技术领域本发明涉及垃圾处理技术领域，尤其涉及一种对进气进行预热控制的生活垃圾焚烧炉。
背景技术：
随着我国城镇化建设步伐的加快，城市规模越来越大；随着国民经济不断发展，人民生活水平不断提高以及人民消费习惯的改变，城乡生活垃圾数量不断增加。这些日益增加的城乡生活垃圾已经严重的困扰城市的进一步发展，也严重的影响了人们的生活。现有技术中处理垃圾装置主要有炉排炉、硫化床、回转炉，但是这些装置在处理垃圾时，垃圾燃烧不充分，成本较高。
技术实现要素：
基于背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种对进气进行预热控制的生活垃圾焚烧炉。本发明提出的一种对进气进行预热控制的生活垃圾焚烧炉，包括燃烧炉体、鼓风机、温度传感器、控制机构，其中：燃烧炉体包括上部炉体和下部炉体，上部炉体和下部炉体相通；上部炉体包括第一内壳体和第一外壳体，第一内壳体和第一外壳体之间预留有第一间隙，第一外壳体上设有进气口，第一间隙内从下到上设有环形的第一隔板、第二隔板、…、第n隔板，第一隔板、第二隔板、…、第n隔板将第一间隙从下到上分隔成第一预热腔、第二预热腔、…、第n+1预热腔，进气口与第一预热腔接通，第一隔板远离进气口一端设有多个将空气喷向第二预热腔的第一喷气嘴，第二隔板远离第一喷气嘴一端设有多个将空气喷向第三预热腔的第二喷气嘴，…，第n-1隔板远离第n-喷气嘴一端设有多个将空气喷向第n预热腔的第n-1喷气嘴，第n隔板远离第n-1喷气嘴一端设有多个将空气喷向第n+1预热腔的第n喷气嘴，第一喷气嘴、第二喷气嘴、…、第n喷气嘴内均设有活动阀门；第一内壳体上设有出气口，出气口与第n+1预热腔接通；鼓风机设置在进气口处；温度传感器设置在第n+1预热腔内，用于实时检测第n+1预热腔内的空气温度；控制机构与活动阀门、温度传感器连接，控制机构预设有预设温度值，当第n+预热腔内的空气温度小于预设温度值时，控制机构控制第一预设量的第一喷气嘴减小出风量且任意相邻的两个第一喷气嘴不同时减小出风量，控制机构控制第二预设量的第二喷气嘴减小出风量且任意相邻的两个第二喷气嘴不同时减小出风量，…，控制机构控制第n预设量的第n喷气嘴减小出风量且任意相邻的两个第n喷气嘴不同时减小出风量。优选的，第一内壳体外壁上分布有条形凸筋，条形凸筋竖直设置。优选的，条形凸筋的横截面呈梯形。优选的，条形凸筋的厚度从靠近第一内壳体一端向另一端逐渐减小。优选的，下部炉体包括第二内壳体和第二外壳体，第二内壳体和第二外壳体之间预留有第二间隙，第二间隙内设有冷却水，第二外壳体上设有进水口和出水口，进水口和出水口相对设置。优选的，还包括多个水平布置的空心管，空心管设置在第二间隙内，空心管一端与第二内壳体连接，另一端与第二外壳体连接，空心管与第二外壳体连接端密封，空心管与第二内壳体连接端敞开并与下部炉体内部相通。本发明中，燃烧炉体包括上部炉体和下部炉体；上部炉体包括内壳体和外壳体，间隙内从下到上设有环形的第一隔板、第二隔板、…、第n隔板，第一隔板、第二隔板、…、第n隔板将间隙从下到上分隔成第一预热腔、第二预热腔、…、第n+1预热腔；通过鼓风机向第一预热腔内引入空气，空气从第一通风孔进入第二预热腔内，以此类推，最后空气进入第n预热腔内，由于燃烧炉体内部温度很高，空气在内壳体与外壳体的间隙内进行预热，接近燃烧炉体内温度，最后从内壳体上的出气口进入燃烧炉体内进行助燃；在第n+预热腔内通过温度传感器实时检测第n+预热腔内的空气温度，当第n+1预热腔内的空气温度小于预设温度值时，控制机构控制第一预设量的第一喷气嘴减小出风量且任意相邻的两个第一喷气嘴不同时减小出风量，控制机构控制第二预设量的第二喷气嘴减小出风量且任意相邻的两个第二喷气嘴不同时减小出风量，…，控制机构控制第n预设量的第n喷气嘴减小出风量且任意相邻的两个第n喷气嘴不同时减小出风量。本发明可对进入燃烧炉体内的空气进行预热，获得很好的预热效果，使燃烧炉体内的空气和垃圾更加充分地燃烧；使用燃烧炉体产生的余热进行热交换实现空气预热，无需额外使用能源，进一步节约能源，降低生产成本。附图说明图1为本发明提出的一种对进气进行预热控制的生活垃圾焚烧炉结构示意图；图2为图1中A-A处剖视图。具体实施方式参照图1、图2，本发明提出一种对进气进行预热控制的生活垃圾焚烧炉，包括燃烧炉体、鼓风机、温度传感器、控制机构，其中：燃烧炉体包括上部炉体10和下部炉体20，上部炉体10和下部炉体20相通；上部炉体10包括第一内壳体101和第一外壳体102，第一内壳体101和第一外壳体102之间预留有第一间隙，第一外壳体102上设有进气口103，第一内壳体101上设有出气口，第一内壳体101外壁上分布有条形凸筋，条形凸筋竖直设置，条形凸筋的横截面呈梯形。条形凸筋的厚度从靠近第一内壳体101一端向另一端逐渐减小。第一内壳体101外壁上设有条形凸筋，燃烧炉体内部热量可通过条形凸筋传递到第一间隙内对空气预热，提高了空气预热效果。第一间隙内从下到上设有环形的第一隔板104、第二隔板105、…、第n隔板，第一隔板104、第二隔板105、…、第n隔板将第一间隙从下到上分隔成第一预热腔106、第二预热腔107、…、第n+1预热腔，第一隔板104远离进气口103一端设有多个将空气喷向第二预热腔107的第一喷气嘴，第二隔板105远离第一喷气嘴一端设有多个将空气喷向第三预热腔的第二喷气嘴，…，第n-1隔板远离第n-2喷气嘴一端设有多个将空气喷向第n预热腔的第n-1喷气嘴，第n隔板远离第n-1喷气嘴一端设有多个将空气喷向第n+1预热腔的第n喷气嘴，第一喷气嘴、第二喷气嘴、…、第n喷气嘴内均设有活动阀门。进气口103与第一预热腔106接通，出气口与第n+1预热腔接通。鼓风机设置在进气口103处。温度传感器设置在第n+1预热腔内，用于实时检测第n+1预热腔内的空气温度。控制机构与活动阀门、温度传感器连接，控制机构预设有预设温度值，当第n+1预热腔内的空气温度小于预设温度值时，控制机构控制第一预设量的第一喷气嘴减小出风量且任意相邻的两个第一喷气嘴不同时减小出风量，控制机构控制第二预设量的第二喷气嘴减小出风量且任意相邻的两个第二喷气嘴不同时减小出风量，…，控制机构控制第n预设量的第n喷气嘴减小出风量且任意相邻的两个第n喷气嘴不同时减小出风量。下部炉体20包括第二内壳体201和第二外壳体202，第二内壳体201和第二外壳体202之间预留有第二间隙203，第二间隙内设有冷却水，第二外壳体202上设有进水口和出水口，进水口和出水口相对设置。在第二间隙内还设有水平布置的空心管204，空心管204一端与第二内壳体201连接，另一端与第二外壳体202连接，空心管204与第二外壳体202连接端密封，空心管204与第二内壳体201连接端敞开并与下部炉体20内部相通。由于燃烧炉体燃烧垃圾时，下部炉体20内部温度远高于上部炉体10，为防止下部炉体20炉壁烧损，需要对下部炉体20进行降温，通过在第二外壳体202与第二内壳体201之间加入循环冷却水，通过热交换对下部炉体20进行降温，有效避免了下部炉体20的炉壁烧坏。通过设置空心管204增加了第二间隙203内的冷却水与燃烧空间的接触面积。本发明提出的一种对进气进行预热控制的生活垃圾焚烧炉，通过鼓风机向第一预热腔106内引入空气，空气从第一通风孔进入第二预热腔107内，以此类推，最后空气进入第n预热腔内，由于燃烧炉体内部温度很高，空气在内壳体101与外壳体102的间隙内进行预热，接近燃烧炉体内温度，最后从内壳体101上的出气口进入燃烧炉体内进行助燃；在第n+预热腔内通过温度传感器实时检测第n+预热腔内的空气温度，当第n+1预热腔内的空气温度小于预设温度值时，控制机构控制第一预设量的第一喷气嘴减小出风量且任意相邻的两个第一喷气嘴不同时减小出风量，控制机构控制第二预设量的第二喷气嘴减小出风量且任意相邻的两个第二喷气嘴不同时减小出风量，…，控制机构控制第n预设量的第n喷气嘴减小出风量且任意相邻的两个第n喷气嘴不同时减小出风量。通过在第二内壳体201与第二外壳体202之间加入冷却水对下部炉体20进行降温，防止下部炉体20的炉壁烧坏。以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。