一种新型高效节能凝汽器胶球在线自动清洗装置制造方法
【专利摘要】本实用新型是一种凝汽器胶球在线自动清洗装置，包括用于收放和观察胶球的装球室，装球室内设有用于放置胶球的锥形网，锥形网的底端开口连接有切换阀的一端，切换阀的另一端与设在装球室底部的发球孔连接；胶球分配器，一端通过发球导管连接装球室的发球孔，另一端通过分球导管与至少一个凝汽器连接；用于回收胶球的收球机构，连接凝汽器换热管的出水口；Y型三通回球装置，其进球端通过收球管与出球孔连接；胶球泵的一端与Y型三通回球装置的出球端连接，胶球泵的另一端通过胶球导管与装球室连接；PLC控制器，与分拨装置和胶球泵连接。采用物理的方法不停机地清洗凝汽器换热管，不仅能够节水、节电，还能够省时省力。
【专利说明】一种新型高效节能凝汽器胶球在线自动清洗装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及凝汽器清洗装置，特别是一种新型高效节能凝汽器胶球在线自动清洗装置。
【背景技术】
[0002]清洗球凝汽器自动清洗系统是一种为冷水机组凝汽器换热铜管提供自动清洗的设备。冷却水系统为开式系统，空气中的灰尘、杂物等均可能进入水系统，通常凝汽器的工作温度在50°C以上，冷却水系统的水中含有大量的镁化物及钙化物，这两种物质受热后都会发生化学反应，分解出难溶物，形成水垢。水垢沉淀在铜管内壁，其危害很大，如:增大系统阻力、水泵耗能、降低换热效率、增加机组耗电、缩短机组及配套设备使用寿命等。实验证明:冷凝温度每上升1°C，耗电增加3.2%，故无论从节能角度还是机组使用寿命角度来看，对冷水机组凝汽器换热铜管的清洗是很有必要的。
[0003]通常采用传统的清洗方式为:1、凝汽器需要停机清洗，2、化学药物清洗，凝汽器铜管中添加化学清洗剂，3、人工刷洗，物理除垢。
[0004]从上述各种清洗方式可以看出其缺欠在于:
[0005]1、停机清洗耗时费力，
[0006]2、化学清洗剂对机组有腐蚀，
[0007]3、人工刷洗对凝汽器铜管内壁有物理损伤且浪费大量水资源。
[0008]4、清洗后机组经一段时间运行仍会结垢，造成电耗增加。
[0009]故上述各种清洗方式最显著的缺欠在于，不但对机组本身有损害，而且会对宝贵的能源造成浪费。
【发明内容】
[0010]本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出一种新型高效节能凝汽器胶球在线自动清洗装置，该凝汽器胶球在线自动清洗装置采用物理的方法不停机地清洗凝汽器换热管，不仅能够节水、节电，还能够省时省力。
[0011]本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的。本实用新型是一种新型高效节能凝汽器胶球在线自动清洗装置，包括
[0012]用于收放和观察胶球的装球室，装球室上设有用于放置胶球的活动上盖，装球室内设有用于放置胶球的锥形网，锥形网的底端开口连接有切换阀的一端，切换阀的另一端与设在装球室底部的发球孔连接，装球室底部连接有出水管，装球室上设有胶球观察装置；
[0013]胶球分配器，一端通过发球导管连接装球室的发球孔，另一端通过分球导管与至少一个凝汽器连接，胶球分配器包括进球室和设在进球室内用于将清洗球分拨进分球导管的分拨装置；
[0014]用于回收胶球的收球机构，连接凝汽器换热管的出水口，包括收球室和斜设在收球室内的收球网板,收球室与收球网板低端的相接处开有出球孔,收球室的底部设有排水管；
[0015]Y型三通回球装置，其进球端通过收球管与出球孔连接；
[0016]胶球泵，用于给胶球在凝汽器管路中的循环清洗提供动力，胶球泵的一端与Y型三通回球装置的出球端连接，胶球泵的另一端通过胶球导管与装球室连接；
[0017]PLC控制器，与所述的分拨装置和胶球泵连接。
[0018]本实用新型一种凝汽器胶球在线自动清洗装置技术方案中，进一步优选的技术方案特征是:所述的分拨装置包括可左右摆动的拨杆，拨杆通过转轴与进球室的底部连接，转轴与电机连接，电机与所述的PLC控制器连接。
[0019]本实用新型一种凝汽器胶球在线自动清洗装置技术方案中，进一步优选的技术方案特征是:还包括与凝汽器连接的进水管，进水管上设有过滤器，过滤器连接排污阀。
[0020]与现有技术相比，本实用新型具有如下的技术效果:
[0021]1、降低了凝汽器的端差，提高了真空度，节约了燃料，保证了机组满发；
[0022]2、实现了不停机清洗，保证机组多发电；
[0023]3、无须停机，机组运转的同时清洗凝汽器；能给凝汽器提供持续的清洗，实现了真正意义上的在线自动清洗；
[0024]4、实现了自动连续清洗，节约了劳动力，改善了劳动条件；
[0025]5、保护凝汽器换热管免于化学侵蚀，延长了凝汽器换热管的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0026]图1为本实用新型的结构示意图；
[0027]图2为本实用新型装球室的结构示意图。
【具体实施方式】
[0028]以下参照附图，进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本实用新型，而不构成其权力的限制。
[0029]实施例1，参照图1和图2，一种凝汽器胶球在线自动清洗装置，包括
[0030]用于收放和观察胶球的装球室2，如图2所示，装球室2上设有用于放置胶球的活动上盖，装球室内设有用于放置胶球的锥形网21，锥形网21的底端开口连接有切换阀22的一端，切换阀22的另一端与设在装球室底部的发球孔连接，装球室底部连接出水管16，装球室上设有胶球观察装置。装球室2就是在胶球在线自动清洗装置中用于投球、收球和观察运行状况的装置，装球室2容积大于系统投球所占空间的3倍，装球室2上设置排气管道和排水管道16。胶球观察装置可以为装载装球室2内的摄像头，摄像头与视频接收终端连接可以观察胶球的运动状况，胶球观察装置也可以为在胶球上设置的活动上盖，上盖上设置透明的有机玻璃视窗，可以透过有机玻璃视窗观察胶球的运动状况。
[0031]胶球分配器，一端通过发球导管18连接装球室2的发球孔，胶球分配器的另一端通过分球导管42与至少一个凝汽器9连接，胶球分配器包括进球室4和设在进球室内用于将清洗球分拨进分球导管的分拨装置41，分拨装置41包括可左右摆动的拨杆，拨杆通过转轴与进球室的底部连接，转轴与电机连接，电机与所述的PLC控制器连接，分球导管42上设有控制胶球流通的注球阀51 ；
[0032]用于回收胶球的收球机构，连接凝汽器换热管10的出水口，包括收球室I和斜设在收球室内的收球网板11，收球室I与收球网板11低端的相接处开有出球孔，收球室的底部设有排水管13，排水管13上设有排水阀14。出球孔通过收球管与Y型三通回球装置6的进球端连接，Y型三通回球装置6为Y型三通管，收球管上设有控制胶球流通的回球阀5。
[0033]胶球泵3，用于给胶球在凝汽器管路中的循环清洗提供动力，胶球泵3的一端与Y型三通回球装置6的出球端连接，胶球泵3的另一端通过胶球导管18与装球室2连接，胶球泵3是一个本领域常用的无障碍离心泵，具有不堵球和磨损低的特点，胶球泵3有足够的扬程和流量，泵进口连接管严密，以保持胶球正常运行。
[0034]PLC控制器，与分拨装置和胶球泵2连接，PLC控制器可以循环启动胶球泵2和分拨装置，使胶球反复清洗凝汽器；上述的注球阀51和回球阀5可以选用电磁阀，电磁阀与PLC控制器连接。
[0035]还包括与凝汽器9连接的进水管17，进水管17上设有过滤器7，过滤器连接排污阀8。本实用新型所使用的胶球是海绵胶球，其比重与水接近，海绵胶球是一个多微孔柔软的弹性体，在较小的压差作用下，就可穿过比它外径小1-2_管道。
[0036]本实用新型的工作原理:将海绵胶球投入装球室2，并打开注球阀51和回球阀5，启动胶球泵3，使装球室和胶球分配器形成通路，胶球混合在略高于循环水压力的水流中，进入胶球分配器，胶球分配器将胶球拨入分球导管42达到凝汽器9，然后凝汽器循环水进口处进入凝汽器换热管，胶球可穿过凝汽器换热管，胶球每经过凝汽器换热管一次，就等于对凝汽器换热管内臂抹擦一次而清除凝汽器换热管内臂的污垢，继而胶球随水流进入收球室1，胶球经过收球室I上的出球孔达到Y型三通回球装置6，然后经胶球泵3回到装球室2，完成一次循环。不断重复上述循环，就可对所有凝汽器换热管内臂进行清洗而保证凝汽器的清洁度。
【权利要求】
1.一种凝汽器胶球在线自动清洗装置，其特征在于，包括 用于收放和观察胶球的装球室，装球室上设有用于放置胶球的活动上盖，装球室内设有用于放置胶球的锥形网，锥形网的底端开口连接有切换阀的一端，切换阀的另一端与设在装球室底部的发球孔连接，装球室底部连接出水管，装球室上设有胶球观察装置； 胶球分配器，一端通过发球导管连接装球室的发球孔，另一端通过分球导管与至少一个凝汽器连接，胶球分配器包括进球室和设在进球室内用于将清洗球分拨进分球导管的分拨装置； 用于回收胶球的收球机构，连接凝汽器换热管的出水口，包括收球室和斜设在收球室内的收球网板,收球室与收球网板低端的相接处开有出球孔,收球室的底部设有排水管； Y型三通回球装置，其进球端通过收球管与出球孔连接； 胶球泵，用于给胶球在凝汽器管路中的循环清洗提供动力，胶球泵的一端与Y型三通回球装置的出球端连接，胶球泵的另一端通过胶球导管与装球室连接； PLC控制器，与所述的分拨装置和胶球泵连接。
2.根据权利要求1所述的凝汽器胶球在线自动清洗装置，其特征在于:所述的分拨装置包括可左右摆动的拨杆，拨杆通过转轴与进球室的底部连接，转轴与电机连接，电机与所述的PLC控制器连接。
3.根据权利要求1所述的凝汽器胶球在线自动清洗装置，其特征在于:还包括与凝汽器连接的进水管，进水管上设有过滤器，过滤器连接排污阀。
【文档编号】F28G1/12GK203964762SQ201420418032
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月28日 优先权日:2014年7月28日
【发明者】穆永春 申请人:连云港利源电力节能设备有限公司