一种化工火炬燃料气热能回收利用系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种化工火炬燃料气热能回收利用系统，其特征在于包括依次连接的火炬、过滤器、流量计、减压阀、放空阀、高低压保护装置、燃料气喷枪、锅炉；燃料气喷枪安装位置为锅炉最下层二次风箱上，布置形式为炉膛四角，并与炉膛对角线形成2°14′的夹角；过滤器和流量计设置了副线及手动阀，可实现不停车检修、更换；高低压保护装置测得燃料气压力低于或高于设定值时，放空阀自动开启、通往锅炉的气动阀自动关闭，燃料气通过放空阀短时间放空，可保证锅炉运行安全。本系统可实现燃料气热能最大限度回收利用，同时燃烧后生成的NOX、SO2废气，可通过锅炉后续的烟气脱硝、烟气脱硫装置分解、转化，该系统具有工艺安全可靠、节能减排效益可观的特点。
【专利说明】一种化工火炬燃料气热能回收利用系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种化工火炬燃料气的热能回收利用系统，属于节能环保新【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前，以煤为原料的水煤浆加压气化工艺，已广泛应用于工业生产，该工艺所排放的废气一般米取高塔火炬燃烧的方式消耗，火炬排放气的成份一般为CO、CO2> H2> CH4> H2S>NOx等，该方法存在以下缺点:①燃烧热能无法得到利用；(D燃烧所产生的叫、502气体对大气环境有一定危害。
[0003]在我国，现有的回收利用方法主要是采用化学分离的方式回收其中的有效成份，但该方法存在以下缺陷:①回收利用工艺复杂；②成本投入较大。
实用新型内容
[0004]本实用新型提供了一种火炬燃料气热能回收利用系统，用以回收传统化工企业火炬排放气的热能。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0006]一种化工火炬燃料气热能回收利用系统，其特征在于包括依次连接的火炬、过滤器、流量计、减压阀、放空阀、高低压保护装置、燃料气喷枪、锅炉。
[0007]在本实用新型的一个实施例中，所述的燃料气喷枪，其特征在于安装位置为锅炉最下层二次风箱上，布置形式为炉膛四角，并与炉膛对角线形成2° 14'的夹角。
[0008]在本实用新型的一个实施例中，其特征在于所述的过滤器和流量计设置了副线及手动阀，可实现不停车检修、更换。
[0009]在本实用新型的一个实施例中，所述的高低压保护装置和放空阀，其特征在于所述高低压保护装置测得燃料气压力低于或高于设定值时，放空阀自动开启、通往锅炉的气动阀自动关闭，燃料气通过放空阀短时间放空，可保证锅炉运行安全。
[0010]本实用新型通过工艺管道将火炬燃料气引至锅炉装置，使其参与炉膛燃烧反应，燃烧后的热能被锅炉回收，反应生成的N0x、S02气体通过锅炉后续烟气脱硝、脱硫装置进行分解、转化，可最大限度地回收燃烧热量，同时可大大减少有害气体的排放，兼具节能减排效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的工艺流程。图中:1化工装置来火炬燃料气，2、4、12、15气动阀，3火炬，5、7、9手动阀，6过滤器，8流量计，1减压阀，11流量调节阀，13放空阀，14高低压保护装置，16燃料气喷枪，17锅炉。
[0012]图2是本实用新型的燃料气喷枪布置示意图。图中:I燃料气喷枪，2燃料气，3 二次风箱，4炉膛水冷壁，5燃料气喷枪轴线与炉膛对角线夹角(2° 14' )，6炉膛燃烧区域。
【具体实施方式】
[0013]为了使本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例进一步阐述本实用新型。
[0014]如图1所示，通过关闭气动阀2、开启气动阀4将原经火炬燃烧排放的燃料气切断送往火炬流程，燃料气先后经气动阀4、过滤器6、流量计8、手动阀9、减压阀10、流量调节阀
11、高低压保护装置14、气动阀15、燃料气喷枪16进入锅炉17燃烧。通过设置快开型气动阀2、4保证异常状况下快速切换；通过对过滤器6及流量计8设置副线，关闭手动阀5、9，开启手动阀7，切出过滤器6及流量计8进行检修、更换；设置减压阀10、流量调节阀11，对燃料气压力、流量进行调节控制；后设气动阀12及放空阀13，可保证异常状况下短时间进行燃料气泄放。
[0015]本实用新型的联锁逻辑为:①当锅炉正常状态下可开启气动阀4，关闭气动阀2，将燃料气送入锅炉进行燃烧；②当锅炉异常时，发出故障信号，快速开启气动阀2，关闭气动阀4，将燃料气导通至火炬燃烧排放；③当锅炉系统测得燃料气压力低于或高于设定值时，开启放空阀3，关闭进炉膛气动阀4，切除燃料气系统，保证锅炉运行安全。
[0016]如图2所示，燃料气2经燃料气喷枪I通过炉膛水冷壁4进入炉膛燃烧区域6参与锅炉燃烧。燃料气喷枪I的安装位置为:炉膛四角最下层二次风箱3内，为了保证燃料气不冲刷水冷壁，燃料气喷枪I安装角度为燃料气喷枪轴线与炉膛对角线夹角5=2° 14'。
[0017]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型另辟捷径，基本上解决了气化器结疤对生产造成的各种影响，如清理气化器时投入的大量人力物力、清理气化器时对设备的损坏等。在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【权利要求】
1.一种化工火炬燃料气热能回收利用系统，其特征在于包括依次连接的火炬、过滤器、流量计、减压阀、放空阀、高低压保护装置、燃料气喷枪、锅炉。
2.如权利要求1所述的化工火炬燃料气热能回收利用系统，其特征在于燃料气喷枪安装位置为锅炉最下层二次风箱上，布置形式为炉膛四角，并与炉膛对角线形成2° 14'的夹角。
3.如权利要求1所述的化工火炬燃料气热能回收利用系统，其特征在于过滤器和流量计设置了副线及手动阀，可实现不停车检修、更换。
4.如权利要求1所述的化工火炬燃料气热能回收利用系统，其特征在于所述高低压保护装置测得燃料气压力低于或高于设定值时，放空阀自动开启、通往锅炉的气动阀自动关闭，燃料气通过所述放空阀短时间放空，可保证锅炉运行安全。
【文档编号】F23C5/08GK203927950SQ201420329920
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月20日 优先权日:2014年6月20日
【发明者】薛宏伟, 石永, 郭锐 申请人:陕西延长石油兴化化工有限公司