一种焊枪的制作方法
【专利摘要】本发明属于焊接装置领域，具体涉及一种焊枪。一种焊枪，包括喷嘴和焊枪管，喷嘴与焊枪管通过螺纹连接，焊枪管内设有进气道，喷嘴内设有与焊枪管连接的进气道，喷嘴与焊枪管连接处的喷嘴的进气道壁上设有凸块，与喷嘴上的凸块对应的焊枪管内壁上也设有凸块，喷嘴的凸块与焊枪管的凸块间设置有带有通孔的垫片，垫片由凸块固定。垫片可以进行拆卸。本发明通过在喷嘴和焊枪管间通过螺纹连接，可以打开和闭合，并在连接处设有带通孔的垫片，可有效地防止杂质进入喷嘴造成堵塞。
【专利说明】一种焊枪
【技术领域】
[0001]本发明属于焊接装置领域，具体涉及一种焊枪。
【背景技术】
[0002]焊枪利用焊机的高电流，高电压产生的热量聚集在焊枪终端，融化焊丝，融化的焊丝渗透到需焊接的部位，冷却后，被焊接的物体牢固的连接成一体，焊接时的火焰温度是影响焊接质量的关键因素，由于火焰温度不均匀导致焊点局部位置过烧甚至烧穿，有些部位则焊接不牢；现有的焊枪头与焊枪管固定连接，使用过程中，气源里面的杂质或者传输管内壁脱落容易堵塞焊枪，不容易进行清除，造成危险，堵塞后焊枪就不能再使用。
【发明内容】
[0003]为解决现有技术的上述缺陷，本发明提供一种焊枪，可以方便对焊枪内进行清洗，防止焊枪堵塞。
[0004]本发明通过以下技术方案实现:
一种焊枪，包括喷嘴和焊枪管，喷嘴与焊枪管通过螺纹连接，焊枪管内设有进气道，喷嘴内设有与焊枪管连接的进气道，喷嘴与焊枪管连接处的喷嘴的进气道壁上设有凸块，与喷嘴上的凸块对应的焊枪管内壁上也设有凸块，喷嘴的凸块与焊枪管的凸块间设置有带有通孔的垫片，垫片由凸块固定。垫片可以进行拆卸。
[0005]所述垫片上设有多个通孔，每个通孔的孔径不大于2mm。
[0006]所述喷嘴的进气道端部设有喷嘴芯，喷嘴芯为圆柱状并带有通孔，喷嘴芯上的通孔呈对称设置，喷嘴芯上的通孔与喷嘴的进气道连接。
[0007]本发明的有益效果:本发明通过在喷嘴和焊枪管间通过螺纹连接，可以打开和闭合，并在连接处设有带通孔的垫片，可有有效地防止杂质进入喷嘴造成堵塞，同时在喷嘴处设置喷嘴芯，设置与进气道连接的通孔，可以提高进气的均匀性，提高火焰的均匀性和燃烧的效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为焊枪结构图。
[0009]图2为焊枪的垫片截面图。
[0010]图3为喷嘴芯截面图。
【具体实施方式】
[0011 ] 一种焊枪，包括喷嘴5和焊枪管6，喷嘴5与焊枪管6通过螺纹3连接，焊枪管6内设有进气道，喷嘴5内设有与焊枪管6连接的进气道，喷嘴5与焊枪管6连接处的喷嘴的进气道壁上设有凸块I，与喷嘴上的凸块I对应的焊枪管内壁上也设有凸块10,喷嘴的凸块I与焊枪管的凸块10间设置有带有通孔7的垫片2，垫片2由凸块固定，垫片2可以通过旋开喷嘴5与焊枪管6将两侧的凸块分离进行拆卸，并对焊枪管6和垫片2进行清洗。
[0012]所述垫片2上设有多个通孔7，每个通孔7的孔径不大于2mm，通孔7既可以进气，又可以防止杂质进入喷嘴5造成堵塞。
[0013]所述通气道从焊枪管6到喷嘴5沿气体进入方向直径逐渐减小，有利于增加出口处的气压，也可以进一步防止喷嘴堵塞。
[0014]所述喷嘴5的进气道端部设有喷嘴芯8，喷嘴芯8为圆柱状并带有通孔9，喷嘴芯8上的通孔9呈对称设置，喷嘴芯8上的通孔9与喷嘴的进气道连接，有利于气体分散，使火焰均匀分散在喷嘴上，实现了焊接时各点温度的均匀，提高了焊接的质量，也节省了气源。
【权利要求】
1.一种焊枪，包括喷嘴和焊枪管，其特征在于:喷嘴与焊枪管通过螺纹连接，焊枪管内设有进气道，喷嘴内设有与焊枪管连接的进气道，喷嘴与焊枪管连接处的喷嘴的进气道壁上设有凸块，与喷嘴上的凸块对应的焊枪管内壁上也设有凸块，喷嘴的凸块与焊枪管的凸块间设置有带有通孔的垫片，垫片由凸块固定。
2.根据权利要求1所述的一种焊枪，其特征在于:所述垫片上设有多个通孔，每个通孔的孔径不大于2mm。
3.根据权利要求1所述的一种焊枪，其特征在于:所述喷嘴的进气道端部设有喷嘴芯，喷嘴芯为圆柱状并带有通孔，喷嘴芯上的通孔呈对称设置，喷嘴芯上的通孔与喷嘴的进气道连接。
【文档编号】F23D14/54GK103925598SQ201410132582
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年4月3日 优先权日:2014年4月3日
【发明者】高兆德, 陶秀斌, 陈守清 申请人:安徽力盛新材料有限公司