技术领域本实用新型涉及一种流化床锅炉的布风排渣装置及流化床锅炉。
背景技术：
在现有技术中，流化床锅炉的床面由布风板和风帽组成，布风板上设置有多个放渣管，通常由3个放渣管，运行中较大的杂物不能自动排出，长时间就会堆积，造成锅炉流化不良，被迫停炉处理。大大缩短了锅炉的运行周期。目前技术缺陷造成锅炉运行周期短，正常不超过30天就要停炉清理床面铁丝等杂物。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种流化床锅炉的布风排渣装置及流化床锅炉。为解决以上技术问题，本实用新型采取如下技术方案：一种流化床锅炉的布风排渣装置，它包括多个横向排布的风管，每个所述的风管上沿风管的长度方向设置有用于排风的多个开孔，所述的开孔上设置有风帽，所述的多个风管下方设置有至少一个落灰斗。优选地，所述的多个布风管沿纵向延伸，且多个布风管平行排列。优选地，所述的落灰斗具有上部开口和下部开口，所述的落灰斗呈上部开口大下部开口小的漏斗状。优选地，所述的下部开口处设置有可控制打开或关闭的阀门。优选地，每两个所述的风管下设置有一个落灰斗，所述的落灰斗的上部开口将所述的风管的下侧覆盖。优选地，所述的布风排渣装置上多8个平行排列的布风管及设置在布风管下的4个落灰斗。本实用新型还提供一种流化床锅炉，所述的锅炉包括所述的布风排渣装置，所述的布风排渣装置设置在所述的锅炉的燃烧室的下侧。由于以上技术方案的采用，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：对炉膛进行改造后，大的物件能从落灰斗自行掉落，不产生堆积，不需要运行人员捅渣，减轻了运行人员的劳动强度，避免了捅渣烫伤的事故发生。床面不会产生堆积，锅炉流化正常，添加燃煤减少，大大降低了煤炭消耗量，每台炉每年能节约煤炭5000吨以上。锅炉不产生堆积，运行周期延长，降低了锅炉启停次数，减少了锅炉启停费用，大大节省了成本。附图说明图1为本实用新型所述的流化床锅炉的布风排渣装置的结构示意图，1、落灰斗；2、布风管；3、风帽。具体实施方式以下结合具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。应理解，这些实施例是用于说明本实用新型的基本原理、主要特征和优点，而本实用新型不受以下实施例的范围限制。实施例中采用的实施条件可以根据具体要求做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。如图1所示为本申请所述的一种流化床锅炉的布风排渣装置，它包括多个横向排布的风管，每个所述的风管上沿风管的长度方向设置有用于排风的多个开孔，所述的开孔上设置有风帽3，所述的多个风管下方设置有至少一个落灰斗1。所述的多个布风管2沿纵向延伸，且多个布风管2平行排列。所述的落灰斗1具有上部开口和下部开口，所述的落灰斗1呈上部开口大下部开口小的漏斗状。所述的下部开口处设置有可控制打开或关闭的阀门。每两个所述的风管下设置有一个落灰斗1，所述的落灰斗1的上部开口将所述的风管的下侧覆盖。所述的布风排渣装置上多8个平行排列的布风管2及设置在布风管2下的4个落灰斗1。本实用新型还提供一种流化床锅炉，所述的锅炉包括所述的布风排渣装置，所述的布风排渣装置设置在所述的锅炉的燃烧室的下侧。对布风排渣装置进行改造后，大的物件能从落灰斗1自行掉落，不产生堆积，不需要运行人员捅渣，减轻了运行人员的劳动强度，避免了捅渣烫伤的事故发生。床面不会产生堆积，锅炉流化正常，添加燃煤减少，大大降低了煤炭消耗量，每台炉每年能节约煤炭5000吨以上。锅炉不产生堆积，运行周期延长，降低了锅炉启停次数，减少了锅炉启停费用，大大节省了成本。以上对本实用新型做了详尽的描述，实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。