真空冷却器的制造方法
【专利摘要】本实用新型是一种冷却器，特别涉及一种真空冷却器，用于纺织设备。包括冷却管，所述的冷却管的头部设有与冷却管相连通的汇集室，所述的冷却管的尾部设有与冷却管相连通的分流室，所述的冷却管中设有均匀分布的吸热管，所述的吸热管的形状为波纹型，所述的冷却管的左端设有与冷却管相连通的出水口，所述的冷却管的右端设有与冷却管相连通的进水口，所述的汇集室与真空泵管相连通，所述的分流室与转锅连通管相连通。真空冷却器结构紧凑，提高工作效率，提升产品质量。
【专利说明】真空冷却器
【技术领域】
[0001]本实用新型是一种冷却器，特别涉及一种真空冷却器，用于纺织设备。
【背景技术】
[0002]现有技术中的从转锅出来的真空气流为蒸发的水蒸汽，温度较高，如直接接入到真空泵，会导致真空泵发热，造成泵内叶轮膨胀，增加电机负荷，浪费电能，同时也减弱了真空泵的抽气速率，降低真空度，高温季节还严重影响产品质量。
【发明内容】
[0003]本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种结构紧凑，对真空气流进行冷却后接入真空泵，保护真空泵的使用效果，同时提升产品质量的真空冷却器。
[0004]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0005]一种真空冷却器，包括冷却管，所述的冷却管的头部设有与冷却管相连通的汇集室，所述的冷却管的尾部设有与冷却管相连通的分流室，所述的冷却管中设有均匀分布的吸热管，所述的吸热管的形状为波纹型，所述的冷却管的左端设有与冷却管相连通的出水口，所述的冷却管的右端设有与冷却管相连通的进水口，所述的汇集室与真空泵管相连通，所述的分流室与转锅连通管相连通。
[0006]作为优选，所述的冷却管的两侧端通过封板相固定，所述的吸热管的端部与封板相连通固定，所述的吸热管的直径为40_。
[0007]分流室将真空气流分到每根吸热管中，吸热管的另一端与汇集室相连通，经过吸热管，真空气流的温度降低，波纹型的吸热管能大大提高吸热效果。
[0008]因此，本实用新型提供的真空冷却器，结构紧凑，提高工作效率，提升产品质量。
[0009]
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图；
[0011]图2是本实用新型中冷却管的结构示意图；
[0012]图3是本实用新型中吸热管的结构示意图。
[0013]
【具体实施方式】
[0014]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0015]实施例:如图1、图2和图3所示，一种真空冷却器，包括冷却管I，所述的冷却管I的头部设有与冷却管I相连通的汇集室2，所述的冷却管I的尾部设有与冷却管I相连通的分流室3，所述的冷却管I中设有均匀分布的吸热管4，所述的吸热管4的形状为波纹型，所述的冷却管I的左端设有与冷却管I相连通的出水口 5，所述的冷却管I的右端设有与冷却管I相连通的进水口 6，所述的汇集室2与真空泵管7相连通，所述的分流室3与转锅连通管8相连通。
[0016]所述的冷却管I的两侧端通过封板9相固定，所述的吸热管4的端部与封板9相连通固定，所述的吸热管4的直径为40mm。
【权利要求】
1.一种真空冷却器，其特征在于:包括冷却管(1)，所述的冷却管(I)的头部设有与冷却管(I)相连通的汇集室(2)，所述的冷却管(I)的尾部设有与冷却管(I)相连通的分流室(3)，所述的冷却管(I)中设有均匀分布的吸热管(4)，所述的吸热管(4)的形状为波纹型，所述的冷却管(I)的左端设有与冷却管(I)相连通的出水口(5)，所述的冷却管(I)的右端设有与冷却管(I)相连通的进水口(6)，所述的汇集室(2)与真空泵管(7)相连通，所述的分流室(3)与转锅连通管(8)相连通。
2.根据权利要求1所述的真空冷却器，其特征在于:所述的冷却管(I)的两侧端通过封板(9)相固定，所述的吸热管(4)的端部与封板(9)相连通固定，所述的吸热管(4)的直径为 40mmo
【文档编号】F28D7/16GK203928817SQ201420343314
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月26日 优先权日:2014年6月26日
【发明者】许国良, 赵成芳 申请人:杭州奔马化纤纺丝有限公司