道中，第二通道 具有入口和出口，其中出口与第一通道的闭合端是间隔开的，而且至少一个布置在第二通 道中的设备，其具有位于流体导管系统的外侧的流体连通，其中被引导到第二通道的入口 中的工作流体可以从其中通过并从出口流出，流向第一通道的闭合端，从开口端中流出。
[0016] 在某些实施方案中，系统可以进一步包括至少一部分位于第二通道和第一通道之 间的绝热层。系统可以进一步包括至少一部分位于工作流体和周围环境之间的绝热层。
[0017] 因此，根据在此所揭示的内容中的实施方案，本文提供的是一种包括流体通道的 流体导管系统，其具有入口和出口，入口适用于在一个末端的第一方向中流动的工作流体， 而出口适用于在相对末端中的工作流体，位于流体通道中的设备，其被配置为具有在周围 流动的工作流体，和在设备和位于流体通道的外侧之间进行流体连通，其中由工作流体所 提供的热能被热能消耗系统所使用。
[0018] 在某些实施方案中，系统可以进一步包括额外的液体通道，这些额外的流体通道 围绕在流体通道的周围，以适用于接收从在第一方向上的流体通道中排出的工作流体，并 将工作流体引导到第二方向上，第二方向与第一方向相反。系统可以进一步包括至少一部 分位于流体通道和额外的流体通道之间的绝热层。系统可以进一步包括至少一部分位于工 作流体和周围环境之间的绝热层。设备可以进一步包括热交换器组件。设备可以包括蓄热 器组件。设备可以包括蓄热器组件和热交换器组件。系统可以进一步包括分流通道，以便 允许工作流体可以分流到热交换器的组件中。设备可以包括至少以下组件的其中之一：蓄 热器组件，热交换器组件，蒸汽锅炉，再生热的蒸汽锅炉，熔炉，压力容器或者反应容器。
[0019] 在某些实施方案中，工作流体可以包括：气体，空气，氦气，二氧化碳，液体，油，水， 水蒸汽，有机液体或者熔盐。可以提供热传导流体来将工作流体中的热能传递到热能消耗 系统中。热传导流体可以包括气体，空气，氦气，二氧化碳，液体，油，水，水蒸汽，有机液体或 者烙盐。
[0020] 在某些实施方案中，流体通道外侧的流体连通可以与热能源结合，从而可以为工 作流体提供热能。热能源可以包括太阳能。热能消耗系统可以包括蒸汽轮机，蒸汽涡轮机， 气体涡轮机和工业系统，消耗蒸汽的工艺过程，干燥器，固体干燥剂系统或者吸收式制冷 机。
[0021] 在某些实施方案中，系统可以进一步包括控制系统，以便对在流体导管系统中的 工作流体的流动进行控制。
[0022] 在某些实施方案中，工作流体可以流动通过设备。

【专利附图】

【附图说明】
[0023] 根据本发明的实施方案的系统，装置和方法的原理和操作可以通过结合对应的附 图和其后的说明书能够得到更好的理解，人们能够明白的是，附图仅仅是出于解释说明的 目的，而不应被视为限制。
[0024] 附图1是根据在此所揭示的内容中的某些实施方案的流体导管系统的示意图；
[0025] 附图2是一种包括附图1中的流体导管系统的可以效仿的太阳能系统；
[0026] 附图3A-3C是根据在此所揭示的内容中的某些实施方案的另外一种流体导管系 统的示意图，分别处于第一种，第二种和第三种可操作的模式中；
[0027] 附图4是包括附图3A-3C中的流体导管系统的可以效仿的太阳能系统；
[0028] 附图5A-5C是根据在此所揭示的内容中的某些实施方案的另外一种流体导管系 统的示意图，其分别表示出处于第一种，第二种和第三种可操作的模式中；以及
[0029] 附图6包括附图5A-5C中的流体导管系统的可以效仿的太阳能系统。

【具体实施方式】
[0030] 附图1是根据在此所揭示的内容中的某些实施方案的流体导管系统的示意图。正 如在附图1中可以看到的那样，流体导管系统100包括圆环组件102。圆环组件102包括中 心流体通道106,其被环形流体通道108所包围。中心流体通道106和环形他通道108通常 情况下是相互同轴对齐的，以便允许工作流体110可以从其中流过。
[0031] 在某些实施方案中，正如在附图1中所示，中心流体通道106可以包括入口 112， 从而允许工作流体110可以从该入口进入并流入到位于一个末端114的第一方向上，而且 中心流体通道106可以进一步包括在相对末端118上形成的出口 116。环形流体通道108 可以适用于从出口 116接收从中心流体通道106排出的工作流体110,并且将工作流体110 引导到第二方向上，第二方向与第一方向相反。
[0032] 环形管道120可以围绕在环形的流体通道108的周围。环形管道120可以是 由任何一种适当的材料制成的，其允许相对高温的流体可以从其中流过，例如，温度在 100-400°C之间。在非限制性的实施例中，环形管道120可以是由碳钢材料制成的。
[0033] 中心绝热层122可以位于中心流体通道106和环形流体通道108之间，以便对流 经中心流体通道106的工作流体110进行热阻隔，并且防止在中心流体通道106中流动的 工作流体110之间的热交换，通常来说，其处于第一温度，而在环形流体通道108中流动的 工作流体110,其通常处于第二温度。
[0034] 根据实施方案，中心管道126可以围绕在中心流体通道106的周围。中心管道126 可以位于中心绝热层122的下方，正如在附图1中所示，或者其可以位于中心绝热层122的 上方。中心管道126可以是由任何一种适当的材料制成的，其可以允许相对高温的流体从 其中流过，例如，温度范围在150-1000°C之间。在非限制性的实施例中，中心管道126可以 是由碳钢或者不锈钢制成的。
[0035] 根据另外一个实施方案，并没有提供中心管道126,而且工作流体110可以能够过 与中心绝热层122的位于内部的内表面128直接接触的方式来流动。
[0036] 可以提供环形的绝热层132来将工作流体110与周围环境隔离开。环形的绝热层 132可以位于管道120的上方，正如在附图1中所示，或者至少部分位于此，或者可以位于管 道120的下方，或者至少部分位于此。中心绝热层122和环形的绝热层132都可以由任何 一种适当的材料制成，例如，多微孔的隔热装置，或者是由任何一种适当的陶瓷材料，举例 来说，或者是不同材料的多层组合。
[0037] 在进入到圆环组件102之前，工作流体110可以通过热能源（没有显示）来加热 到第一温度。热能源可以是任何一种适当的来源，以适用于将工作流体110加热到第一温 度，在非限制性的实施例中，热能源可以包括化石燃料系统，可再生的能源系统，例如，地热 能系统，风能系统，潮汐能系统或者太阳能系统。太阳能系统的实施例将结合附图2进行描 述说明。
[0038] 工作流体的热能可以提供给热能消耗系统（没有显示），以便进行操作，热能消 耗系统可以包括任何一种可以利用工作流体110的热能消耗系统，例如，举例来说，蒸汽轮 机，蒸汽涡轮机，气体涡轮机和工业系统，在化学工业或者其他工业中使用的消耗蒸汽的工 艺过程，干燥器，固体干燥剂系统或者吸收式制冷机，在附图2的可以效仿的太阳能系统 中，热能消耗系统可以包括蒸汽轮机，将要在下文中对齐进行详细描述。
[0039] 在某些实施方案中，第一温度可以是工作温度，该温度可以是在任何一个适当的 范围的温度，其允许热能消耗系统进行工作。在某些实施方案中，工作温度可以相对较高， 例如在150-1000°C之间。在某些实施方案中，第一温度也可以低于工作温度，但仍需高于环 境温度。
[0040] 在某些实施方案中，工作温度可以是相对冷的，而且可以低于周围环境的温度，而 且其可以在热能消耗系统中使用，以便提供制冷，例如，制冷或者加热，通风和空气调节系 统（HVAC)。
[0041] 工作流体110可以包括任何一种适当的流体，例如，气体，典型的是空气，氦气，或 者二氧化碳，或者液体，例如，举例来说，油，水或者有机液体或者烙盐。
[0042] 工作流体110中的热能可以通过任何一种适当的方式提供给热能消耗系统，例 如，通过热交换器的组件130,或者任何其他的适当设备，以便将工作流体的热能提供给热 能消耗系统。
[0043] 在某些实施方案中，热交换器组件130中可以包括位于其中的大量的热交换器， 例如，举例来说，预热器，蒸汽发生器，和过热器。
[0044] 根据某些实施方案，热传导的流体140可以通过输入导管146流入到热交换器的 组件130中，其将在热交换器的组件130中借助工作流体中的热能来进行加热，因此可以将 热能传递到热能消耗的系统中。加热后的热传导流体140可以通过输出导管148从热交换 器组件130中流出，并且可能流向热能消耗的系统中。输入导管146和输出导管148都可 以通过任何一种适当的方式来连接到热交换器的组件130中。举例来说，在各自的中心位 置上和环形的绝热层122和/或132,和/或各自的中心位置和/或环形的管道120和126 中形成的孔洞（没有显示）。
[0045] 热传导流体140可以是任何一种适当的流体，例如，气体，举例来说，空气，氦气， 二氧化碳，液体，例如，举例来说，水，水蒸汽，熔盐，有机液体和油。
[0046] 工作流体110可以在第二温度下从热交换器的组件130中排出。在某些实施方案 中，当第一流体温度是相对较热并高于周围环境温度时，第二温度可能会较低，虽然该温度 仍然会高于周围环境温度。在某些实施方案中，当第一流体温度较冷并低于周围环境温度 时，第二温度可能会较高于第一温度，尽管其可能会低于周围环境温度。
[0047] 泵，风扇或者鼓风机150,或者任何其他适当的设备，都可以用于将当前冷却的工 作流体110从热交换器的组件130的出口 116排出到环形的流体通道108中。
[0048] 冷却后的工作流体110可能会流经环形的流体通道108并从此流出。其中流体导 管系统100是一种闭环系统，较冷的工作流体110可以回流到热能源中，以便进行再次加 热。其中流体导管系统100是一种开环系统，较冷的工作流体110可能会流入到任何其他 的位置上。
[0049] 正如在【背景技术】中所讨论到的内容那样，通常来说，热交换器的组件130是放置 在周围环境中的，位于圆环组件102的外部。根据在此所揭示的内容中的实施方案，正如可 以从附图1中看到的那样，热交换器的组件130被放置在圆环组件102的中心流体通道106 中。这就提供了许多优势，正如现在要进行详细描述的那样。在圆环组件102中，冷却后的 工作流体110从热交换器的组件130中排出，并以第二温度流入到环形的流体通道108中， 该温度要高于周围环境的温度。这样的冷却后的工作流体110能显著地将在中心流体通道 106中以第一温度进行流动的热的工作流体110的热损失降到最低。从热的工作流体110 到周围环境的热损失也可以最小化，这是由于中心的和环形的绝热层122和132的作用的 缘故。同样地，通过将热交换器的组件130放置在中心流体通道106中的方法，热交换器 的组件130的热损失将会显著地小于从放置在周围环境中的热交换器的组件130中的热损 失。这可能是由于在环形流体通道108中以第二温度流动的冷却后的工作流体110的高于 环境温度的缘故，而且也可能是由于中心和/或环形的绝热层122和132的作用的缘故。
[0050] 除此之外，经常出现的情况是，热能源不能将工作流体110加热到第一温度时， 例如，工作温度。在某些实施方案中，例如，其中的热能源是太阳能，这种情况可能发生在 夜间。在这些时候，热交换器的组件130总会停止其操作，并终止提供热能给热能消耗系 统。在其他的实施方案中，举例来说，热能源也可以是太阳能，这将会发生在操作的过程中， 例如，在日间，举例来说，由于云层的阻挡，太阳的辐射减少。在操作过程中出现上述情况， 热交换器的组件130总会停止其操作，并终止提供热能给热能消耗系统或者利用其他的热 源，例如，化石燃料或者利用储存的热能，例如，附图3A-6中的蓄热器。尽管如此，实际上在 大部分的情况下，环形流体通道108中的工作流体110的温度仍旧保持高于环境温度，这是 由于环形的绝热层132的作用的缘故。相对应的是，从热交换器的组件130中的热损失仍 旧显著地低于来自于放置在周围环境中的热交换器的组件130的热损失。
[0051] 而且，当热能源恢复对工作流体110进行加热，并将其加热到第一温度时，例如， 工作温度，在热交换器的组件130中的温度可以升高到工作温度，从而允许热交换器的组 件130能够开始启动其操作。举例来说，其中的热交换器的组件13可以包括壳管式的配置 结构，热交换器中的软管必须是能够被加热到工作温度，这是为了开启其中的操作。因此， 当热交换器的组件130被放置在中心流体通道106中时，来自工作流体110的显著减少的 热能需要将热交换器的组件130中的温度提高到工作温度，这指的是当被放置在周围环境 中时，与所需要的热能相比的情况。
[0052] 更进一步说，正如上文中所描述的那样，在圆环组件102中仅仅是以第一温度在 中心流体通道106中流动的工作流体110和以第二温度在环形流体通道108中流动的工作 流体110之间的流体连通。因此，环形流体通道108中流动的工作流体110和中心流体通 道106中流动的工作流体110之间的压力差实质上是非常小的，或者是可以忽略的。与之 对应的是，热交换器的组件130和中心流体通道106中流动的工作流体110与环形流体通 道108中流动的工作流体110之间的压力差上是非常小的，或者是可以忽略的，而且其显著 地小于周围环境与被放置在周围环境中的热交换器的组件130之间的压力差。
[0053] 而且，当将热交换器的组件130放置在周围环境中时，流体导管需要引导第一温 度的工作流体110从中心流体通道106流动到热交换器的组件130中，而且，额外的流体 导管需要引导第二温度的工作流体110从热交换器的组件130流入到环形的流体通道108 中。通过将热交换器的组件130和流体导管都放置在中心流体通道106中都不是必要的。
[0054] 在某些实施方案中，除了热交换器的组件130之外，在圆环组件102中还可以配置 其他额外的设备，正如将要结合附图5A-5C进行描述说明的那样。
[0055] 根据在此所揭示的内容中的实施方案，任何一种适当的设备都可以安装在圆环组 件102中，以取代热交换器的组件130或者其他的部件。所述的设备可以被配置为利用工 作流体110的热能，以进行任何选定的操作。当被安装在中心流体通道106中时，设备损失 的热量要比被安装在周围环境中时损失的热量低。设备和工作流体110之间的压力差实质 上是非常小的，或者是可以忽略的，而且其显著地小于周围环境与被放置在周围环境中的 设备之间的压力差。
[0056] 在非限制性的实施例中，设备可以是蓄热能设备，从而可以将在其中流动的第一 温度的工作流体中的热能储存住。储存的热能可以通过任何一种适当的方式提供给热能消 耗系统，例如，通过引导流体流经输入导管146并从其中流出，并流经输出导管148进入到 热能消耗系统中。设备的其他实施例可以是蒸汽锅炉，再生热的蒸汽发生器，熔炉，压力容 器或者反应容器。
[0057] 正如在附图1和附图2中的实施方案中所看到的那样，其中设备包括热交换器的 组件130,选定的操作可以将热能提供给热能消耗系统。其中的设备可以包括蓄热能器，选 定的操作可以将工作流体110的热能进行储存以便在热能源不能把工作流体110的温度加 热到工作温度时使用。
[0058] 在某些实施方案中，对于与热能消耗系统无关的选定操作，设备可以使用工作流 体110的热能。举例来说，其中热能源是太阳能系统，而热能消耗系统是蒸汽轮机，设备可 以包括化学反应器，而且可以适用于执行与蒸汽轮机无关的化学反应。
[0059] 在某些实施方案中，环形流体通道108可以限定为第一通道，其包括闭合端160和 开口端162。中心流体通道106可以限定为第二通道，其位于第一通道内，其中第二通道可 以包括入口 112和出口 116,而且其中出口 116与第一通道的闭合端160相互间隔开的。设 备被安装在第二通道中，而且与流体导管系统100的外部流体连通。被引入到第二通道的 入口 112中的工作流体110从其中流过，并从出口 116流出，流向第一通道的闭合端160并 从开口端162流出。
[0060] 在某些实施方案中，在设备和环形流体通道108的外侧之间有流体连通。京举例 来说，正如本文中所描述的那样，工作流体110可以通过蓄热器加热到第一温度，而且加热 后的工作流体110可以从设备中流过。设备可以配置为利用工作流体110的热能，以便适 用于任何选定的操作。设备所利用的热能可以适用于所选定的应用，而且可以由工作流体 110和所选定的应用之间的流体连通来提供。举例来说，正如本文所描述的那样，其中所选 定的应用可以将热能提供给热能消耗系统，可以通过将来自工作流体110的热量传递到热 交换器130中的热传导流体140的方式来将热能提供给热能消耗系统。
[0061] 在某些实施方案中，设备可以安装在实质上靠近内部表面128的位置上，正如附 图1中所示，其中热交换器的组件130被安装在靠近内部表面128的位置上。在某些实施 方案中，设备可以安装在中心流体通道106之中，距离内部表面128 -定的距离的位置上， 从而允许工作流体110可以在周围流动，正如将要结合附图3A-6进行详细描述的那样。
[0062] 设备可以通过任何一种适当的方式来安装在中心流体通道106中。举例来说，热 交换器的组件130可以在任何一个适当的位置上利用内部表面128。
[0063] 设备可以安装在沿着中心流体通道106的任何一个适当的位置上。在某些实施方 案中，设备可以被安装在环形流体通道108中。
[0064] 在某些实施方案中，可以使用一种用于控制设备的操作和工作流体110的流动的 装置（没有显示）。举例来说，温度和压力传感器可以用于测量在设备或者圆环组件102中 的工作流体110的温度。其他的装置，例如，吹风机150,泵，阀，百叶窗或者断音装置都可以 用于控制在圆环组件102和设备中的工作流体110的流动，以及控制在输入导管146和输 出导管148中的热传导流体140的流动。这些装置可以是电连接的，或者是通过机械操作 的，或者任何其他适当的方式，而且都可以通过任何一种适当的方式来与控制系统（没有 显示）进行连通。控制系统可以安装在圆环组件102的外部，或者也可以安装在圆环组件 102的内部。
[0065] 在非限制性的实施例中，其中的装置是电连接操作的，电缆包括电线（没有显 示），其可以插入到各个中心的和环形的绝热层122和132中形成的孔洞中，和/或各个中 心的和环形的管120和126中，以便提供位于圆环组件102中的装置与控制系统之间的电 连通，当被安装在圆环组件102的外部时。
[0066] 现在参考附图2,这是一个包括附图1中的流体导管系统100的可以效仿的太阳能 系统。在附图2中，热能源是一种太阳能系统200,其可以包括太阳能的集中器210。太阳 能的集中器210可以是在PCT的第W0/2010/067370号公开中所描述的太阳能的集中器系 统，其全部教导通过引证并入本文。太阳能的集中器210可以是任何一种适当形式的集中 器，例如，正如在附图2中所示，或者是，举例来说，一种日光放射装置。
[0067] 太阳能的集中器210可以用于将发射到其上的太阳光进行集中，并将集中后的太 阳光反射回预先确定聚焦位置220。集中的太阳光的热能可以用于对工作流体110进行加 热，这可以通过任何一种适当的方式来实现。举例来说，在附图2中所示的实施方案中，太 阳能的接收器222可以安装在聚焦位置220上。太阳能的接收器220可以用于对其中的工 作流体110进行加热，这可以通过使用所集中的太阳光的热能来实现。
[0068] 热的工作流体110从接收器222中排出，而且可能会以第一温度流入到中心流体 通道106中，在非限制性的实施例中，热的工作流体110以范围在400-1000°C之间的温度， 例如，600°C，流入到中心流体通道106中。热的工作流体110可以流入到热交换器的组件 130中，其可以使用热的工作流体110中的热能来加热在输入导管146中流动的热传导流体 140。在非限制性的实施例中，热传导流体140以大约50°C的温度流入到热交换器中，并且 被加热到大约540°C的温度。加热后的热传导流体140可以从热交换器的组件130中流出， 通过输出导管148,流向热能消耗系统。正如在附图2中所示，热能消耗系统可以包括蒸汽 轮机240。热传导流体140可以从蒸汽轮机240流回到输入导管146中。
[0069] 当即冷却的工作流体110以第二温度从热交换器的组件130中流出。在非限制性 的实施例中，冷却后的工作流体110是以范围在100-350°C之间的温度从热交换器的组件 130中流出的。
[0070] 冷却后的工作流体110也可能会通过环形流体通道108流回到太阳能的接收器 222中，以便在此进行再次加热，正如在附图2中所示，或者可以回流到任何其他的适当位 置上。
[0071] 附图1和附图2中的实施方案显示出：（i)工作流体110,在操作期间（S卩，从热 能源流向热能消耗系统中并回流）流入到流体导管系统100中，还展示出（ii)现有绝热层 的流体导管系统100,以便将来自设备的热损失降到最小，这是通过将设备安装在圆环组件 102中来实现的。同样地，附图3A-4中的实施方案显示出：（i)工作流体110,在其操作期 间流入到流体导管系统300中，并展示出（ii)现有绝热层的流体导管系统310,以便防止设 备出现热损失。
[0072] 在附图1和附图2的各个实施方案中，通过使工作流体110以第二温度在环形流 体通道108和通过中心和环形绝热层122和132中流动来将热损失最小化。在附图3A-4的 各个实施方案中，通过设备安装在流体通道310中，其周围被单个的管道312和绝热层318 所包围的方式将热损失最小化。工作流体110在流体通道310中流动，并以高于环境温度 的温度围绕在设备的周围，以及绝热层318,使设备的热损失最小化。
[0073] 在附图3A-4中，设备显示为一种蓄热器，S卩，蓄热组件320,尽管人们已经认识到， 任何一种适当过的设备都可以放置在流体通道310中，以便将在此形成的热损失最小化。
[0074] 正如在附图3A-3C中所看到的那样，流体导管系统300包含被管道312所围绕的 流体通道310。管道312可以包含任何一种适当的结构，例如，圆柱形的管道。管道312在 330部分可以是弯曲的，330部分围绕在蓄热组件320的周围，以致可以允许工作流体110 可以在周围流动。管道312可以是由任何一种适当的材料制成，典型的材料需要能够承受 较高的温度，例如，举例来说，不锈钢。人们意识到，管道312可以在成型为不包括部分330 的结构，而且工作流体110可以通过任何一种适当的方式在蓄热组件320的周围流动。举 例来说，330部分可以实质上是平直的，而管道312应该足够大，从而可以允许工作流体在 流体通道310中的设备的周围流动。
[0075] 绝热层318可以被引入到管道312和周围环境之间，以致可以将从工作流体110 到周围环境中的热损失降到最小。正如在附图3A-3C中所看到的那样，绝热层318覆盖在 管道312上。在某些实施方案中，绝热层318可以位于管道312的下方，或者可以位于任何 一个适当的位置上。绝热层318可以是由任何一种适当的材料制成，例如，多微孔的隔热装 置，或者是由任何一种适当的陶瓷材料，举例来说，或者是不同材料的多层组合。
[0076] 工作流体110可以以相对高的温度在流体通道310中流动，例如，温度范围可以在 大约150-1000°C之间，举例来说。在进入到流体导管组件300之前，工作流体110可以被热 能源加热到第一温度，例如，工作温度。热能源可以是任何一种适当形式的来源，正如参考 附图1和附图2所描述的那样。一种可以效仿的太阳能系统将结合附图4进行描述说明。 工作流体110的热能可以提供给热能消耗系统，以便进行其操作，例如，结合附图1和附图 2所描述的热能消耗系统。
[0077] 工作流体110的热能可以通过任何一种适当的方式来提供给热能消耗系统，例 如，通过热交换器的组件340或者其他任何适当的设备，以便将工作流体中的热能提供给 热能消耗系统。
[0078] 在某些实施方案中，热交换器的组件340可以包括位于其中的数量众多的热交换 器，例如，预热器，蒸汽发生器，和过热器，举例来说。
[0079] 根据某些实施方案，热传导流体344可以通过输入导管346流入到热交换器的组 件340中，从而通过工作流体中的热能来对热交换器的组件340中的流体进行加热。加热 后的热传导流体344可能会通过输出导管348从热交换器的组件340中流出，而且可能会 流向热能消耗系统。输入导管346和输出导管348可能会通过一个适当的方式进入到热交 换器的组件340中。举例来说，可能会在绝热层318和管道312上形成孔洞（没有显示）。 人们注意到，热传导流体344可能与热传导流体140类似，而输入导管346可能会与输入导 管146类似，而输出导管348可能会与输出导管148类似。
[0080] 热传导流体344可以是任何一种适当的流体，例如，气体，空气，水，水蒸汽，氦气， 熔盐，或者有机液体，油，液体，和二氧化碳，举例来说。
[0081] 工作流体110可以在第二温度下从热交换器的组件340中排出，虽然该温度仍然 会高于周围环境温度，但其可能会低于工作温度。泵，风扇或者吹风机350或者其他适当的 设备都可以用于将当即冷却的工作流体110从热交换器的组件340中排出。
[0082] 其中的流体导管系统300是一种闭环系统，较冷的工作流体110可以回流到热能 源中，以便进行再次加热。其中的流体导管系统300是一种开环系统，较冷的工作流体110 可能会流入到任何其他的位置上。
[0083] 热交换器的组件340可能是与蓄热器的组件320是流体连通的。蓄热器的组件320 可以采用任何一种适当的结构，以便能够将热能储存在其中，例如，工作流体110的热能。
[0084] 蓄热器的组件320可能会包括任何一种适当的储存媒质，例如，蓄热媒质。在非限 制性的实施例中，举例来说，蓄热媒质可能会包括HexPak热传导媒质，其可以通过商业途 径从美国的俄亥俄州 44224Fishcreek Rd. Stow 第 3840 号 Saint-Gobain NorPro 获得。
[0085] 正如在【背景技术】中所讨论到的内容那样，通常来说，热交换器的组件320是放置 在周围环境中的，位于流体导管系统300的外部。根据在此所揭示的内容中的实施方案，正 如可以从附图3A-4中看到的那样，蓄热器的组件320放置在流体通道310的内部，并距离 管道312的内部表面360有一段距离。这段距离可以包括任何一个适当的距离，只要其能 允许工作流体110可以围绕在蓄热器的组件320的周围，从而将来自于蓄热器的组件320 的热损失降到最小即可。
[0086] 在某些实施方案中，这段距离可以给工作流体110提供足够的空间体积，使其可 以围绕在蓄热器的组件320的周围，从而可以提供足量的热能来对热能消耗系统进行操 作。举例来说，这段距离可以被确定大小，以致蓄热器的组件320的外壳366的中段和管道 312的内部表面360的总面积至少与热交换器的组件340的横截面积相等或者大于该横截 面积，从而可以允许有足够的热量可以提供给热能消耗系统。
[0087] 将热交换器的组件320放置在流体通道310的方式提供了许多优势，正如现在要 进行详细描述的那样。将其放置在流体通道310中，来自蓄热器的组件320的热损失将会 显著地低于将其放置在周围环境中时，来自蓄热器的组件320的热损失。这是由于围绕在 流体通道310中的蓄热器的组件320的周围的工作流体110的温度高于周围环境的温度的 缘故。
[0088] 除此之外，经常出现的情况是，热能源不能将工作流体110加热到第一温度时，例 如，工作温度。然而，工作流体110的温度仍旧会高于周围环境的温度，这是由于绝热层318 的作用。相对应的是，蓄热器的组件320中的热损失仍旧显著地低于来自于放置在周围环 境中的蓄热器的组件320的热损失。
[0089] 而且，当热能消耗系统把工作流体110加热到工作温度时，在蓄热器的组件320中 的温度可能会需要升高到工作温度，以便允许蓄热器的组件320可以启动其操作。举例来 说，其中的蓄热器的组件320可以包括储存媒质，该储存媒质可以被加热到工作温度，这是 为了启动蓄热器的组件320的操作。因此，当蓄热器的组件320被放置在流体导管310中 时，来自工作流体110的显著的热能损失会将蓄热器的组件320中的温度升高到工作温度， 高于热能所需的温度，当被放置在周围环境中时。
[0090] 更进一步说，相同的工作流体110在流体通道310中流动并流经蓄热器的组件 320。因此，在蓄热器的组件320之中及其周围存在实质上非常小的压力差，与当蓄热器的 组件320被放置在周围环境中时，周围环境与蓄热器的组件中的压力差是相反的。相对应 的是，而抗压的外壳是需要适用在被放置在周围环境之中的蓄热器的组件320上的，被放 置在流体导管310中的蓄热器的组件320并不需要使用抗压外壳。在非限制性的实施例 中，与被放置在周围环境中的蓄热器的组件320的抗压外壳的厚度相比，被放置在流体通 道310中的蓄热器的组件320的外壳366可以做成厚度减少30%，或者50%，甚至70%。 除此之外，由于在蓄热器的组件320之中及其周围之间的微小的压力差，将外壳366锚定在 管道312上就相对简单了，无需使用抗压锚定。在非限制性的实施例中，蓄热器的组件320 可以通过棒体368来被锚定到管道312的内部表面360的任何适当的位置上。
[0091] 根据在此所揭示的内容中的实施方案，任何一种适当的设备都可以被放置在流体 通道310中以取代蓄热器的组件320。所述设备可以经过配置，从而可以利用工作流体110 中的热能，以适用于任何选定的操作。当被放置在流体通道310中时，设备损失的热能要低 于其被放置在周围环境中的损失的热能。在设备中和工作流体110之间的压力差实质上是 非常微小的或者可以忽略不计的，而且会显著低于周围环境和被放置在周围环境中的设备 之间的压力差。
[0092] 在非限制性的实施例中，设备可以是一种蒸汽锅炉，再生热的蒸汽发生器，熔炉， 压力容器或者反应容器。
[0093] 正如在附图3A-4中的实施方案所看到的那样，其中的设备可以包括蓄热器的组 件320,所选定的操作可以将热能提供给热能消耗系统，其中热能源不能将工作流体110加 热到工作温度。
[0094] 在某些实施方案中，设备可能会使用工作流体110中的热能，以适用于所选定的 操作，所述操作与热能消耗系统是无关的。举例来说，其中热能源是太阳能系统，而热能消 耗系统是蒸汽轮机，设备可以包括化学反应器，而且可以适用于执行与蒸汽轮机无关的化 学反应。
[0095] 在某些实施方案中，设备可以被中心地放置在流体通道310中，正如在附图3A-3C 中所示。在某些实施方案中，设备可以放置在较多地靠近管道312的第一侧面370的内部表 面360上，与其中的第二侧面372相比。在某些实施方案中，设备可以与侧面370或者372 的其中之一相互接触，而且工作流体110可以在相对侧面的位置上围绕在设备的周围。设 备可以被放置在沿着流体通道310的方向上的任何一个适当的位置上。
[0096] 设备和管道312之间的距离可以是任何一个适当的距离，该距离允许工作流体 110可以至少部分地围绕在设备的周围，在某些实施方案中，所述距离可以为工作流体110 提供足够的空间体积，从而使其可以在设备周围流动，以便为热能消耗系统的操作提供足 够的热能。
[0097] 在某些实施方案中，可以提供用于控制工作流体110的流动和设备的操作的装置 (没有显示）。举例来说，温度和压力传感器可以用于测量在设备中的工作流体110的温度。 除此之外，吹风机350,泵，阀，百叶窗或者断音装置都可以用于控制在流体通道310和设备 中的工作流体110的流动，和/或控制在输入导管346和输出导管348中的热传导流体340 的流动。这些装置可以是电连接的，或者是通过机械操作的，或者任何其他适当的方式，而 且都可以通过任何一种适当的方式来与控制系统（没有显示）进行连通。控制系统可以安 装在流体导管系统300的外部，或者也可以放置在流体导管系统300的内部。
[0098] 在非限制性的实施例中，其中的装置是电连接操作的，电缆包括电线（没有显 示），其可以插入到各个绝热层318中形成的孔洞中，和/或管道312中形成的孔洞中，以便 提供位于流体通道310中的装置与控制系统之间的电连通，当被安装在流体导管系统300 的外部时。
[0099] 蓄热器的组件320的操作模式在附图3A-3C中进行了描述说明。人们可以看到的 是，在不同的操作模式中，来自于蓄热器的组件320的热损失被最小化，这是通过围绕在其 周围的工作流体110来实现的。
[0100] 回到附图3A，其中显示的第一种可操作的模式，工作流体110中的热能被储存在 蓄热器的组件320中，通常其温度是工作温度。在工作流体110被引入到蓄热器的组件320 中之前，在此仍保留残余的工作流体110,通常情况下，其温度相对较低，例如在25-400°C 之间，或者在25-250°C。残余的工作流体110可以从蓄热器的组件320中排除，在以其中的 工作温度引导工作流体110之前。残余的工作流体110可以通过分流通道380和分流通道 的阀384从蓄热器的组件320中流出，附图中显示的是开启的状态。分流通道的阀384可 以被放置在沿着分流通道380的任何一个适当的位置上。残余的工作流体110可能会从分 流通道380经过管道386流向流体通道310。
[0101] 管道386可能会从开口 388处伸出，其被放置在蓄热器的组件320的上游，管道伸 入到开口 390中，其被放置在热交换器的组件340的下游。管道386可以用于允许工作流 体110流动到流体导管系统300中，同时分流到热交换器的组件340和蓄热器的组件320 中，当从开口 390流向开口 388时，正如在附图3C中所示。相对应的是，管道386可以用于 允许工作流体110流入大流体导管的组件300中，同时分流到热交换器的组件340中，当从 分流通道380流向开口 390时，正如在附图3A中所看到的那样。可以在开口 388处提供导 管的阀392,或者在任何其他适当的位置上提供导管的阀，以便控制工作流体在管道386中 的流动。
[0102] 在第一温度下的工作流体110可以通过流体通道的阀394从热能源进入到流体通 道310中，正如附图3A中所示，此时处于开启状态。一部分的工作流体110可以被引导流 入到蓄热器的组件320中，这是通过第一储存阀398来实现的，在此显示其处于开启状态。 来自于工作流体110中的热能被储存在蓄热器的组件320中，其可以通过第二储存阀400 来关闭，正如附图3A所示，此时其处于关闭状态。工作流体110的残留部分，以第一温度在 蓄热器的组件320的周围流动，并流入到热交换器的组件340中。正如上文中所描述的那 样，工作流体110可以用于对热传导流体344进行加热，其可以通过输入导管346流入到热 交换器的组件340中。
[0103] 在蓄热器的组件320的周围流动的工作流体110的残留部分可以确保来自蓄热器 的组件320的热损失是最小的，而且显著地低于当蓄热器的组件320被放置在周围环境中 时的热损失。
[0104] 工作流体110可能会以第二温度从热交换器的组件340中排出，第二温度可能会 低于工作温度，尽管其可能会高于周围环境的温度。即时冷却的工作流体110可以在流体 通道310中流动。其中流体导管系统300是一种闭环系统，较冷的工作流体110可以回流 到热能源中，以便进行再次加热。其中流体导管系统300是一种开环系统，较冷的工作流体 110可能会流入到任何其他的位置上。
[0105] 回到附图3B，其中显示的第二种可操作的模式或者"备用"模式。在这一备用模式 中，蓄热器的组件320通常是借助工作流体110中热能来进行完全加热的，而且当工作流体 110以第一温度（例如，工作温度）经由流体通道阀394连续地进入到流体管道310中时还 保留在此，正如附图3B所示，其处于开启状态。第二储存阀400仍可能会保持在关闭状态。 由于没有残余的工作流体110需要从蓄热器的组件320中排出，分流阀384可以在关闭状 态下定位。
[0106] 由于蓄热器的组件320通常是被完全加热的，第一储存阀398可能是关闭的，这是 因为不需要进一步引导其中的热的工作流体110。在某些实施方案中，第一储存阀398可能 会全开的或者是部分开启的，热的工作流体110可以在其中流动，通常不会对蓄热器的组 件320中储存的热造成影响，正如在附图3B中所示。
[0107] 正如结合附图3A所描述说明的那样，第一温度下的工作流体可以会在蓄热器的 组件320的周围流动，并流入到热交换器的组件340中。正如上文中所描述说明的那样，工 作流体110可以用于对热传导流体344进行加热，并通过输入导管346流入到热交换器的 组件340中。工作流体110可以以相对低的温度从热交换器的组件340中排出，并从此处 流出，正如结合附图3A所描述的内容那样。
[0108] 在蓄热器的组件320的周围流动的工作流体110可以确保来自蓄热器的组件320 的热损失是最小的，而且显著地低于当蓄热器的组件320被放置在周围环境中是产生的热 损失。
[0109] 回到附图3C，其中显示出的是第三种可操作的模式，其中热能从蓄热器的组件 320中释放出来，并用于对在流体通道310中的工作流体110进行加热，在其中流动的工作 流体110的温度要低于第一温度，例如，低于工作温度。
[0110] 流体通道的阀394可以是关闭的，从而可以防止相对较冷的工作流体110从热能 源流入到流体通道310中。额外的流体通道的阀410可能也是关闭的，从而可以引导工作 流体110借助导管阀392经由导管386流入到蓄热器的组件320中，其显示为处于开启状 态。相对冷的工作流体110从其中流过并围绕在蓄热器的组件320的周围，其可以通过在 蓄热器的组件320中所储存的热能加热到第一温度，例如，工作温度。即时加热的工作流体 110可能会流向热交换器的组件340中，从而为热能消耗系统提供热能。
[0111] 在其他的实施方案中，流体通道阀394和410都可以是开启的，而在低于第一温度 时，工作流体110可能会从热能源流向中心流体通道106。
[0112] 第三种可操作的模式是在将会在以下情况中执行，其中热能源不能提供足够的热 能来将工作流体110加热到第一温度。举例来说，其中的热能源是太阳能系统，这种情况可 能会在夜间或者是在一天当中云量较多的时段。在这些时候，储存在蓄热器的组件320中 的热能可以用于将工作流体110加热到第一温度，从而可以允许热能消耗系统继续接受热 能，以便进行其操作。
[0113] 实践中可能还会有其他的操作模式，其中的流体导管系统100是不可操作的，而 且流体通道的阀394和410都是关闭的，例如，在附图3C中所示。热传导流体344在热交 换器的组件340中的流动可能会停止。举例来说，其中的热能源是太阳能系统，这种情况可 能会出现在夜间。在这一模式下，在某些实施方案中，工作流体110可能会在流体通道310 和导管386中通过吹风机350的作用来循环流动，而且其中的导管阀392是开启的，在某些 实施方案中，吹风机350可能是不可操作的，而工作流体110在流体通道310中实质上是静 止的，而导管阀392可能是关闭的。在各种实施方案中，工作流体110是循环流动的或者是 静止的，围绕在蓄热器的组件320中的工作流体110的温度高于环境温度，因此，可以将来 自蓄热器的组件320的热损失降到最小，这是与之前蓄热器的组件320被放置在周围环境 中时的条件相比时可以出现的情况。
[0114] 当热能源重新开启对工作流体110加热到第一温度时，在蓄热器的组件320中的 温度可能会升高到工作温度，从而可以允许蓄热器的组件320开启其操作。举例来说，其中 热能源是太阳能系统，这种情况可以可能会在早上出现。因此，当蓄热器的组件320被放置 在流体通道310中时，与所需的热能相比，当被放置在周围环境中时，来自于工作流体110 的显著减少的热能需要将蓄热器的组件320中的温度升高到工作温度。
[0115] 现在回到附图4,可以效仿的太阳能系统可以包括附图3A-3C中的流体导管系统 300,以及在附图3A中所示的第一种可以操作的模式。附图4中，热能源是太阳能系统200， 正如附图2中所示。
[0116] 热的工作流体110从接收器222中排出，而且可以以第一温度流向流体通道310。 在非限制性的实施例中，热的工作流体110以400-1000°C的温度范围，例如，600°C，在流体 通道310中流动。一部分热的工作流体110可能会流入到蓄热器的组件320中，以便将热 能储存在此。工作流体110的其他部分可能会流入到热交换器的组件340中，其可能会使 用热的工作流体110中的热能来加热在输入导管346中流动的热传导流体344。在非限制 性的实施例中，热传导流体344是以大约50°C的温度流入到热交换器中，而且可以被加热 到大约540°C的温度。加热后的热传导流体344可以通过输出导管348从热交换器的组件 340中流出，并流向热能消耗系统。正如在附图4中可以看到的那样，热能消耗系统可以包 括蒸汽轮机240。热传导流体344可能会从蒸汽轮机240中回流到输入导管346中。
[0117] 即时冷却的工作流体110以第二温度从热交换器的组件340中流出。在非限制性 的实施例中，冷却后的工作流体110以100-350°C范围内的温度从热交换器的组件340中流 出。
[0118] 冷却后的工作流体110可能会通过流体导管420回流到太阳能的接收器222中， 从而可以在此进行再次加热，正如附图4所示，或者可以流向任何一个适当的位置。
[0119] 附图1-4中的各种实施方案显示出的是：（i)工作流体110,在操作期间（S卩，从热 能源流向热能消耗系统并回流），其在流体导管系统100或者流体导管系统300中流动，以 及显示出（ii)现有的绝热的流体导管系统100或者流体导管系统300,适用于将来自设备 的热损失降到最小。同样地，附图5A-6中的各种实施方案显示出（i)工作流体110,在操作 期间，其在流体导管系统500中流动，还显示出（ii) 一种现有的绝热的圆环组件102,其可 以防止来自设备的热损失。
[0120] 在附图5A-6的各种实施方案中，由工作流体110以第二温度在环形流体通道508 中流动所产生的热损失和由中心和环形绝热层522和532所产生的热损失都是最小的，正 如在附图1和附图2中所示，而且由工作流体110在中心流体通道506和围绕在设备周围 的以高于周围环境的温度流动所产生的热损失都是最小，类似于附图3A-4中所示。
[0121] 在附图5A-6中，所显示的设备是一种蓄热器的组件320,尽管人们意识到，任何一 种适当的设备都可以放置在中心流体通道106中，从而将其中形成的热损失降到最小。
[0122] 正如在附图5A-5C中所看到的那样，流体导管系统500可以包括圆环组件502。圆 环组件502与圆环足尖102相类似，但是在圆环组件502中，中心管道126和环形管道120 在510部分可以是弯曲的，该部分围绕在蓄热组件320的周围，以致可以允许工作流体110 可以在周围流动。人们意识到，中心管道126和环形管道120可以在成型为不包括部分510 的结构，而且工作流体110可以通过任何一种适当的方式在蓄热组件320的周围流动。举 例来说，510部分可以实质上是平直的，而中心管道126和环形管道120应该足够大，从而可 以允许工作流体110在流体通道106中的设备的周围流动。
[0123] 工作流体110可以以相对高的温度在流体通道106中流动，例如，温度范围可以在 大约150-1000°C之间，举例来说。在进入到流体导管组件500之前，工作流体110可以被热 能源加热到第一温度，例如，工作温度。热能源可以是任何一种适当形式的来源，正如参考 附图1和附图2所描述的那样。一种可以效仿的太阳能系统将结合附图6进行描述说明。 工作流体的热能可以提供给热能消耗系统，以便进行其操作，例如，结合附图1和附图2所 描述的热能消耗系统。
[0124] 工作流体110的热能可以通过任何一种适当的方式来提供给热能消耗系统，例 如，通过热交换器的组件340或者其他任何适当的设备，以便将工作流体中的热能提供给 热能消耗系统。
[0125] 根据某些实施方案，热传导流体344可以通过输入导管346流入到热交换器的组 件340中，从而通过工作流体中的热能来对热交换器的组件340中的流体进行加热。加热 后的热传导流体344可能会通过输出导管348从热交换器的组件340中流出，而且可能会 流向热能消耗系统。
[0126] 工作流体110可以在第二温度下从热交换器的组件340中排出，虽然该温度仍然 会高于周围环境温度，但其可能会低于工作温度。泵，风扇或者吹风机350或者其他适当的 设备都可以用于将当即冷却的工作流体110从热交换器的组件340中排出。
[0127] 当即冷却的工作流体110可能会流经环形流体通道108并从其中流出。其中的流 体导管系统500是一种闭环系统，较冷的工作流体可以回流到热能源中，以便进行再次加 热。其中的流体导管系统500是一种开环系统，较冷的工作流体110可能会流入到任何其 他的位置上。
[0128] 热交换器的组件340可能是与蓄热器的组件320是流体连通的。蓄热器的组件320 可以采用任何一种适当的结构，以便能够将热能储存在其中，例如，工作流体110的热能。
[0129] 正如在【背景技术】中所讨论到的内容那样，通常来说，热交换器的组件320是放置 在周围环境中的，位于流体导管系统500的外部。根据在此所揭示的内容中的实施方案，正 如可以从附图5A-6中看到的那样，蓄热器的组件320放置在中心管道106内部，并距离中 心管道106或者中心绝热层122的内部表面520有一段距离。这段距离可以包括任何一个 适当的距离，只要其能允许工作流体110可以围绕在蓄热器的组件320的周围，从而将来自 于蓄热器的组件320的热损失降到最小即可。
[0130] 在某些实施方案中，这段距离可以给工作流体110提供足够的空间体积，使其可 以围绕在蓄热器的组件320的周围，从而可以提供足量的热能来对热能消耗系统进行操 作。举例来说，这段距离可以被确定大小，以致蓄热器的组件320的外壳366的中段和内部 表面520的总面积至少与热交换器的组件340的横截面积相等或者大于该横截面积，从而 可以允许有足够的热量可以提供给热能消耗系统。
[0131] 将热交换器的组件320放置在流体中心管道106中的方式提供了许多优势，正如 现在要进行详细描述的那样。将其放置在流体中心管道106中，来自蓄热器的组件320的 热损失将会显著地低于将其放置在周围环境中时，来自蓄热器的组件320的热损失。这是 由于以下原因的缘故：（i)高于工作流体110围绕在位于中心流体通道106中的蓄热器的 组件320的周围的环境温度；（ii)高于冷却后的工作流体110以第二温度在环形流体通道 108中流动的周围环境的温度；（iii)也可能是由于中心和/或环形绝热层122和132的缘 故。
[0132] 相对应的是，经常出现的情况是，当热能源不能将工作流体110加热到第一温度 时。在这些时候，热交换器的组件340总会停止其操作，并终止提供热能给热能消耗系统。 举例来说，其中热能源也可以是太阳能，这种情况可能会发生在夜间。尽管如此，环形流体 通道108中的工作流体110的温度和中心流体通道106中的工作流体的温度仍旧保持高于 环境温度，这是由于环形的绝热层132的作用的缘故。相对应的是，从蓄热器的组件320的 热损失仍旧显著地低于来自于放置在周围环境中的蓄热器的组件320的热损失。
[0133] 而且，当热能消耗系统把工作流体110加热到工作温度时，在蓄热器的组件320中 的温度可能会需要升高到工作温度，以便允许蓄热器的组件320可以启动其操作。举例来 说，其中的蓄热器的组件320可以包括储存媒质，该储存媒质可以被加热到工作温度，这是 为了启动蓄热器的组件320的操作。因此，当蓄热器的组件320被放置在中心流体通道106 中时，来自工作流体110的显著的热能损失会将蓄热器的组件320中的温度升高到工作温 度，高于热能所需的温度，当被放置在周围环境中时。
[0134] 更进一步说，正如上文中所描述的那样，在圆环组件102的内部，以第一温度在中 心流体通道106中流动的工作流体110和以第二温度在环形流体通道108中流动的工作流 体110之间存在流通连通。相对应的是，相同的工作流体110在中心流体通道106中流动， 并流经蓄热器的组件320。与之对应的是，热交换器的组件130和中心流体通道106中流动 的工作流体110与环形流体通道108中流动的工作流体110之间的压力差上是非常小的， 或者是可以忽略的，而且其显著地小于周围环境与被放置在周围环境中的热交换器的组件 340之间的压力差。同样地，蓄热器的组件320和中心流体通道106中流动的工作流体110 与环形流体通道108中流动的工作流体110之间的压力差上是非常小的，或者是可以忽略 的，而且其显著地小于周围环境与被放置在周围环境中的蓄热器组件320之间的压力差。
[0135] 相对应的是，而抗压的外壳是需要适用在被放置在周围环境之中的蓄热器的组件 320上的，被放置在流体导管310中的蓄热器的组件320并不需要使用抗压外壳。在非限制 性的实施例中，与被放置在周围环境中的蓄热器的组件320的抗压外壳的厚度相比，被放 置在圆环钻进502中的蓄热器的组件320的外壳366可以做成厚度减少30%，或者50%， 甚至70%。除此之外，由于在蓄热器的组件320之中及其周围之间的微小的压力差，将外壳 366锚定在管道312上就相对简单了，无需使用抗压锚定。在非限制性的实施例中，蓄热器 的组件320可以通过棒体368来被锚定到管道312的内部表面360的任何适当的位置上。
[0136] 同样地，虽然在被放置在周围环境中的热交换器的组件340上需要适用抗压性外 壳，而被放置在圆环组件502中的热交换器的组件340上并不需要使用抗压性外壳。
[0137] 而且，当热交换器的组件340和/或蓄热器的组件320被放置在周围环境中时，流 体导管需要将第一温度的工作流体110从中心流体通道106中引导到热交换器的组件340 和/或蓄热器的组件320以及额外的流体导管上，需要将第二温度下的工作流体110从热 交换器的组件340和/或蓄热器的组件320引导到环形流体通道108中。将热交换器的组 件340和/或蓄热器的组件320放置在中心流体通道106中时都不需要使用流体导管。
[0138] 根据在此所揭示的内容中的实施方案，任何一种适当的设备都可以被放置在圆环 组件502中以取代蓄热器的组件320。所述设备可以经过配置，从而可以利用工作流体110 中的热能，以适用于任何选定的操作。当被放置在圆环组件502中时，设备损失的热能要低 于其被放置在周围环境中的损失的热能。在设备中和工作流体110之间的压力差实质上是 非常微小的或者可以忽略不计的，而且会显著低于周围环境和被放置在周围环境中的设备 之间的压力差。
[0139] 在非限制的实施例中，设备可以是蒸汽锅炉，再生热的蒸汽发生器，熔炉，压力容 器或者反应容器。
[0140] 正如在附图5A-6中的实施方案所示，其中的设备可以包括蓄热器的组件320,选 定的操作可以将热能提供给热能消耗系统，其中的热能源不能将工作流体110加热到工作 温度。
[0141] 在某些实施方案中，对于与热能消耗系统无关的选定操作，设备可以使用工作流 体110的热能。举例来说，其中的热能源是太阳能系统，而热能消耗系统是蒸汽轮机，设备 可以包括化学反应器，而且其可以适用于执行与蒸汽轮机无关的化学反应。
[0142] 在某些实施方案中，设备可以被中心地放置在中心流体通道106中，正如在附图 5A-5C中所示。在某些实施方案中，设备可以放置在较多地靠近中心管道126的第一侧面 530的内部表面520上，与其中的第二侧面532相比。在某些实施方案中，设备可以与侧面 530或者532的其中之一相互接触，而且工作流体110可以在相对侧面的位置上围绕在设备 的周围。设备可以被放置在沿着圆环组件502的方向上的任何一个适当的位置上。
[0143] 设备和中心管道126之间的距离可以是任何一个适当的距离，该距离允许工作流 体110可以至少部分地围绕在设备的周围。在某些实施方案中，所述距离可以为工作流体 110提供足够的空间体积，从而使其可以在设备周围流动，以便为热能消耗系统的操作提供 足够的热能。
[0144] 在某些实施方案中，设备可以被放置在环形流体通道108中或者可以放置在圆环 组件502的任何一个适当的位置上。
[0145] 在某些实施方案中，可以使用一种用于控制设备的操作和工作流体110的流动的 装置（没有显示）。举例来说，温度和压力传感器可以用于测量在设备或者圆环组件502中 的工作流体110的温度。除此之外，吹风机350,泵，阀，百叶窗或者断音装置都可以用于控 制在圆环组件502和设备中的工作流体110的流动，和/或控制在输入导管346和输出导 管348中的热传导流体340的流动。这些装置可以是电连接的，或者是通过机械操作的，或 者任何其他适当的方式，而且都可以通过任何一种适当的方式来与控制系统（没有显示） 进行连通。控制系统可以安装在圆环组件502的外部，或者也可以安装在圆环组件502的 内部。
[0146] 在非限制性的实施例中，其中的装置是电连接操作的，电缆包括电线（没有显 示），其可以插入到各个绝热层318,和/或管道312中形成的孔洞中，以便提供位于圆环组 件502中的装置与控制系统之间的电连通，当被安装在圆环组件502的外部时。
[0147] 蓄热器的组件320的各种可能的操作模式在附图5A-5C中进行了描述说明。人们 可以看到的是，在不同的操作模式中，来自于蓄热器的组件320的热损失被最小化，这是通 过围绕在其周围的工作流体110以及通过在环形流体通道108中流动的工作流体110,而且 也可能是通过中心和/或环形的绝热层122和132来实现的。
[0148] 回到附图5A，其中显示的第一种可操作的模式，工作流体110中的热能被储存在 蓄热器的组件320中，通常其温度是工作温度。在工作流体110被引入到蓄热器的组件320 中之前，在此仍保留残余的工作流体110,通常情况下，其温度相对较低，例如在25-400°C 之间，或者在25-250°C。在以其中的工作温度引导工作流体110之前，残余的工作流体110 可以从蓄热器的组件320中排除。残余的工作流体110可以通过分流通道380和分流通道 的阀384从蓄热器的组件320中流出，附图中显示的是开启的状态。分流通道的阀384可 以被放置在沿着分流通道380的任何一个适当的位置上。残余的工作流体110可能会从分 流通道380经过管道386流向环形流体通道108。
[0149] 在第一温度下的工作流体110可以通过流体通道的阀从热能源进入到中心流体 通道106中，此时阀处于开启状态，而且其通常被放置在圆环组件502 (没有显示）的入口 处。一部分的工作流体110可以被引导流入到蓄热器的组件320中，这是通过第一储存阀 398来实现的，在此显示其处于开启状态。来自于工作流体110中的热能被储存在蓄热器的 组件320中，其可以通过第二储存阀400来关闭，正如附图5A所示，此时其处于关闭状态。 工作流体110的残留部分，以第一温度在蓄热器的组件320的周围流动，并流入到热交换器 的组件340中。正如上文中所描述的那样，工作流体110可以用于对热传导流体344进行 加热，其可以通过输入导管346流入到热交换器的组件340中。
[0150] 在蓄热器的组件320的周围流动的工作流体110的残余部分可以确保来自蓄热器 的组件320的热损失是最小的，并且显著地小于当蓄热器的组件320被放置在周围环境中 时的热损失。除此之外，在环形流体通道108中流动的工作流体110以及也可能包括在中 心的和/或环形的绝热层122和132中的工作流体可以确保来自蓄热器的组件320的热损 失是最小的，并且显著地小于当蓄热器的组件320被放置在周围环境中时的热损失。
[0151] 工作流体110可以在第二温度下从热交换器的组件340中排出，虽然该温度仍然 会高于周围环境温度，但其可能会低于工作温度。即时冷却的工作流体110被引导在环形 流体通道108中流动。其中流体导管系统500是一种闭环系统，较冷的工作流体110可以 回流到热能源中，以便进行再次加热。其中流体导管系统500是一种开环系统，较冷的工作 流体110可能会流入到任何其他的位置上。
[0152] 回到附图5B，其中显示的第二种可操作的模式或者"备用"模式。在这一备用模式 中，蓄热器的组件320通常是借助工作流体110中热能来进行完全加热的，而且当工作流体 110以第一温度，例如，工作温度，连续地进入到中心流体通道106中时还保留在此。第二 储存阀400仍可能会保持在关闭状态。由于没有残余的工作流体110需要从蓄热器的组件 320中排出，分流阀384可以在关闭状态下定位。
[0153] 由于蓄热器的组件320通常是被完全加热的，第一储存阀398可能是关闭的，这是 因为不需要进一步引导其中的热的工作流体110。在某些实施方案中，第一储存阀398可能 会全开的或者是部分开启的，热的工作流体110可以在其中流动，通常不会对蓄热器的组 件320中所储存的热造成影响，正如在附图5B中所示。
[0154] 正如结合附图5A所描述说明的那样，第一温度下的工作流体110可以在蓄热器的 组件320的周围流动，并流入到热交换器的组件340中。正如上文中所描述说明的那样，工 作流体110可以用于对热传导流体344进行加热，其通过输入导管346流入到热交换器的 组件340中。工作流体110可以以相对低的温度从热交换器的组件340中排出，并从此处 流出，正如结合附图5A所描述的内容那样。
[0155] 在蓄热器的组件320的周围流动的工作流体110可以确保来自蓄热器的组件320 的热损失是最小的，而且显著地低于当蓄热器的组件320被放置在周围环境中是产生的热 损失。除此之外，在环形流体通道108中流动的工作流体110,以及也可能是中心和/或环 形绝热层122和132确保来自于蓄热器的组件320的热损失是最小的，而且显著地小于当 蓄热器的组件320被放置在周围环境中的热损失。
[0156] 回到附图5C，其中显示出的是第三种可操作的模式，其中热能从蓄热器的组件 320中释放出来，并用于对在中心流体通道106中的工作流体110进行加热，在其中流动的 工作流体110的温度要低于第一温度，例如，低于工作温度。
[0157] 流体通道的阀（没有显示）可以是关闭的，从而可以防止相对较冷的工作流体110 从热能源流入到中心流体通道106中，并且允许工作流体110从环形流体通道108流向中 心流体通道106。相对冷的工作流体110从其中流过并围绕在蓄热器的组件320的周围，其 可以通过在蓄热器的组件320中所储存的热能加热到第一温度，例如，工作温度。即时加热 的工作流体110可能会流向热交换器的组件340中，从而为热能消耗系统提供热能。
[0158] 在另外的实施方案中，流体通道的阀可能会是开启的，而低于第一温度的工作流 体110可能会从热能源流向中心流体通道106。
[0159] 第三种可操作的模式是在将会在以下情况中执行，其中热能源不能提供足够的热 能来将工作流体110加热到第一温度。举例来说，其中的热能源是太阳能系统，这种情况可 能会在夜间或者是在一天当中云量较多的时段。在这些时候，储存在蓄热器的组件320中 的热能可以用于将工作流体110加热到第一温度，从而可以允许热能消耗系统继续接受热 能，以便进行其操作。
[0160] 实践中可能还会有其他的操作模式，其中的流体导管系统500是不可操作的，而 且流体通道的阀（没有显示）都是关闭的。热传导流体344在热交换器的组件340中的流 动可能会停止。举例来说，其中的热能源是太阳能系统，这种情况可能会出现在夜间。在这 一模式下，在某些实施方案中，工作流体110可能会在圆环组件502通过吹风机350的作用 来循环流动。在某些实施方案中，吹风机350可能是不可操作的，而工作流体110在圆环组 件502中实质上是静止的。在各种实施方案中，工作流体110是循环流动的或者是静止的， 围绕在蓄热器的组件320和环形流体通道108中的工作流体110的温度高于环境温度。因 此，可以将来自蓄热器的组件320的热损失降到最小，这是与之前蓄热器的组件320被放置 在周围环境中时的条件相比时可以出现的情况。
[0161] 当热能源重新开启对工作流体110加热到第一温度时，在蓄热器的组件320中的 温度可能会升高到工作温度，从而可以允许蓄热器的组件320开启其操作。举例来说，其中 热能源是太阳能系统，这种情况可以可能会在早上出现。因此，当蓄热器的组件320被放置 在圆环组件502中时，与所需的热能相比，当被放置在周围环境中时，来自于工作流体110 的显著减少的热能需要将蓄热器的组件320中的温度升高到工作温度。
[0162] 现在结合附图6进行解释说明，这是一个可以效仿的太阳能，其中包括附图5A-5C 中的流体导管系统500,并显示为是附图5A中的第一可操作模式。在附图6中，太阳能系统 是附图2中所示的太阳能系统200。
[0163] 热的工作流体110从接收器222中排出，而且可能会以第一温度流入到中心流体 通道106中。在非限制性的实施例中，热的工作流体110以范围在400-1000°C之间的温度， 例如，600°C，流入到中心流体通道106中。一部分热的工作流体110可以流入到热交换器 的组件320中，以便将热能储存在其中。热的工作流体110的另外部分可能会流入到热交 换器的组件340中，其可以使用热的工作流体110中的热能来加热在输入导管346中流动 的热传导流体344。在非限制性的实施例中，热传导流体344以大约50°C的温度流入到热 交换器中，并且被加热到大约540°C的温度。加热后的热传导流体344可以从热交换器的组 件3400中流出，这是通过输出导管348来实现的，并流向热能消耗系统。正如在附图6中 所示，热能消耗系统可以包括蒸汽轮机240。热传导流体344可以从蒸汽轮机240流回到输 入导管346中。
[0164] 当即冷却的工作流体110以第二温度从热交换器的组件340中流出。在非限制性 的实施例中，冷却后的工作流体110是以范围在100-350°C之间的温度从热交换器的组件 340中流出的。
[0165] 冷却后的工作流体110也可能会通过环形流体通道108流回到太阳能的接收器 222中，以便在此进行再次加热，正如在附图6中所示，或者可以回流到任何其他的适当位 置上。
[0166] 值得注意的是，在附图1-6的各种实施方案中，工作流体110可能总是静止的，而 且不会在流体导管系统中流动。举例来说，其中的流体导管系统是不可操作的（例如，在热 能源系统是太阳能系统的情况下，在夜间时）。即使在这种情况下，工作流体110围绕在设 备的周围，并将放置在流体导管系统中的设备的热损失降到最小。在附图1和附图2的实 施方案中，工作流体110位于环形流体通道108中，并因此围绕在设备的周围。在附图3A-4 的实施方案中，工作流体110位于流体通道310中，其可以配置为让工作流体110围绕在设 备周围的结构。在附图5A-6中，工作流体110位于环形流体通道108中，因此可以围绕在 设备的周围，而工作流体110位于中心流体通道106中，其可以配置为让工作流体110围绕 在设备周围的结构。
[0167] 当前的主题的方法和部件的可以效仿的各种实施方案已经在本文中得以描述说 明。正如所提到的那样，这些可以效仿的实施方案仅仅是出于进行解释说明的目的，而不是 一种限制。其他的实施方案也是可用性的，而且被本发明主题所覆盖。在本文中所包含的 技术的基础上，这样的实施方案对于本领域内的任何一名普通技术人员来说都是显而易见 的。因此，当前的主题的宽度和范围都不会受到上述任何一个可以效仿的实施方案的限制， 而是受到随附的权利要求书及其等同物的限定。
【权利要求】
1. 一种流体导管系统，包括： 中心流体通道，该中心流体通道具有入口和出口，入口适用于在一个末端的第一方向 中流动的工作流体，而出口适用于在相对末端中的工作流体； 围绕在中心流体通道周围的环形流体通道，其适用于接收从中心流体通道中排出的工 作流体，并将工作流体引导到与第一方向相反的第二方向上； 放置在中心流体通道中的至少一个设备，以便工作流体能从其中流过；以及 在所述设备和环形流体通道的外侧之间的流体连通，其中由工作流体所提供的热能被 热能消耗系统所使用。
2. 根据权利要求1中的系统，进一步包括至少一部分位于中心流体通道和环形流体通 道之间的绝热层。
3. 根据权利要求1中的系统，进一步包括至少一部分位于工作流体和周围环境之间的 绝热层。
4. 根据权利要求1中的系统，其中所述设备包括热交换器的组件。
5. 根据权利要求1中的系统，其中所述设备包括蓄热器的组件。
6. 根据权利要求1中的系统，其中所述设备包括蓄热器的组件和热交换器的组件。
7. 根据权利要求6中的系统，进一步包括分流通道，该分流通道适用于允许工作流体 分流到热交换器的组件中。
8. 根据权利要求1中的系统，其中所述设备包括至少以下组件的其中之一：蓄热器的 组件，热交换器的组件，蒸汽锅炉，再生热的锅炉，熔炉，压力容器或者反应容器。
9. 根据权利要求1中的系统，其中工作流体包括：气体，空气，氦气，二氧化碳，液体， 油，水，水蒸汽，有机液体或者烙盐。
10. 根据权利要求1中的系统，其中提供一种热传导流体用于将来自工作流体的热能 传导到热能消耗系统中。
11. 根据权利要求10中的系统，其中所述热传导流体包括气体，空气，氦气，二氧化碳， 液体，油，水，水蒸汽，有机液体或者烙盐。
12. 根据权利要求1中的系统，其中所述环形流体通道外侧的流体连通可以与热能源 结合，从而为工作流体提供热能。
13. 根据权利要求12中的系统，其中所述的热能源包括太阳能。
14. 根据权利要求1中的系统，其中热能消耗系统包括蒸汽轮机，蒸汽涡轮机，气体涡 轮机，工业系统，消耗蒸汽的工艺过程，干燥器，固体干燥剂系统或者吸收式制冷机。
15. 根据权利要求1中的系统，进一步包括控制系统，以便对在流体导管系统中的工作 流体的流动进行控制。
16. 根据权利要求1中的系统，其中流体导管组件可以被配置为具有围绕在设备周围 的工作流体的流动。
17. -种流体导管系统，包括： 第一通道，其具有闭合端和开口端； 第二通道，其位于第一通道之内，其中第二通道具有入口和出口，其中出口是与第一通 道的闭合端相互间隔开的；以及 至少一个设备，该设备被布置在第二通道中并具有位于流体导管系统的外侧的流体连 通； 其中被引导到第二通道的入口中的工作流体可以从其中通过并从出口流出，流向第一 通道的闭合端，从开口端中流出。
18. 根据权利要求17中的系统，进一步包括至少一部分位于第二通道和第一通道之间 的绝热层。
19. 根据权利要求17中的系统，可以进一步包括至少一部分位于工作流体和周围环境 之间的绝热层。
20. 根据权利要求17中的系统，其中所述设备可以包括热交换器的组件。
21. 根据权利要求17中的系统，其中所述设备可以包括蓄热器的组件。
22. 根据权利要求17中的系统，其中所述设备可以包括蓄热器的组件和热交换器的组 件。
23. 根据权利要求22中的系统，进一步包括分流通道，以便允许工作流体分流到热交 换器的组件中。
24. 根据权利要求17中的系统，其中所述设备至少包括以下组件的其中之一：蓄热器 的组件，热交换器的组件，蒸汽锅炉，再生热的锅炉，熔炉，压力容器或者反应容器。
25. 根据权利要求17中的系统，工作流体包括：气体，空气，氦气，二氧化碳，液体，油， 水，水蒸汽，有机液体或者熔盐。
26. 根据权利要求17中的系统，其中提供一种热传导流体用于将来自工作流体的热能 传导到热能消耗系统中。
27. 根据权利要求26中的系统，其中所述的热传导流体包括气体，空气，氦气，二氧化 碳，液体，油，水，水蒸汽，有机液体或者熔盐。
28. 根据权利要求17中的系统，其中所述流体导管系统的外侧的流体连通可以与热能 源结合，从而可以对工作流体提供热量。
29. 根据权利要求28中的系统，其中所述热能源包括太阳能系统。
30. 根据权利要求17中的系统，其中由工作流体所提供的热能被热能消耗系统所使 用。
31. 根据权利要求30中的系统，其中所述热能消耗系统包括蒸汽轮机，蒸汽涡轮机，气 体涡轮机，工业系统，消耗蒸汽的工艺过程，干燥器，固体干燥剂系统或者吸收式制冷机。
32. 根据权利要求17中的系统，进一步包括控制系统，以便对流体导管系统中的工作 流体的流动进行控制。
33. -种流体导管系统，包括： 流体通道，其具有入口和出口，入口适用于在一个末端的第一方向中流动的工作流体， 而出口适用于在相对末端中的工作流体； 位于流体通道中的设备，其被配置为具有在周围流动的工作流体；以及 在设备和流体通道的外侧之间的流体连通，其中由工作流体所提供的热能被热能消耗 系统所使用。
34. 根据权利要求33中的系统，进一步包括额外的流体通道，这些额外的流体通道围 绕在流体通道的周围，以适用于接收从在第一方向上的流体通道中排出的工作流体，并将 工作流体引导到第二方向上，第二方向与第一方向相反。
35. 根据权利要求34中的系统，进一步包括至少一部分位于流体通道和额外的流体通 道之间的绝热层。
36. 根据权利要求33中的系统，进一步包括至少一部分位于工作流体和周围环境之间 的绝热层。
37. 根据权利要求33中的系统，其中所述设备包括热交换器组件。
38. 根据权利要求33中的系统，其中所述设备可以包括蓄热器组件。
39. 根据权利要求33中的系统，其中所述设备可以包括蓄热器组件和热交换器组件。
40. 根据权利要求39中的系统，进一步包括分流通道，以便允许工作流体分流到热交 换器的组件中。
41. 根据权利要求33中的系统，其中所述设备包括至少以下组件的其中之一：蓄热器 组件，热交换器组件，蒸汽锅炉，再生热的蒸汽锅炉，熔炉，压力容器或者反应容器。
42. 根据权利要求33中的系统，其中工作流体包括：气体，空气，氦气，二氧化碳，液体， 油，水，水蒸汽，有机液体或者烙盐。
43. 根据权利要求33中的系统，其中提供一种热传导流体用来将工作流体中的热能传 递到热能消耗系统中。
44. 根据权利要求43中的系统，其中所述热传导流体包括气体，空气，氦气，二氧化碳， 液体，油，水，水蒸汽，有机液体或者烙盐。
45. 根据权利要求33中的系统，其中所述流体通道外侧的流体连通可以与热能源相结 合，从而给工作流体提供热量。
46. 根据权利要求45中的系统，其中所述热能源包括太阳能系统。
47. 根据权利要求33中的系统，其中所述热能消耗系统包括蒸汽轮机，蒸汽涡轮机，气 体涡轮机，工业系统，消耗蒸汽的工艺过程，干燥器，固体干燥剂系统或者吸收式制冷机。
48. 根据权利要求33中的系统，进一步包括控制系统，以便对流体导管系统中的工作 流体的流动进行控制。
49. 根据权利要求33中的系统，其中工作流体可以从设备中流过。
【文档编号】F28D7/12GK104126102SQ201380007477
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2013年2月3日 优先权日:2012年2月2日
【发明者】H·卡弗雷, 奥恩迈克·加多特, Y·布卢门撒尔, E·曼德尔伯格, H·布鲁多 申请人:黑利福卡斯有限公司