双燃气直角弯喷头的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种双燃气直角弯喷头，它包括喷嘴座(1)，所述喷嘴座(1)的一端设有喷嘴，其特征在于：所述喷嘴包括外喷嘴(2)和内喷嘴(3)，外喷嘴(2)近喷嘴座(1)的一端套于喷嘴座(1)外，且外喷嘴(2)与喷嘴座(1)螺纹连接，内喷嘴(3)置于喷嘴座(1)内，且所述的内喷嘴(3)与喷嘴座(1)通过连接板(4)固定，当所述的外喷嘴(2)下行至极限位置时内喷嘴(3)的外表面与外喷嘴(2)的内表面相抵合且密封。本发明提供一种通用于两种燃气供给的且使操作人员更换燃气过程中无需更换接头、操作简便的双燃气直角弯喷头。
【专利说明】双燃气直角弯喷头
【技术领域】
[0001] 本发明涉及燃气具的【技术领域】，具体地是一种双燃气直角弯喷头。
【背景技术】
[0002] 燃气是气体燃料的总称，它能燃烧而放出热量，供城市居民和工业企业使用。现有 的燃气种类较多，其中应用较为广泛的有天然气和液化气。而由于天然气和液化气的热值 不同，因此在同一燃气具上使用时，其所需的燃气的喷射流量是不同的，这就使得对于燃气 具而言，为了适应不同供气的要求，往往需要分别配备适用于天然气和液化气的接头，由此 不难看出，当用户更换供气种类时，所述的燃气具均需要更换对应的接头，这不仅额外增加 了较多的备用接头，增加了制作成本，同时也对操作人员更换供气源带来操作上的不便。
【发明内容】
[0003] 本发明所要解决的技术问题是：提供一种通用于两种燃气供给的且使操作人员更 换燃气过程中无需更换接头、操作简便的双燃气直角弯喷头。
[0004] 本发明所采取的技术方案是：提供一种双燃气直角弯喷头，它包括喷嘴座，所述喷 嘴座的一端设有喷嘴，喷嘴座的另一端与供气管路相连通，所述喷嘴包括外喷嘴和内喷嘴， 外喷嘴近喷嘴座的一端套于喷嘴座外，且外喷嘴与喷嘴座螺纹连接，内喷嘴置于喷嘴座内， 且所述的内喷嘴与喷嘴座通过连接板固定，内喷嘴中轴线的延长线与外喷嘴中轴线的延长 线共线，所述的内喷嘴的上端延伸至喷嘴座上方且位于外喷嘴的腔体内，所述外喷嘴上的 喷气孔的孔内径大于内喷嘴上的喷气孔的孔内径，且外喷嘴上的喷气孔的孔内径小于内喷 嘴的外径，当所述的外喷嘴下行至极限位置时内喷嘴的外表面与外喷嘴的内表面相抵合， 所述喷嘴座内的供气通道的管内径大于内喷嘴的外径。
[0005] 采用以上结构后，本发明的一种双燃气直角弯喷头与现有技术相比具有以下优 点：首先，通过内喷嘴和外喷嘴的结构，使一个喷头适用于两种流量燃气的供气需求，并且 通过旋转外喷嘴就可以通过螺纹调节外喷嘴运动，实现不同流量的切换，是操作人员操作 方便，无需拆卸更换额外的接头即可。
[0006] 作为一种改进，所述的喷嘴的外表面与外喷嘴的内表面相抵合且密封是指，所述 的内喷嘴上设有一环形圆弧面，所述的外喷嘴的内壁上与环形圆弧面相对应的位置设有一 锥面，当所述外喷嘴下行至极限位置时，所述环形圆弧面与锥面相抵合且密封。当环形圆弧 面与锥面相抵靠时，受到挤压力，所述的圆弧面上受力变形紧贴锥面，由此使气密性更佳。
[0007] 作为另一种改进，所述外喷嘴的腔体内近喷嘴座一端设有内螺纹，所述的喷嘴座 上设有与内螺纹相配合的外螺纹，且所述内螺纹和外螺纹之间设有用于密封内螺纹和外螺 纹的耐高温密封层。通过在内螺纹和外螺纹之间设置填充层，即所述的耐高温密封层，可以 使外喷嘴的内腔形成闭合的腔体，防止燃气从螺纹的接缝处溢出。
[0008] 作为优选，所述的连接板为三块，且全部连接板沿内喷嘴的周向均匀分布。通过三 块连接板固定内喷嘴，可以有效的对内喷嘴的水平面方向限位，从而是内喷嘴的喷气孔始 终位于外喷嘴的中轴线位置。
[0009] 进一步地，所述的内喷嘴与喷嘴座通过连接板固定是指，所述的喷嘴座的腔体内 与内喷嘴相对应的位置设有台阶面，所述连接板的一侧与内喷嘴的外侧壁固定，连接板的 另一侧与喷嘴座的内壁滑动配合，且连接板的下端面与所述台阶面相抵靠。通过台阶面设 置，可以使内喷嘴的沿轴线方向的设置位置固定，同时可拆卸的内喷嘴便于操作人员维修 过程中对于堵塞或者损坏的内喷嘴进行更换。
[0010] 作为最后一种改进，所述的喷嘴座包括沿水平方向的横管和坚直方向的立管，所 述横管和立管固定且连通，所述的横管远离坚管的一端与供气管路相连通，所述的立管远 离横管的上端与喷嘴固定且连通。
【专利附图】
【附图说明】
[0011] 图1是本发明的一种双燃气直角弯喷头的工作状态结构示意图。
[0012] 图2是本发明的一种双燃气直角弯喷头的另一种工作状态结构示意图。
[0013] 图3是图1中"A-A"位置的剖视放大示意图。
[0014] 图4是本发明的一种双燃气直角弯喷头的右视图。
[0015] 图5是图2中"B"区域的局部放大示意图。
[0016] 其中，1、喷嘴座，1. 1、供气通道，1.2、台阶面，1.3、横管，1.4、立管，2、外喷嘴，2. 1、 锥面，3、内喷嘴，3. 1、环形圆弧面，4、连接板，5、接头，6、安装板，6. 1、安装孔。
【具体实施方式】
[0017] 下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步说明。
[0018] 如图所示，本发明提供一种双燃气直角弯喷头，它包括喷嘴座1，所述喷嘴座1的 一端设有喷嘴，喷嘴座1的另一端与供气管路相连通，所述喷嘴包括外喷嘴2和内喷嘴3,外 喷嘴2近喷嘴座1的一端套于喷嘴座1外，且外喷嘴2与喷嘴座1螺纹连接，内喷嘴3置于 喷嘴座1内，且所述的内喷嘴3与喷嘴座1通过连接板4固定，内喷嘴3中轴线的延长线与 外喷嘴2中轴线的延长线共线。作为优选，所述的喷嘴座1的近内喷嘴3的一端的中轴线 与内喷嘴3的中轴线共线，且所述内喷嘴3和外喷嘴2上的喷气孔均位于各自的中轴线上， 当然所述喷气孔为多个时，上述所指的喷气孔的中轴线是指其全部喷气孔的几何中心。所 述的内喷嘴3的上端延伸至喷嘴座1上方且位于外喷嘴2的腔体内，所述外喷嘴2上的喷 气孔的孔内径大于内喷嘴3上的喷气孔的孔内径，且外喷嘴2上的喷气孔的孔内径小于内 喷嘴3的外径，当所述的外喷嘴2下行至极限位置时内喷嘴3的外表面与外喷嘴2的内表 面相抵合，所述喷嘴座1内的供气通道1. 1的管内径大于内喷嘴3的外径。也就是说，当外 喷嘴2下行至极限位置时，所述的内喷嘴3的外表面将外喷嘴2的内腔分为上下两个腔室， 外喷嘴2的上腔室通过内喷嘴3的喷气孔与内喷嘴3相连通，而外喷嘴2的下腔室通过内 喷嘴3的下端的进气口与内喷嘴3相连通，由此，从喷嘴座1的供气通道1. 1内供给的燃气 均通过内喷嘴3的喷气孔经外喷嘴2的喷气孔喷出，由此，所述燃气的流量受到孔径较小的 内喷嘴3喷气孔的限制，实现小流量供给。相反的，当外喷嘴2上行使所述外喷嘴2的内腔 不再被内喷嘴3的外表面分隔时，由供气通道1. 1供给的燃气一部分径内喷嘴3和外喷嘴 2喷出，一部分则由供气通道1. 1直接径外喷嘴2喷出，由此所述的燃气的流量只受到外喷 嘴3的喷气孔的孔径的限制。上述所指的供气通道1. 1是指喷嘴座1近内喷嘴3 -端的管 径，当然所述的供气通道1. 1的各处管径不同时，所述的供气通道1. 1的管内径大于内喷嘴 3的外径是指，其与内喷嘴3相抵靠的一端的管内径大于内喷嘴3的外径，保证所述气体可 以同时从内喷嘴3的内外两侧通过。
[0019] 所述的喷嘴3的外表面与外喷嘴2的内表面相抵合且密封是指，所述的内喷嘴3 上设有一环形圆弧面3. 1，所述的外喷嘴2的内壁上与环形圆弧面3. 1相对应的位置设有一 锥面2. 1，当所述外喷嘴2下行至极限位置时，所述环形圆弧面3. 1与锥面2. 1相抵合且密 封。当环形圆弧面3. 1与锥面相抵靠时，首先，环形圆弧面3. 1与锥面2. 1之间是线接触， 随后，当受到的压力变大，所述环形圆弧面3. 1受到挤压变形，与锥面2. 1之间的接触为面 接触，而上述的压紧贴合的面使一环形的收尾相连的密封环，由此达到很好的密封效果。
[0020] 所述外喷嘴2的腔体内近喷嘴座1 一端设有内螺纹，所述的喷嘴座1上设有与内 螺纹相配合的外螺纹，且所述内螺纹和外螺纹之间设有用于密封内螺纹和外螺纹的耐高温 密封层。由于所述附图中不易观察，因此图中并未示出所述的耐高温密封层，该耐高温密封 层为一种厌氧胶层，其填充在外螺纹和内螺纹的缝隙间，从而达到很好的密封效果。
[0021] 所述的连接板4为三块，且全部连接板4沿内喷嘴3的周向均匀分布。
[0022] 所述的内喷嘴3与喷嘴座1通过连接板4固定是指，所述的喷嘴座1的腔体内与 内喷嘴3相对应的位置设有台阶面1. 2,所述连接板4的一侧与内喷嘴3的外侧壁固定，连 接板4的另一侧与喷嘴座1的内壁滑动配合，且连接板4的下端面与所述台阶面1. 2相抵 A+^. Ο
[0023] 所述的喷嘴座1包括沿水平方向的横管1. 3和坚直方向的立管1. 4,所述横管1. 3 和立管1. 4固定且连通，所述的横管1. 3远离坚管1. 4的一端通过接头5与供气管路相连 通，所述的立管1. 4远离横管1. 3的上端与喷嘴固定且连通。
[0024] 另外，所述喷嘴座1上还设有用于安装固定的安装板6,所述的安装板6上设有用 于与外部支架固定的安装孔6. 1。
[0025] 其工作原理是，当需要使用小流量状态的喷嘴时，通过旋转外喷嘴2,使外喷嘴2 在螺纹的驱动下朝喷嘴座1所在一端下行，至极限位置时，所述的外喷嘴2内的锥面2. 1与 内喷嘴3上的环形圆弧面3. 1相抵靠并且密封，即上文所述的抵合，由此，燃气依次通过供 气通道1. 1、内喷嘴3、外喷嘴2喷射置外部供给燃烧使用。同理，当需要使用大流量状态的 喷嘴时，通过旋转外喷嘴2,使外喷嘴2上行使外喷嘴的内表面与内喷嘴3的外表面脱开，由 此燃气通过供气管道1. 1、内喷嘴3、外喷嘴2,以及通过供气管道1. 1、外喷嘴2这2条路径 喷射置外部供给燃烧使用，也就是说，当所述的内喷嘴3的外表面与外喷嘴2的内表面不在 抵靠时，所述的内喷嘴3的限制燃气流量的功能失效，燃气的流量单由外喷嘴的喷气孔的 孔径限制。
[0026] 以上就本发明较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发 明不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本发明独立要求的保护范围内所 作的各种变化均在本发明的保护范围内。
【权利要求】
1. 一种双燃气直角弯喷头，它包括喷嘴座（1)，所述喷嘴座（1)的一端设有喷嘴，喷嘴 座（1)的另一端与供气管路相连通，其特征在于：所述喷嘴包括外喷嘴（2)和内喷嘴（3)， 外喷嘴（2)近喷嘴座（1)的一端套于喷嘴座（1)外，且外喷嘴（2)与喷嘴座（1)螺纹连接， 内喷嘴⑶置于喷嘴座⑴内，且所述的内喷嘴⑶与喷嘴座⑴通过连接板⑷固定，内 喷嘴（3)中轴线的延长线与外喷嘴（2)中轴线的延长线共线，所述的内喷嘴（3)的上端延 伸至喷嘴座（1)上方且位于外喷嘴（2)的腔体内，所述外喷嘴（2)上的喷气孔的孔内径大 于内喷嘴⑶上的喷气孔的孔内径，且外喷嘴⑵上的喷气孔的孔内径小于内喷嘴⑶的 外径，当所述的外喷嘴（2)下行至极限位置时内喷嘴（3)的外表面与外喷嘴（2)的内表面 相抵合且密封，所述喷嘴座（1)内的供气通道（1. 1)的管内径大于内喷嘴（3)的外径。
2. 根据权利要求1所述的一种双燃气直角弯喷头，其特征在于：所述的喷嘴（3)的外 表面与外喷嘴（2)的内表面相抵合且密封是指，所述的内喷嘴（3)上设有一环形圆弧面 (3. 1)，所述的外喷嘴（2)的内壁上与环形圆弧面（3. 1)相对应的位置设有一锥面（2. 1)，当 所述外喷嘴（2)下行至极限位置时，所述环形圆弧面（3. 1)与锥面（2. 1)相抵合且密封。
3. 根据权利要求1所述的一种双燃气直角弯喷头，其特征在于：所述外喷嘴（2)的腔 体内近喷嘴座（1) 一端设有内螺纹，所述的喷嘴座（1)上设有与内螺纹相配合的外螺纹，且 所述内螺纹和外螺纹之间设有用于密封内螺纹和外螺纹的耐高温密封层。
4. 根据权利要求1所述的一种双燃气直角弯喷头，其特征在于：所述的连接板（4)为 三块，且全部连接板（4)沿内喷嘴（3)的周向均匀分布。
5. 根据权利要求1所述的一种双燃气直角弯喷头，其特征在于：所述的内喷嘴（3)与 喷嘴座（1)通过连接板（4)固定是指，所述的喷嘴座（1)的腔体内与内喷嘴（3)相对应的 位置设有台阶面（1.2)，所述连接板（4)的一侧与内喷嘴（3)的外侧壁固定，连接板（4)的 另一侧与喷嘴座（1)的内壁滑动配合，且连接板（4)的下端面与所述台阶面（1. 2)相抵靠。
6. 根据权利要求1所述的一种双燃气直角弯喷头，其特征在于：所述的喷嘴座（1)包 括沿水平方向的横管（1. 3)和坚直方向的立管（1. 4)，所述横管（1. 3)和立管（1. 4)固定且 连通，所述的横管（1. 3)远离坚管（1. 4)的一端通过接头（5)与供气管路相连通，所述的立 管（1.4)远离横管（1.3)的上端与喷嘴固定且连通。
【文档编号】F23D14/48GK104048295SQ201410300320
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年6月27日 优先权日:2014年6月27日
【发明者】张枫, 张勤昌 申请人:宁波万安股份有限公司