聚集式稳燃低氮燃烧器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种聚集式稳燃低氮燃烧器，包括聚集式煤粉浓缩室，所述聚集式煤粉浓缩室依次包括煤粉风道管、煤粉聚拢管、煤粉浓缩发生器和煤粉运输管，所述煤粉聚拢管与所述煤粉浓缩发生器皆为横截面为梯形的空心圆锥体，所述煤粉运输管为直管；点火枪安装在所述聚集式煤粉浓缩室中，并与所述煤粉聚拢管、所述煤粉浓缩发生器与所述煤粉运输管同轴；所述煤粉运输管外部套设有一次风道管，所述一次风道管的出风口处安装有一次旋流叶片。本实用新型的氮氧化物排放量低，具有节能环保、提高经济效益的优点。
【专利说明】
聚集式稳燃低氮燃烧器
技术领域
[0001]本实用新型涉及锅炉燃烧技术领域，尤其涉及一种聚集式稳燃低氮燃烧器。【背景技术】
[0002]现在的脱硝技术中，为了减少高温产生的热量，使燃烧过程尽可能在接近理论空气量的条件下进行，随着烟气中过量氧的减少，可以抑制NOx的生成。这是一种最简单的降低NOx排放的方法。一般可降低NOx排放15 — 20 %。但如炉内氧浓度过低(3 %以下)，会造成浓度急剧增加，增加化学不完全燃烧热损失，引起飞灰含碳量增加，燃烧效率下降。【实用新型内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供氮氧化物排放量低、节能环保的聚集式稳燃低氮燃烧器。
[0004]本实用新型一种聚集式稳燃低氮燃烧器，包括聚集式煤粉浓缩室，所述聚集式煤粉浓缩室依次包括煤粉风道管、煤粉聚拢管、煤粉浓缩发生器和煤粉运输管，所述煤粉聚拢管与所述煤粉浓缩发生器皆为横截面为梯形的空心圆锥体，所述煤粉运输管为直管；点火枪安装在所述聚集式煤粉浓缩室中，并与所述煤粉聚拢管、所述煤粉浓缩发生器与所述煤粉运输管同轴;所述煤粉运输管外部套设有一次风道管，所述一次风道管的出风口处安装有一次旋流叶片。
[0005]进一步的，所述煤粉聚拢管的窄口的直径与所述煤粉浓缩发生器的宽口的直径相等，所述煤粉聚拢管与所述煤粉浓缩发生器由一段缓冲直管相连。
[0006]进一步的，在所述一次风道管的外部套设有二次风道管，所述二次风道管的出风口处安装有二次旋流叶片。
[0007]进一步的，所述一次旋流叶片与所述二次旋流叶片为圆周环形排列。
[0008]进一步的，所述煤粉风道管、所述一次风道管与所述二次风道管皆由下方喷入各道气流。
[0009]进一步的，所述点火枪外部包覆有一层点火枪保护层。
[0010]借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点:
[0011]本实用新型采用煤粉聚拢管和煤粉浓缩发生器将煤粉风道管通入的煤粉气流中的煤粉粒子进行浓缩，使之不断碰撞集中在聚集式煤粉浓缩室的中轴线上，一次风道管通入一次风，由于一次风道管的出风口处安装了一次旋流叶片，使通入的一次风产生回流，与浓缩的煤粉气流充分混合，从而充分燃烧，减少了氮氧化物的产生。
[0012]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例进行详细说明。【附图说明】
[0013]图1是本实用新型一较佳实施例的结构示意图；
[0014]附图中的标号如下:1、煤粉风道管，2、煤粉聚拢管，3、煤粉浓缩发生器，4、煤粉运输管，5、一次风道管，6、一次旋流叶片，7、点火枪，8、点火枪保护层，9、二次风道管，10、二次旋流叶片。【具体实施方式】
[0015]下面结合实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0016]参见图1，本实用新型一种聚集式稳燃低氮燃烧器，包括聚集式煤粉浓缩室，所述聚集式煤粉浓缩室依次包括煤粉风道管1、煤粉聚拢管2、煤粉浓缩发生器3和煤粉运输管4， 所述煤粉聚拢管2与所述煤粉浓缩发生器3皆为横截面为梯形的空心圆锥体，所述煤粉运输管4为直管；点火枪7安装在所述聚集式煤粉浓缩室中，并与所述煤粉聚拢管2、所述煤粉浓缩发生器3与所述煤粉运输管4同轴，所述点火枪7外部包覆有一层点火枪保护层8。所述煤粉运输管4外部套设有一次风道管5,所述一次风道管5的出风口处安装有一次旋流叶片6。 在所述一次风道管5的外部套设有二次风道管9，所述二次风道管9的出风口处安装有二次旋流叶片10。所述一次旋流叶片6与所述二次旋流叶片10为圆周环形排列。[〇〇17]所述煤粉聚拢管2的窄口的直径与所述煤粉浓缩发生器3的宽口的直径相等，所述煤粉聚拢管2与所述煤粉浓缩发生器3由一段缓冲直管相连。
[0018]所述煤粉风道管1、所述一次风道管5与所述二次风道管9皆由下方喷入各道气流。
[0019]本实用新型的工作原理如下:
[0020]本实用新型采用煤粉聚拢管2和煤粉浓缩发生器3将煤粉风道管1通入的煤粉气流中的煤粉粒子进行浓缩，使之不断碰撞集中在聚集式煤粉浓缩室的中轴线上，一次风道管5 通入一次风，由于一次风道管5的出风口处安装了一次旋流叶片6,使通入的一次风产生回流，与浓缩的煤粉气流充分混合，从而充分燃烧，减少了氮氧化物的产生。二次风道管9通入二次风，为煤粉燃烧提供了充足的氧气，促进了煤粉和未充分燃烧的燃气的进一步燃烧，同样减少了氮氧化物的产生。
[0021]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出， 对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种聚集式稳燃低氮燃烧器，其特征在于，包括聚集式煤粉浓缩室，所述聚集式煤粉 浓缩室依次包括煤粉风道管、煤粉聚拢管、煤粉浓缩发生器和煤粉运输管，所述煤粉聚拢管 与所述煤粉浓缩发生器皆为横截面为梯形的空心圆锥体，所述煤粉运输管为直管；点火枪 安装在所述聚集式煤粉浓缩室中，并与所述煤粉聚拢管、所述煤粉浓缩发生器与所述煤粉 运输管同轴;所述煤粉运输管外部套设有一次风道管，所述一次风道管的出风口处安装有 一次旋流叶片。2.根据权利要求1所述的聚集式稳燃低氮燃烧器，其特征在于，所述煤粉聚拢管的窄口 的直径与所述煤粉浓缩发生器的宽口的直径相等，所述煤粉聚拢管与所述煤粉浓缩发生器 由一段缓冲直管相连。3.根据权利要求1所述的聚集式稳燃低氮燃烧器，其特征在于，在所述一次风道管的外 部套设有二次风道管，所述二次风道管的出风口处安装有二次旋流叶片。4.根据权利要求3所述的聚集式稳燃低氮燃烧器，其特征在于，所述一次旋流叶片与所 述二次旋流叶片为圆周环形排列。5.根据权利要求3所述的聚集式稳燃低氮燃烧器，其特征在于，所述煤粉风道管、所述 一次风道管与所述二次风道管皆由下方喷入各道气流。6.根据权利要求1所述的聚集式稳燃低氮燃烧器，其特征在于，所述点火枪外部包覆有 一层点火枪保护层。
【文档编号】F23D1/02GK205717185SQ201620454653
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月18日
【发明人】赵亚维, 张孝勇, 王泽璞, 王博, 赵天亮, 王鹤麒
【申请人】中国大唐集团科学技术研究院有限公司