本发明属于铸造技术领域，具体涉及一种新工艺节能燃烧器芯板。
背景技术：
目前人们生活中使用炉具和燃气灶的燃烧器芯板，绝大多数采用钢铁材料铸造而成，从结构上采用敞开或多孔喷流燃气，燃气畅通无阻，在炊具下方大气中与氧气结合，实行大气式燃烧。其燃气不能充分雾化、在大气中与氧气瞬间接触，燃烧不充分不彻底，产生物理热损失和化学热损失；遇有强风容易熄火，其芯板接触水滴喷淋容易炸裂损坏。而且伴随燃烧排放的一氧化碳游离碳析出，容易造成“黑锅”；同时铸造的钢铁燃烧器芯板受热变形，其它非金属材料高温老化等问题，使用寿命短。
技术实现要素：
为了克服现有技术领域存在的上述技术问题，本发明的目的在于，提供一种新工艺节能燃烧器芯板，用其安装或配备燃烧器的炉具或燃气灶，使其燃气燃烧之前能够有充分的雾化时间和空间、能够在燃烧之前就与氧气进行混合，在与炊具接触时充分燃烧，而且耐高温、不老化，使用寿命长。
本发明提供的一种新工艺节能燃烧器芯板，包括以下步骤：
（1）采用堇青石、耐火材料和相应添加剂按一定配方组合；
（2）将其填充在模具中压铸成型；
（3）在隧道窑中经过高温烧结而成，温度控制在550-800℃。
本发明提供的一种新工艺节能燃烧器芯板，其有益效果在于：由于其是经过高温烧结成型，耐高温、不老化，使用寿命长。其形状可以根据不同炉具或燃气灶，采用不同模具加工制造。
具体实施方式
下面结合一个实施例，对本发明提供的一种新工艺节能燃烧器芯板进行详细的说明。
实施例
本实施例的一种新工艺节能燃烧器芯板，包括以下步骤：
（1）采用堇青石、耐火材料和相应添加剂按一定配方组合；
（2）将其填充在模具中压铸成型；
（3）在隧道窑中经过高温烧结而成，温度控制在700℃。