危废焚烧炉的二恶英处理系统的制作方法

文档序号:11129629阅读:894来源:国知局
危废焚烧炉的二恶英处理系统的制造方法与工艺

本发明涉及环保设备领域,尤其是一种危废焚烧炉的二恶英处理系统。



背景技术:

二恶英是一种无色无味、毒性严重的脂溶性物质,系一类剧毒物质。大气环境中的二恶英来源复杂,钢铁冶炼、有色金属冶炼、汽车尾气、焚烧生产(包括医药废水焚烧、化工厂的废物焚烧、生活垃圾焚烧、燃煤电厂等)均会产生二恶英,其中危废物垃圾焚烧产生二恶英的机理比较复杂,因而受关注程度最高。现有危废焚烧炉对二恶英的处理较少或者采用单一设备处理二恶英,因而不能满足环保要求。



技术实现要素:

本申请人针对上述现有危废焚烧炉对二恶英的处理较弱等缺点,提供一种结构合理的危废焚烧炉的二恶英处理系统,从而可以达到较好的二恶英处理效果,确保尾气排放达标。

本发明所采用的技术方案如下:

一种危废焚烧炉的二恶英处理系统,包括预处理系统、焚烧系统与烟气净化处理系统,所述焚烧系统包括回转窑与二燃室;所述烟气净化处理系统中的急冷塔的烟气出口至布袋除尘器之间设置有干式反应器,在其中进行石灰活性炭的喷射;在布袋除尘器之后设置有等离子除二恶英塔;循环水池设置有活性炭粉末加入装置,混合掺杂了活性炭粉末的水再进入湿法脱酸塔内进行喷淋。

作为上述技术方案的进一步改进:

所述二燃室中,喷入空气和燃气或燃油,使其充分燃烧,并保证烟气在二燃室内1100℃以上温度区停留时间大于2秒钟。

所述等离子除二恶英塔为二级装置,第一级为高能电子电离区,第二级为催化吸附区。

本发明的有益效果如下:

本发明通过在整个危废焚烧炉系统中设置多处设备与工艺控制,达到处理二恶英的效果。在二燃室中,通过喷入空气和燃气或燃油充分燃烧以高温焚毁二恶英。在急冷塔的烟气出口至布袋除尘器之间的管路上喷入活性炭粉末,对烟气中的重金属和可能再生的二恶英类物质进行吸附。在等离子除二恶英塔中利用高能电子射线使电子、离子、自由基和中性粒子高速反复轰击二恶英大分子,并利用催化和吸附实现进一步反应。本发明将活性炭粉末加入循环水池并混合,将掺杂了活性炭粉末的水在湿法脱酸塔内进行喷淋,从而更有效的吸附和控制二恶英类物质,确保尾气排放达标。本发明处理效果好,处理范围广,通用性好,处理深度高,运行稳定性与抗冲击能力强,冬季夏季均有很好的处理效果。

附图说明

图1为本发明的示意图。

图中:1、液压推料装置;2、回转窑;3、二燃室;4、余热锅炉;5、急冷塔;6、干式反应器;7、布袋除尘器;8、等离子除二恶英塔;9、第一级湿法脱酸塔;10、第二级湿法脱酸塔;11、烟气再热器;12、烟囱;13、循环水池;14、活性炭粉末。

具体实施方式

下面结合附图,说明本发明的具体实施方式。

如图1所示,危废焚烧炉系统通常包括废物预处理系统、上料系统、焚烧系统、烟气净化处理系统等几个部分。废物预处理系统包括废物的预处理和进料工序,工业危险废弃物由专用车辆运输至处置中心库房,需要破碎的物料经破碎机破碎、配伍后由行车抓吊送入操作平台上窑头进料口,在窑头进料口通过两级液压插板门后由液压推料装置1送入回转窑2。

焚烧系统由回转窑2和二燃室3、出渣及控制系统组成;回转窑2焚烧产生的烟气进入二燃室3,在二燃室3中,喷入空气和燃气或燃油,使其充分燃烧,并保证烟气在二燃室3内1100℃以上温度区停留时间大于2秒钟,以高温焚毁二恶英。

烟气净化处理系统由余热回收、急冷、干式反应器6和除尘设备、酸性气体吸收、烟气再热,除二恶英设备组成。二燃室3产生的高温烟气进入余热锅炉4,回收部分能量产生蒸汽,蒸汽通过分汽缸可供工业用汽和其它用汽。在烟气进入余热锅炉4的沉降室内设置了脱硝系统,确保尾气排放NOX的指标。烟气经余热锅炉4后温度降到500℃~550℃,烟气直接进急冷塔5内喷冷却水,完成在1秒钟内从500℃降至200℃的急冷,以保证了烟气净化系统运行的稳定性和可靠性。在急冷塔5的烟气出口至布袋除尘器7之间设置有干式反应器6,在其中进行石灰活性炭的喷射,活性炭粉末对烟气中的重金属和可能再生的二恶英类物质进行吸附,石灰进行吸湿及吸收烟气中的酸性气体,经吸收及吸附后的粉尘进入布袋除尘器7,由布袋除尘器7净化后在引风机的抽引下送至等离子除二恶英塔8,然后烟气进入第一级湿法脱酸塔9、第二级湿法脱酸塔10内进行再度脱酸,烟气再热后达标气体通过烟气再热器11与烟囱12排入大气。本发明将活性炭粉末14加入循环水池13并混合,将掺杂了活性炭粉末14的水通入湿法脱酸塔内进行喷淋,从而更有效的吸附和控制二恶英类物质,确保尾气排放达标。

本发明在布袋除尘器7之后设置的等离子除二恶英塔8为二级装置,第一级为高能电子电离区,第二级为催化吸附区。高能电子电离区利用高能电子射线使电子、离子、自由基和中性粒子高速反复轰击二恶英大分子,激活、电离、裂解废气中的各组分,使之发生氧化等一系列复杂的化学反应。处理效果好,处理范围广,通用性好,处理深度高。再通过后一级的催化和吸附,可以把没有反应完的等离子氧进一步反应,提高了等离子氧的利用率,等离子氧利用率基本上达到100%,减小了发生器功率,电能的用量少,降低运行成本。二级处理设计提高了体系的运行稳定性,抗冲击能力强,冬季夏季均有很好的处理效果。与市场上其他的反应器比,反应器体积适中,有合理的停留时间,反应完全。

以上描述是对本发明的解释,不是对发明的限定,在不违背本发明精神的情况下,本发明可以作任何形式的修改。

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