燃油加热炉清灰器的制造方法
【专利摘要】本发明提供了一种燃油加热炉清灰器，包括清灰器壳体，壳体上部设置有两个过滤室，每个过滤室下端均设有储灰箱，过滤室下端呈漏斗状，储灰箱与过滤室之间设置有活动的密封板，过滤室上端外部设置有带有进气阀的进气管道，所述过滤室上端设置有出气口，出气口外侧通过带有出气阀的出气管道连接于强力负压泵，出气口内侧设置有清洁室，清洁室的下端设置有带有内置滤网的出风筒，清洁室位于过滤室的内部顶端，清洁室内顶部设置有喷管，喷管通过设置于过滤室的上方的脉冲阀连接于压缩空气管路。清灰效率高，清灰时无扬尘、无污染，自动化程度高、且易于操作，且能够实现对加热器自动、高效的持续不间断清灰。
【专利说明】燃油加热炉清灰器
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及加热炉，尤其涉及一种燃油加热炉清灰器。
【背景技术】
[0002]燃油加热炉在运行过程中，会产生大量的灰尘，以前均是在加热炉退出运行后对炉膛机会进行人工清理，由于积累的灰尘较多，很难彻底清理干净，而且采用人工清灰的方法不但清灰效率低，而且在清灰过程中，炉膛内产生极大的扬尘，严重危害作业人员的身体健康。
【发明内容】
[0003]针对上述的不足，本发明的目的是提供一种燃油加热炉清灰器，利用强力负压泵的强大吸力，将炉膛中的尘粒吸入清灰器壳体内部，携带尘粒的高速气流垂直下行至出风筒的底部，然后迅速上返进入过滤室，较大、较重的尘粒被下行气流甩入储灰箱中，较小、较轻的尘粒被上返气流带入过滤室，经过滤网的隔离作用附着在滤网上；清灰器顶部的洁净室设置有喷管，其作用是将空气压缩管内的压缩空气喷出，使滤网震动，于是，附着在滤网上的微小尘粒脱落于储灰箱中，洁净气体则由强力负压泵引致出气管排出，对炉膛内进行实时清灰，避免炉膛内的灰尘积累，清灰效率高，通过设置两个过滤室，可同时对加热炉进行清灰，提高清灰效率，并且在光电感应器感应到储灰箱积灰已满时，能够使得两室轮换卸灰，确保清灰器不间断工作，提高清灰效果。
[0004]本发明的目的是通过以下技术方案来实现:一种燃油加热炉清灰器，包括清灰器壳体，壳体上部设置有两个过滤室，每个过滤室下端均设有储灰箱，过滤室下端呈漏斗状，储灰箱与过滤室之间设置有活动的密封板，过滤室上端外部设置有带有进气阀的进气管道，所述过滤室上端设置有出气口，出气口外侧通过带有出气阀的出气管道连接于强力负压泵，出气口内侧设置有清洁室，清洁室的下端设置有带有内置滤网的出风筒，清洁室位于过滤室的内部顶端，清洁室内顶部设置有喷管，喷管通过设置于过滤室的上方的脉冲阀连接于压缩空气管路。
[0005]本发明的进一步改进在于；所述储灰箱内设置有储灰袋。
[0006]本发明的进一步改进在于:所述储灰箱外侧设置有位于壳体上的升降气缸和推动气缸，升降气缸的活动端通过夹板带动储灰箱上下运动，夹板通过调节阀控制对储灰箱夹持松紧，推动气缸的活动端设于储灰箱外部的上下滑槽内，带动储灰箱前后移动。
[0007]本发明的进一步改进在于:还包括位于壳体上的控制器，所述过滤室上设有用于控制密封板左右运动的密封气缸，所述洁净室内设置有气流感应器，所述储灰箱中内设置有光电感应器，所述进气阀、出气阀、脉冲阀、强力负压泵、升降气缸、推动气缸、密封气缸、气流感应器、光电感应器与控制器电连接，实现清灰过程的自动化控制。
[0008]本发明的进一步改进在于:所述出风筒的底端位于过滤室的下端。
[0009]本发明的进一步改进在于:所述壳体底部设置有滑轮，用于移动清灰器，能够在不同的加热炉之间移动使用。
[0010]本发明的有益效果有:利用强力负压泵的强大吸力，将炉膛中的尘粒吸入清灰器壳体内部，携带尘粒的高速气流垂直下行至出风筒的底部，然后迅速上返进入过滤室，较大、较重的尘粒被下行气流甩入储灰箱中，较小、较轻的尘粒被上返气流带入过滤室，经过滤网的隔离作用附着在滤网上；清灰器顶部的洁净室设置有喷管，其作用是将空气压缩管内的压缩空气喷出，使滤网震动，于是，附着在滤网上的微小尘粒脱落于储灰箱中，洁净气体则由强力负压泵引致出气管排出，对炉膛内进行实时清灰，避免炉膛内的灰尘积累，清灰效率高，通过设置两个过滤室，可同时对加热炉进行清灰，提高清灰效率，并且在光电感应器感应到储灰箱积灰已满时，能够使得两室轮流卸灰，确保清灰器不间断工作，提高清灰效果。通过设置控制器，实现清灰过程的自动控制，只需人工更换储灰袋即可，操作方便，保障作业人员的身体健康。
[0011]本发明清灰效率高，清灰时无扬尘、无污染，自动化程度高、且易于操作，解决了加热炉依赖人工清灰的难题，且能够实现对加热器自动、高效的持续不间断清灰。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本发明的结构示意图。
[0013]图2是本发明的滑槽结构示意图。
[0014]其中:1_过滤室，2-储灰箱，3-密封板，4-进气阀，5-进气管道，6-出气阀，7-出气管道，8-强力负压泵，9-清洁室，10-滤网，11-喷管，12-脉冲阀，13-压缩空气管路，14-升降气缸，15-推动气缸，16-夹板，17-滑槽，18-壳体，19-调节阀，20-密封气缸，21-滑轮，22-气流感应器，23-出风筒，24-光电感应，25-控制器。
【具体实施方式】
[0015]为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
[0016]如图1、图2所示实施例提供了一种燃油加热炉清灰器，包括清灰器壳体18，壳体18上部设置有两个过滤室I,分别为1#过滤室、2#过滤室,每个过滤室I下端均设有储灰箱2，过滤室I下端呈漏斗状，便于较大较重的尘粒滑落入储灰箱2内，利于收集尘粒。储灰箱2与过滤室I之间设置有活动的密封板3，当储灰箱已满时，将密封板插入过滤室I内，密封过滤室1，防止更换储灰袋时灰尘外泄。滤室I上端外部设置有带有进气阀4的进气管道5，进气管道5连接于加热炉炉膛底部，利用强力负压泵的强大吸力，将炉膛中的尘粒吸入清灰器壳体内部。所述过滤室I上端设置有出气口，出气口外侧通过带有出气阀6的出气管道7连接于强力负压泵8，通过强力负压泵带动清灰器内灰尘气流的流动。出气口内侧设置有清洁室9，清洁室9的下端设置有带有内置滤网10的出风筒23，清洁室9位于过滤室I的内部顶端，清洁室9内顶部设置有喷管11，喷管11通过设置于过滤室I的上方的脉冲阀12连接于压缩空气管路13，当气流感应器22检测到风速较小时，代表滤网表面附着的尘粒较多，影响气流的流动，进而影响清灰效果，此时控制器控制脉冲阀启动，压缩空气通过喷管喷出使滤网震动，使得附着在滤网上的微小尘粒脱落于储灰箱中，保障滤网的通畅，保障清灰效果。所述储灰箱2内设置有储灰袋，灰满时只需更换储灰袋即可，便于操作。所述储灰箱2外侧设置有位于壳体18上的升降气缸14和推动气缸15，升降气缸14的活动端通过夹板16带动储灰箱2上下运动，夹板16通过调节阀19控制对储灰箱2夹持松紧，推动气缸15的活动端设于储灰箱2外部的上下滑槽17内，滑槽使得储灰箱在上下移动过程中，不影响推动气缸对储灰箱的作用力。推动气缸带动储灰箱2前后移动。清灰器还包括位于壳体18上的控制器25,所述过滤室I上设有用于控制密封板3左右运动的密封气缸20,密封气缸20本体固定在设于过滤室外部下端的支架上，密封气缸20的活动端固定在密封板3上，带动密封板左右拉出和插入，实现对过滤室的密封。所述洁净室9内设置有用于检测气流速度和大小的气流感应器22，所述储灰箱中2内设置有用于检测积灰是否已满的光电感应器24，所述进气阀4、出气阀6、脉冲阀12、强力负压泵8、升降气缸14、推动气缸15、密封气缸20、气流感应器22、光电感应器24与控制器电连接，统一被控制器控制。所述出风筒23的底端位于过滤室I的下端，保障灰尘气流中较大较重颗粒的沉落，同时拉长气流的移动距离，保障清尘效果。所述壳体18底部设置有滑轮21，用于移动清灰器，能够在不同的加热炉之间移动使用。
[0017]本实施例利用强力负压泵的强大吸力，将炉膛中的尘粒吸入清灰器壳体内部，携带尘粒的高速气流垂直下行至出风筒的底部，然后迅速上返进入过滤室，较大、较重的尘粒被下行气流甩入储灰箱中，较小、较轻的尘粒被上返气流带入过滤室，经过滤网的隔离作用附着在滤网上；清灰器顶部的洁净室设置有喷管，其作用是将空气压缩管内的压缩空气喷出，使滤网震动，于是，附着在滤网上的微小尘粒脱落于储灰箱中，洁净气体则由强力负压泵引致出气管排出，对炉膛内进行实时清灰，避免炉膛内的灰尘积累，清灰效率高，通过设置两个过滤室，可同时对加热炉进行清灰，提高清灰效率，并且在光电感应器感应到储灰箱积灰已满时，能够使得两室轮流卸灰，确保清灰器不间断工作，提高清灰效果。
[0018]本实施例通过设置控制器，实现清灰过程的自动控制，只需人工更换储灰袋即可，操作方便，保障作业人员的身体健康，控制流程如下:当光电感应器感应到过滤室2#的储灰箱积灰已满时，由控制器控制关闭该室的进出气阀，通过密封气缸带动密封板插入从而密封过滤室与储灰箱之间的出入口，然后控制升降气缸上下快速小距离震动，使得储灰袋内的灰能够通过震动更加紧凑，防止灰尘飞扬，振完并等灰尘降落后，升降气缸落下，调节阀控制夹板松开储灰箱，然后推动气缸将储灰箱顶出，作业人员将装满灰的储灰袋取出，更换新袋子后，推动气缸收回储灰箱，调节阀控制夹板夹紧储灰箱，升降气缸升起，然后通过密封气缸拉出密封板打开出入口，同时打开进出气阀，完成过滤室2#的储灰箱清理工作，进入工作状态；依上述过程清理过滤室1#，如此反复，达到双室轮流清灰，确保清灰器的不间断工作，提高清灰效率。
【权利要求】
1.一种燃油加热炉清灰器，包括清灰器壳体(18)，其特征在于:壳体(18)上部设置有两个过滤室(I )，每个过滤室(I)下端均设有储灰箱(2)，过滤室(I)下端呈漏斗状，储灰箱(2)与过滤室(I)之间设置有活动的密封板(3)，过滤室(I)上端外部设置有带有进气阀(4)的进气管道(5 )，所述过滤室(I)上端设置有出气口，出气口外侧通过带有出气阀(6 )的出气管道(7 )连接于强力负压泵(8 )，出气口内侧设置有清洁室(9 )，清洁室(9 )的下端设置有带有内置滤网(10)的出风筒(23)，清洁室(9)位于过滤室(I)的内部顶端，清洁室(9)内顶部设置有喷管(11)，喷管(11)通过设置于过滤室(I)的上方的脉冲阀(12)连接于压缩空气管路(13)。
2.如权利要求1所述的燃油加热炉清灰器，其特征在于:所述储灰箱(2)内设置有储灰袋。
3.如权利要求1或2所述的燃油加热炉清灰器，其特征在于:所述储灰箱(2)外侧设置有位于壳体(18)上的升降气缸(14)和推动气缸(15)，升降气缸(14)的活动端通过夹板(16)带动储灰箱(2)上下运动，夹板(16)通过调节阀(19)控制对储灰箱(2)夹持松紧，推动气缸(15)的活动端设于储灰箱(2)外部的上下滑槽(17)内，带动储灰箱(2)前后移动。
4.如权利要求3所述的燃油加热炉清灰器，其特征在于:还包括位于壳体(18)上的控制器(25 )，所述过滤室(I)上设有用于控制密封板(3 )左右运动的密封气缸(20 )，所述洁净室(9)内设置有气流感应器(22)，所述储灰箱中(2)内设置有光电感应器(24)，所述进气阀(4)、出气阀(6)、脉冲阀(12)、强力负压泵(8)、升降气缸(14)、推动气缸(15)、密封气缸(20)、气流感应器(22)、光电感应器(24)与控制器(25)电连接。
5.如权利要求1所述的燃油加热炉清灰器，其特征在于:所述出风筒(23)的底端位于过滤室(I)的下端。
6.如权利要求1所述的燃油加热炉清灰器，其特征在于:所述壳体(18)底部设置有滑轮(21)，用于移动清灰器。
【文档编号】F23J1/00GK104006395SQ201410212724
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年5月20日 优先权日:2014年5月20日
【发明者】高正平, 杨军, 高剑波, 高剑刚 申请人:江苏华德工业炉有限公司