一种改进的空压机热量回收装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种改进的空压机热量回收装置，包括空压机、热交换器、储热水箱，所述空压机端部靠一侧设置热油排管，靠另一侧设置冷油回管，所述热交换器由外柱形容器和设置在外柱形容器内的内接容器，所述外柱形容器的一侧面靠下端部设置进油口，外柱形容器的另一侧面靠上端部设置出油口，所述内接容器下端部设置进水口，内接容器上端部设置出水口，所述储热水箱的端部靠一侧设置冷水管，端部靠另一侧设置热水管，所述热交换器在外柱形容器的表面卷绕S型管。本实用新型将空压机散发的热量转换为水热能并加以利用，提高了能源利用率，达到节能减排的效果，降低空压机工作温度，提高了设备使用寿命。
【专利说明】一种改进的空压机热量回收装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空压机热回收【技术领域】，尤其涉及一种改进的空压机热量回收装置。
【背景技术】
[0002]空压机是工厂主要动力供应，空压机在长期、连续不间断的工作过程中，会产生大量的热能，如果未经任何处理，将它们直接向环境中排放，不环保，同时空压机工作在高温环境下，运行效率低，影响产气率，加快设备磨损。为此需要通过散热设备对空压机进行散热，而散热设备耗费电力，维修费高，然而空压机热量回收装置的发明使用不仅可以对设备进行散热，而且可以对回收热量加以利用。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种改进的空压机热量回收装置，将空压机散发的热量转换为水热能并加以利用，提高了能源利用率，达到节能减排的效果，降低空压机工作温度，提高了设备使用寿命。
[0004]本实用新型通过以下技术方案实现:一种改进的空压机热量回收装置，包括空压机、热交换器、储热水箱，所述空压机端部靠一侧设置热油排管，靠另一侧设置冷油回管，所述热交换器由外柱形容器和设置在外柱形容器内的内接容器，所述外柱形容器的一侧面靠下端部设置进油口，外柱形容器的另一侧面靠上端部设置出油口，所述内接容器下端部设置进水口，内接容器上端部设置出水口，所述储热水箱的端部靠一侧设置冷水管，端部靠另一侧设置热水管，所述热交换器在外柱形容器的表面卷绕S型管，且所述S型管一端与冷水管侧管壁连接，另一端与热水管侧管壁连接。
[0005]进一步地，所述冷油回管与外柱形容器的出油口连接，且在冷油回管上设置第一温度仪。
[0006]进一步地，所述热油排管与热交换器的进油口连接。
[0007]进一步地，所述内接容器的进水口与冷水管连接，且所述冷水管上设置水泵。
[0008]进一步地，所述内接容器的出水口与热水管连接，且在热水管上设置第二温度仪。
[0009]与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型通过依次连接空压机、热交换器、储热水箱的方式，将空压机油路循环的油热能转化为水热能，其中热交换器设计成外柱形容器和内接容器套接结构，外柱形容器与空压机的油路连接形成油路循环，内接容器与储热水箱的水路连接形成水路循环，且在外柱形容器的表面设置端部与储热水箱的水管路连接的S型管，可快速有效的吸收空压机油路循环的油热能，并转化为储热水箱水路循环的水热能，同时可对吸收油热能的储热水箱加以热量利用，提高了热交换器热能吸收效率，提高了能源利用率，达到节能减排的效果，降低空压机工作温度，提高了设备使用寿命O
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型一种辊轮制动装置的结构示意图；
[0011]图2为本实用新型制动环的结构不意图。
[0012]其中:1、空压机；2、热油排管；3、冷油回管；4、热交换器；5、储热水箱；6、冷水管；7、热水管；8、第二温度仪；9、水泵；10、S型管；11、第一温度仪；12、内接容器；13、外柱形容器；14、出油口 ；15、进油口 ；16、出水口 ；17、进水口。
【具体实施方式】
[0013]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0014]如图1-2所示，本实用新型涉及一种改进的空压机热量回收装置，包括空压机1、热交换器4、储热水箱5，所述空压机I端部靠一侧设置热油排管2，靠另一侧设置冷油回管3，所述热交换器4由外柱形容器13和设置在外柱形容器13内的内接容器12，所述外柱形容器13的一侧面靠下端部设置进油口 15，外柱形容器13的另一侧面靠上端部设置出油口14，所述内接容器12下端部设置进水口 17，内接容器12上端部设置出水口 16，所述储热水箱5的端部靠一侧设置冷水管6，端部靠另一侧设置热水管7，所述热交换器4在外柱形容器13的表面卷绕S型管10，且所述S型管10 —端与冷水管6侧管壁连接，另一端与热水管7侧管壁连接，所述冷油回管3与外柱形容器13的出油口 14连接，且在冷油回管3上设置第一温度仪11，所述热油排管2与热交换器4的进油口 15连接，所述内接容器12的进水口17与冷水管6连接，且所述冷水管6上设置水泵9，所述内接容器12的出水口 16与热水管7连接，且在热水管7上设置第二温度仪8。
[0015]综上所述，本实用新型通过依次连接空压机1、热交换器4、储热水箱5的方式，将空压机I油路循环的油热能转化为水热能，其中热交换器4设计成外柱形容器13和内接容器12套接结构，外柱形容器13与空压机I的油路连接形成油路循环，内接容器12与储热水箱5的水路连接形成水路循环，且在外柱形容器13的表面设置端部与储热水箱5的水管路连接的S型管10，可快速有效的吸收空压机I油路循环的油热能，并转化为储热水箱5水路循环的水热能，同时可对吸收油热能的储热水箱5加以热量利用，提高了热交换器4热能吸收效率，提高了能源利用率，达到节能减排的效果，降低空压机工作温度，提高了设备使用寿命。
[0016]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种改进的空压机热量回收装置，包括空压机(I)、热交换器(4)、储热水箱(5)，其特征在于，所述空压机(I)端部靠一侧设置热油排管(2)，靠另一侧设置冷油回管(3)，所述热交换器⑷由外柱形容器(13)和设置在外柱形容器(13)内的内接容器(12)，所述外柱形容器(13)的一侧面靠下端部设置进油口(15)，外柱形容器(13)的另一侧面靠上端部设置出油口(14)，所述内接容器(12)下端部设置进水口(17)，内接容器(12)上端部设置出水口(16)，所述储热水箱(5)的端部靠一侧设置冷水管￠)，端部靠另一侧设置热水管(7)，所述热交换器(4)在外柱形容器(13)的表面卷绕S型管(10)，且所述S型管(10) —端与冷水管(6)侧管壁连接，另一端与热水管(7)侧管壁连接。
2.根据权利要求1所述的一种改进的空压机热量回收装置，其特征在于，所述冷油回管⑶与外柱形容器(13)的出油口(14)连接，且在冷油回管(3)上设置第一温度仪(11)。
3.根据权利要求1所述的一种改进的空压机热量回收装置，其特征在于，所述热油排管⑵与热交换器⑷的进油口(15)连接。
4.根据权利要求1所述的一种改进的空压机热量回收装置，其特征在于，所述内接容器(12)的进水口(17)与冷水管(6)连接，且所述冷水管(6)上设置水泵(9)。
5.根据权利要求1所述的一种改进的空压机热量回收装置，其特征在于，所述内接容器(12)的出水口(16)与热水管(7)连接，且在热水管(7)上设置第二温度仪(8)。
【文档编号】F28D7/02GK204240846SQ201420725620
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月21日 优先权日:2014年11月21日
【发明者】陈旭 申请人:陈旭