一种盘管式粉粒体冷却器的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于粉粒体的冷却【技术领域】，提出一种盘管式粉粒体冷却器，提出的一种盘管式粉粒体冷却器包括有进料仓、换热箱体（2.2）、出料仓和控制器（4.4）；进料仓设置在换热箱体（2.2）的上方；出料仓设置在换热箱体（2.2）的下方；换热箱体（2.2）内具有多个上下设置的换热单元（2.3）；每个所述的换热单元（2.3）具有多个相互平行排列的盘管，且相邻两个盘管之间具有间隙；每个盘管为立式设置的蛇式盘管结构；每个换热单元（2.3）的多个盘管共用冷却介质进口管（2.4）和冷却介质出口管（2.1）。本实用新型实现了既不污染粉粒体物料产品，又不污染空气，并且具有投资低、运行费用节约的特点。
【专利说明】一种盘管式粉粒体冷却器
【技术领域】
[0001]本实用新型属于粉粒体的冷却【技术领域】，主要提出了一种盘管式粉粒体冷却器。【背景技术】
[0002]粉粒体物料由无数颗粒构成，颗粒的大小、分布、结构形态和表面形态等因素是研究粉粒体性能的基础。工程上常把在常态下以颗粒状态存在的物料称为粉粒体物料。粉粒体同人类的生活和生活活动有着极其广泛的联系，并具有重要的作用。在日常生活中，粉粒体是不可或缺的生活用品，如食盐、米、面粉、洗衣粉、纯碱、尿素、化肥等等；在化工、石油化工、轻工、食品和冶金等工业生产中，粉粒体不仅是重要的原料，也是重要的产品。在很多工业生产过程中需要对大量的粉粒体进行加热或冷却的处理。
[0003]对于粉粒体物料冷却的设备，国内外广泛采用的是流化床式和回转炉式冷却器等方法。
[0004]流化床的缺点是动力消耗大，易污染空气，产品损耗大，主要适用于大颗粒粉体的冷却，不适用于吸湿的粉体或易与空气发生化学反应的粉体。流化床大都以空气为传热介质，风机强制鼓动空气使粉状呈流化态并进行冷却，其冷却效果随着季节而变化。回转式冷却器采用回转筒内的扬料板将粉体扬起，形成料幕，与自然空气或强制空气进气换热。上述两者均需配套设置除尘系统，造成其投资大、操作及维护费用较高。
实用新型内容
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提出一种盘管式粉粒体冷却器。
[0006]本实用新型为完成上述发明任务采用如下技术方案:
[0007]—种盘管式粉粒体冷却器，所述的粉粒体冷却器包括有进料仓、换热箱体、出料仓和控制器；所述的进料仓设置在换热箱体的上方；所述的出料仓设置在换热箱体的下方；所述的换热箱体内具有多个上下设置的换热单元；每个所述的换热单元具有多个相互平行排列的盘管，且相邻两个盘管之间具有用以容纳物料和物料穿过的间隙；每个所述的盘管为立式设置的蛇式盘管结构；每个换热单元的多个盘管共用冷却介质进口管和冷却介质出口管，且所述的冷却介质进口管位于冷却介质出口管的下部。
[0008]所述的进料仓包括有进料仓壳体、排气口、粉粒体物料进口和物料分配器；所述的排气口和粉粒体物料进口位于进料仓壳体的顶部；所述的物料分配器位于进料仓内，用以将进料仓内的粉粒体物料均匀地分配到换热箱体；所述的进料仓设置有料位计，所述的料位计与控制器相连接。
[0009]所述盘管可为椭圆管或圆管或波节管。
[0010]所述出料仓包括有振动电机、锥形振动料斗和用以阻滞物料流动的下料托盘；所述的锥形振动料斗固定在槽钢的下方，振动电机固定在槽钢的侧方，即振动电机与锥形振动料斗通过槽钢连接；所述的振动电机与控制器相连，由控制器控制振动电机的工作；所述的下料托盘位于锥形振动料斗内；所述锥形振动料斗的下端具有物料出口。[0011]本实用新型提出的一种盘管式粉粒体冷却器，我们提出的盘管式粉粒体冷却器相对于板式粉粒体换热器而言，盘管采用蛇式盘管结构，在高温场合下，有效的释放由于热胀产生的应力，且加工简单、维护方便；采用本实用新型实现了既不污染粉粒体物料产品，又不污染空气，并且具有投资低、运行费用节约的特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图2为图1的侧视图。
[0014]图3为本实用新型中换热单元的结构示意图。
[0015]图4为图3的侧视图。
[0016]图5为图4中A部分的放大图。
[0017]图6为本实用新型中盘管的结构示意图。
[0018]图中:1.1、进料仓壳体，1.2、排气口，1.3、粉粒体物料进口，1.4、物料分配器，2.1、冷却介质出口管，2.2、换热箱体，2.3、换热单元，2.4、冷却介质进口管，3.1、振动电机，
3.2、锥形振动料斗，3.3、下料托盘，3.4、物料出口，4.1、料位计，4.4、控制器。
【具体实施方式】
[0019]结合附图和具体实施例对其本实用新型加以说明:
[0020]如图1、图2所示，一种盘管式粉粒体冷却器，所述的粉粒体冷却器包括有进料仓、换热箱体2.2、出料仓和控制器4.4 ;所述的进料仓设置在换热箱体的上方；所述的出料仓通过挠性接头连接在换热箱体的下方；结合图3、图4、图5，所述的换热箱体2.2内具有多个上下设置的换热单元2.3 ;每个所述的换热单元2.3具有多个相互平行排列的盘管，且相邻两个盘管之间具有用以容纳物料和物料穿过的间隙；该实施例中，结合图6，每个所述的盘管为立式设置的蛇式盘管结构，在换热过程中具有一定的伸缩量，用以消除热胀产生的应力；盘管可为椭圆管或圆管或波节管；每个所述的换热单元2.3的多个盘管共用冷却介质进口管2.4和冷却介质出口管2.1 ;所述的冷却介质进口管2.4位于冷却介质出口管2.1的下部。
[0021]所述的进料仓包括有进料仓壳体1.1、排气口 1.2、粉粒体物料进口 1.3和物料分配器1.4 ;所述的排气口 1.2和粉粒体物料进口 1.3位于进料仓壳体1.1的顶部；所述的物料分配器1.4位于进料仓内，用以将进料仓内的粉粒体物料均匀地分配到换热箱体2.2 ;所述的进料仓设置有料位计4.1，所述的料位计4.1与控制器4.4相连接。
[0022]所述出料仓包括有振动电机3.1、锥形振动料斗3.2和用以阻滞物料流动的下料托盘3.3 ;所述的锥形振动料斗3.2固定在槽钢的下方，振动电机3.1固定在槽钢的侧方，即振动电机3.1与锥形振动料斗3.2通过槽钢连接；所述的振动电机3.1与控制器4.4相连，由控制器控制振动电机的工作；所述的下料托盘3.3位于锥形振动料斗3.2内；所述锥形振动料斗3.2的下端具有物料出口 3.4 ;物料的下料速率由振动电机的频率控制，频率越大流速越快，振动电机关闭，下料托盘阻滞物料使其停止流动。
【权利要求】
1.一种盘管式粉粒体冷却器，所述的粉粒体冷却器包括有进料仓、换热箱体(2.2)、出料仓和控制器(4.4);所述的进料仓设置在换热箱体(2.2)的上方；所述的出料仓设置在换热箱体(2.2)的下方；其特征在于:所述的换热箱体(2.2)内具有多个上下设置的换热单元(2.3);每个所述的换热单元(2.3)具有多个相互平行排列的盘管，且相邻两个盘管之间具有用以容纳物料和物料穿过的间隙；每个所述的盘管为立式设置的蛇式盘管结构；每个换热单元(2.3)的多个盘管共用冷却介质进口管(2.4)和冷却介质出口管(2.1);所述的冷却介质进口管(2.4)位于冷却介质出口管(2.1)的下部。
2.根据权利要求1所述的一种盘管式粉粒体冷却器，其特征在于:所述的进料仓包括有进料仓壳体(1.1)、排气口(1.2)、粉粒体物料进口(1.3)和物料分配器(1.4);所述的排气口(1.2)和粉粒体物料进口(1.3)位于进料仓壳体(1.1)的顶部；所述的物料分配器(1.4)位于进料仓内；所述进料仓内设置有料位计(4.1)，所述的料位计(4.1)与控制器(4.4)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种盘管式粉粒体冷却器，其特征在于:所述盘管为椭圆管或圆管或波节管。
4.根据权利要求1所述的一种盘管式粉粒体冷却器，其特征在于:所述出料仓包括有振动电机(3.1)、锥形振动料斗(3.2)和用以阻滞物料流动的下料托盘(3.3);所述的锥形振动料斗(3.2)固定在槽钢的下方，振动电机(3.1)固定在槽钢的侧方，即振动电机(3.1)与锥形振动料斗(3.2)通过槽钢连接；所述的振动电机(3.1)与控制器(4.4)相连；所述的下料托盘(3.3)位于锥形振动料斗(3.2)内；所述锥形振动料斗(3.2)的下端具有物料出口(3.4)。
【文档编号】F28D7/04GK203810974SQ201420145894
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年3月28日 优先权日:2014年3月28日
【发明者】卢夙愿, 王庆光, 李拴才, 胡琳琳, 韩武涛, 李楠, 郭丽丽, 董晓强 申请人:洛阳隆华传热节能股份有限公司