一种插管式空气预热器的制作方法

文档序号:11129656阅读:1164来源:国知局
一种插管式空气预热器的制造方法与工艺

本发明涉及空气预热器技术领域,具体地说是一种插管式空气预热器。



背景技术:

空气预热器是利用烟气余热给空气加热,烟气中含有水蒸气和硫酸蒸汽,工作条件比较恶劣,容易出现低温腐蚀和堵灰。一旦发生低温腐蚀和堵灰,就会造成烟气通道堵塞,引风阻力增大,锅炉正压燃烧,这不但降低了锅炉功率,甚至造成被迫停炉。

现有的使用烟气余热的空气预热器中,散热管固定连接在预热器箱体内,检修维护时非常不方便。且现有的空气预热器,空气横向吹入预热器内部,从另一侧的出风口处吹出,出风口处温度不均衡,空气预热效果不好。



技术实现要素:

本发明提出一种使用清洁能源、空气预热均匀且便于检修维护的插管式空气预热器。

本发明的技术方案是这样实现的:一种插管式空气预热器,包括箱体,所述箱体两侧分别设有热气进气管口和热气出气管口,所述箱体内部安装有上管板和下管板,所述上管板和下管板之间插接有两组换热管束,所述箱体上方设有进气室和出气室,所述进气室与所述出气室分别与一组换热管束连通,所述下管板与所述箱体的底板和侧板共同围成用于连通两组换热管束的连通气室,所述进气室设于靠近所述热气出气管口的一侧,所述出气室设于靠近所述热气进气管口的一侧。

作为优选的技术方案,所述上管板下方以及所述下管板上方设有隔热板,所述换热管束穿过所述隔热板插接在上管板和下管板之间。

作为优选的技术方案,所述换热管束内部安装有气流挡板,所述气流挡板上设有若干个通孔。

作为优选的技术方案,所述箱体的底板上设有两个与所述换热管束对应的检修口,所述检修口上安装有挡板。

作为优选的技术方案,所述箱体上还设有窗体,所述窗体上安装有门板。

作为优选的技术方案,所述进气室和出气室包括由侧壁围成的气道以及固定安装在所述侧壁上的管口,所述管口上通过法兰连接有管道。

由于采用了上述技术方案,本发明将换热管束插接在上管板和下管板之间,换热管束可抽取,便于更换和检修。

本发明由于设置了热气进气管口和热气出气管口,热气从热气进气管口进入,由热气出气管口出,由于各管口封闭,热量损失较小;由于进气室设于热气出气的一侧,冷气进入时,经热气预热,再经热气进气管口侧进一步加热,空气温度进一步升高,换热效率高效。

由于换热管束内部设置了气流挡板,加速了管束内部的气流湍动速度,使空气温度均衡,且预热空气由出气室封闭输出,热量损失小,温度高,换热效果好。

由于在箱体底板上设置了检修口,检修口处的挡板可移除,更换及检修换热管束更方便快捷。

由于箱体上设置了窗体,通过打开窗体上的门板,便于观察箱体内的状况,及时了解内部换热管束的状态,便于及时检修维护,且便于箱体内的换热管束的清洗。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例一的结构示意图;

图2是图1的剖视图;

图3是图2中A-A处的剖视图;

图4是图3中换热管束的截面图;

图5是实施例二中换热管束的结构图;

图6是图5中换热管束的截面图;

图中:1-箱体;11-热气进气管口;12-热气出气管口;13-进气室;14-出气室;15-连通气室;16-底板;17-挡板;18-门板;2-上管板;3-下管板;4-换热管束;5-隔热板;6-气流挡板;61-通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例一

如图1至图4所示,一种插管式空气预热器,包括箱体1,箱体1两侧分别设有热气进气管口11和热气出气管口12,箱体1上方设有进气室13和出气室14,进气室13与出气室14分别与一组换热管束连通,下管板3与箱体1的底板16和侧板共同围成用于连通两组换热管束的连通气室15,进气室13设于靠近热气出气管口12的一侧,出气室14设于靠近热气进气管口11的一侧。

箱体1上还设有窗体,窗体上安装有门板18。

进气室13和出气室14包括由侧壁围成的气道以及固定安装在侧壁上的管口,管口上通过法兰连接有管道。

箱体1内部安装有上管板2和下管板3,上管板2和下管板3之间插接有两组换热管束4,上管板2下方以及下管板3上方设有隔热板5,换热管束1穿过隔热板5插接在上管板2和下管板3之间。

换热管束4内部安装有气流挡板6,气流挡板6上设有若干个通孔61,本实施例中,气流挡板是条形,气流挡板上方设有安装孔,换热管上也有相对应的通孔,气流挡板通过开口销安装在换热管内部。

箱体的底板16上设有两个与换热管束对应的检修口,检修口上安装有挡板17。

实施例二

如图5和图6所示,本实施例中,换热管束4内部设有气流挡板6,气流挡板6包括上部条形挡板,中部是三棱柱形,下部为与上部条形挡板的安装方向呈90度夹角的条形挡板。

该气流挡板与条形挡板相比,内部气流湍动加剧,内部无湍动死角,空气换热更加均衡,出气室各处空气无温差。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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