一种氧化炉尾气排放装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种氧化炉尾气排放装置，包括由主管道依次连通的氧化炉、除尘布袋和尾气风机，所述主管道上设置有配风口、冷却器，配风口和冷却器位于氧化炉和除尘布袋之间；所述氧化炉连通微粉料仓和原料仓，所述微粉料仓和所述原料仓连通微粉风机。本实用新型降低了尾气温度，减少了管道内积尘；减少布袋更换频率，延长使用寿命；同时改善现场作业环境，减少清理作业频率。
【专利说明】
一种氧化炉尾气排放装置
技术领域
[0001 ]本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种氧化炉尾气排放装置。
【背景技术】
[0002]热氧化炉是目前世界上有机废气处理最有效的环保设备，但是在实际应用中，因为各个生产厂家不同，要处理的材料不同，经常会出现以下几种情况:
[0003]1、尾气温度过高，无法有效降温，导致管道内积尘过多存在自燃隐患；
[0004]2、尾气管道内易堆积粉尘，致使风量减小，多次发生尾气管道堵塞、除尘布袋堵塞等故障，影响设备运转且人工清理时费时费力；
[0005]3、氧化炉体烟气外溢，影响职工身心健康。
[0006]所以，如何在实际的生产应用中解决上述问题，就成了实际应用的厂家比较关注的问题。
【发明内容】
[0007]本实用新型所要解决的技术问题是:针对现有技术存在的不足，提供一种能解决这些问题的氧化炉尾气排放装置。
[0008]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:
[0009]氧化炉尾气排放装置，包括由主管道依次连通的氧化炉、除尘布袋和尾气风机，主管道上设置有配风口、冷却器，配风口和冷却器位于氧化炉和除尘布袋之间；氧化炉连通微粉料仓和原料仓，通过变频调节器控制原料和微粉原料进入氧化炉的量，微粉料仓和原料仓连通微粉风机，连通管道上设置有阀门，当微粉料仓和原料仓向氧化炉投料时，打开微分风机阀门。尾气不再进入氧化炉尾气系统。
[0010]优选的，所述的配风口连通有送风装置，同时将配风口管径加大。
[0011]优选的，所述的主管道上还连通有尾气过滤装置，尾气过滤装置设置于氧化炉和冷却器之间。
[0012]优选的，所述的除尘布袋到尾气风机之间的管道设置为U形管道，增加管道长度，延长降温时间。
[0013]由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:为防止尾气温度过高，在尾气主管线上设置有可通空气的配风口，并加大配风口管径，吸入空气或者连接送风装置送风进行降温;在主管道上连通冷却器，同时，将除尘布袋到尾气风机的管线设置为U形，都是为了降低尾气的温度，在冷却器前安装尾气过滤装置是为了降低粉尘的堵塞;安装微粉风机是当微粉料仓和原料仓需要投料时，打开通向微粉风机的阀门，将微粉料仓和原料仓产生的粉尘和尾气进入微粉风机，阻止由微粉料仓和原料仓产生的粉尘和尾气进入到氧化炉尾气装置，这样就减少了氧化炉尾气装置中的粉尘和尾气，降低粉尘堵塞和因尾气温度过高引起自燃。
[0014]因此，本实用新型降低了尾气温度，减少了管道内积尘;减少布袋更换频率，延长使用寿命;同时改善现场作业环境，减少清理作业频率。
【附图说明】
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0016]图1是本实用新型实施例的设备流程示意图；
[0017]其中，1.氧化炉;2.尾气过滤装置;3.冷却器;4.除尘布袋;5.尾气风机;6.配风口；
7.微粉风机;8.微粉料仓;9.原料仓。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。
[0019]如图1所示，本实用新型在实际应用时，为减少或者防止原料仓9和微粉料仓8的积尘管中的粉尘进入到氧化炉I尾气管中，造成主管道内粉尘增多，在微粉料仓8的积尘管上设置连通微粉风机7，然后在各管道上设置阀门；各原料仓9和微粉料仓8投料时，将通向微粉风机7的尾气阀门打开，原料仓8和微粉料仓9产生的粉尘和尾气由原来进入氧化炉尾气管改为进入到微粉风机7。
[0020]因为氧化炉I中温度可以达到275°C左右，其排出的尾气温度也很高，但经过主管道上设置的配风口 6导入的空气(因扩大配风口管径而导入更多的空气)及主管道上设置的冷却器3、U形管道的冷却，温度可以降低到40°C左右，同时，为了降低主管道内的粉尘淤积，在尾气通过冷却器3前先用尾气过滤装置2进行过滤，这样就解决了温度高，粉尘堆积等带来的风量小，管道及除尘布袋4堵塞的问题，尾气经尾气风机5顺利排出，就不会造成氧化炉I体烟气外溢，影响职工的身心健康。
[0021]应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
【主权项】
1.一种氧化炉尾气排放装置，其特征在于:包括由主管道依次连通的氧化炉、除尘布袋和尾气风机;所述主管道上设置有配风口、冷却器，所述配风口和所述冷却器位于所述氧化炉和所述除尘布袋之间；所述氧化炉连通有微粉料仓和原料仓，所述微粉料仓和所述原料仓连通微粉风机。2.如权利要求1所述的氧化炉尾气排放装置，其特征在于:所述配风口连通有送风装置。3.如权利要求1所述的氧化炉尾气排放装置，其特征在于:所述氧化炉与所述微粉料仓、原料仓之间设置有变频调节器。4.如权利要求1所述的氧化炉尾气排放装置，其特征在于:所述冷却器还连通有尾气过滤装置。5.如权利要求4所述的氧化炉尾气排放装置，其特征在于:所述尾气过滤装置安装于所述冷却器与所述氧化炉之间。6.如权利要求1所述的氧化炉尾气排放装置，其特征在于:所述除尘布袋与所述尾气风机之间管道为U形管道。
【文档编号】F23J15/02GK205690423SQ201620623080
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月22日 公开号201620623080.0, CN 201620623080, CN 205690423 U, CN 205690423U, CN-U-205690423, CN201620623080, CN201620623080.0, CN205690423 U, CN205690423U
【发明人】唐国庆, 冀良田, 辛文涛
【申请人】山东杰富意振兴化工有限公司