一种农作物秸秆焚烧设备的制作方法

本实用新型是一种农作物秸秆焚烧设备，属于农业机械设备领域。

背景技术：

现有技术中，在春收或秋收时节，玉米、小麦等农作物成熟，人们收集完玉米与小麦后，遗留下大量的农作物秸秆，然而这些秸秆不易处理，人们通常处理方式就是就地焚烧，秸秆的焚烧造成很多问题，关于因秸秆焚烧方式不当而带来大气污染的报道屡见不鲜， 其主要原因是为了快捷处理农作物秸秆，农民通常直接在田地里面对秸秆进行焚烧，由此产生的烟雾很容易引发因吸入固体颗粒物而导致的呼吸道疾病。虽然目前市场上也出现了多种秸秆焚烧炉，但是这些设备都比较粗放，例如因燃烧不充分产生大量烟雾及有毒气体(例如一氧化碳气体)的问题、因没有配置烟雾净化设备而不能根本解决大气污染的问题，人们通常人工搬运秸秆，大大增加了人们的劳动强度，同时就地焚烧易发生山林火灾，存在严重的安全隐患，所以急需要一种农作物秸秆焚烧设备来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种农作物秸秆焚烧设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种农作物秸秆焚烧设备，包括自动上料机构、焚烧炉机构、调节脚、排烟机构、输烟管、鼓风机以及支撑脚，所述自动上料机构安装在焚烧炉机构左侧，所述排烟机构安装在焚烧炉机构右侧，所述输烟管一端与焚烧炉机构相连接，所述输烟管另一端与排烟机构相连接，所述鼓风机安装在输烟管上，所述焚烧炉机构由炉体、进料口、漏灰架、震动器、出灰口以及隔灰网组成，所述进料口安装在炉体上端，所述漏灰架装配在炉体内下端位置，所述震动器安装在漏灰架下端，所述出灰口装配在炉体底部中间位置，所述隔灰网安装在炉体顶部位置，所述隔灰网上端连接输烟管，所述调节脚安装在炉体下端面上，所述调节脚装配有四组，所述自动上料机构由支架、电机、驱动轴、传送皮带、挡板以及从动轴组成，所述电机安装在支架下端面上，所述驱动轴安装在支架左端，所述从动轴装配在支架右端，所述传送皮带平铺在驱动轴与从动轴上，所述挡板安装在支架前端面上，所述挡板设有两组，两组所述挡板对称安装在支架上，所述排烟机构由筒体、紫外线杀毒器、活性炭吸附板、布袋吸尘器、进烟口以及出烟口组成，所述进烟口安装在筒体下端，所述进烟口左端与输烟管相连接，所述出烟口装配在筒体顶部，所述布袋吸尘器安装在进烟口上端筒体内，所述活性炭吸附板装配在布袋吸尘器上端，所述紫外线杀毒器安装活性炭吸附板上端，所述支撑脚安装在筒体下端面上，所述支撑脚设有两组，两组所述支撑脚对称安装在筒体上。

进一步地，所述传送皮带上装配有防滑纹。

进一步地，所述驱动轴通过联轴器与电机相连接。

进一步地，所述紫外线杀毒器内装配有四组紫外线灯。

进一步地，两组所述支撑脚内分别装配有加强筋且两组支撑脚规格相同。

进一步地，四组所述调节脚结构相同。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种农作物秸秆焚烧设备，因本实用新型添加了电机、驱动轴、传送皮带以及从动轴，该设计改变了原有秸秆焚烧设备需要人工上料的方式，大大降低了作业人员的劳动强度，提高作用效率，另添加了挡板以及防滑纹，该设计避免了秸秆意外坠落造成作业人员砸伤的情况发生，保证了作业人员的人身安全。

因本实用新型添加了调节脚，该设计解决了原有秸秆焚烧设备不易安装的弊端，方便安装人员安装，节省了安装时间。

因本实用新型添加了漏灰架、震动器、出灰口以及隔灰网，该设计能够避免草木灰结团造成出灰口的堵塞情况的发生，保证了草木灰颗粒的均匀性，有利于土壤的吸收。

因本实用新型添加了支撑脚以及加强筋，该设计保证了本实用新型安装的稳定性，延长了本实用新型的使用寿命。

因本实用新型添加了紫外线杀毒器、活性炭吸附板以及布袋吸尘器，该设计解决了原有秸秆焚烧设备无法过滤焚烧烟雾的难题，大大降低了烟雾对空气的污染，保护了环境，本实用新型结构合理，焚烧效率高，安全环保，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的自动上料机构结构示意图；

图3为本实用新型中焚烧炉机构的结构示意图；

图4为本实用新型中排烟机构的结构示意图；

图中： 1-自动上料机构、2-焚烧炉机构、3-调节脚、4-输烟管、5-鼓风机、6-支撑脚、7-排烟机构、11-支架、12-电机、13-驱动轴、14-传送皮带、15-挡板、16-从动轴、21-炉体、22-进料口、23-漏灰架、24-震动器、25-出灰口、26-隔灰网、71-筒体、72-紫外线杀毒器、73-活性炭吸附板、74-布袋吸尘器、75-进烟口、76-出烟口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，一种农作物秸秆焚烧设备，包括自动上料机构1、焚烧炉机构2、调节脚3、排烟机构7、输烟管4、鼓风机5以及支撑脚6，自动上料机构1安装在焚烧炉机构2左侧，排烟机构7安装在焚烧炉机构2右侧，输烟管4一端与焚烧炉机构2相连接，输烟管4另一端与排烟机构7相连接，鼓风机5安装在输烟管4上。

焚烧炉机构2由炉体21、进料口22、漏灰架23、震动器24、出灰口25以及隔灰网26组成，进料口22安装在炉体21上端，漏灰架23装配在炉体21内下端位置，震动器24安装在漏灰架23下端，出灰口25装配在炉体21底部中间位置，隔灰网26安装在炉体21顶部位置，隔灰网26上端连接输烟管4。

调节脚3安装在炉体21下端面上，调节脚3装配有四组。

自动上料机构1由支架11、电机12、驱动轴13、传送皮带14、挡板15以及从动轴16组成，电机12安装在支架11下端面上，驱动轴13安装在支架11左端，从动轴16装配在支架11右端，传送皮带14平铺在驱动轴13与从动轴16上，挡板15安装在支架11前端面上，挡板15设有两组，两组挡板15对称安装在支架11上。

排烟机构7由筒体71、紫外线杀毒器72、活性炭吸附板73、布袋吸尘器74、进烟口75以及出烟口76组成，进烟口76安装在筒体71下端，进烟口75左端与输烟管4相连接，出烟口76装配在筒体71顶部，布袋吸尘器74安装在进烟口75上端筒体71内，活性炭吸附板73装配在布袋吸尘器74上端，紫外线杀毒器72安装活性炭吸附板73上端。

支撑脚6安装在筒体71下端面上，支撑脚6设有两组，两组支撑脚6对称安装在筒体71上。

传送皮带14上装配有防滑纹，驱动轴13通过联轴器与电机12相连接，紫外线杀毒器72内装配有四组紫外线灯，两组支撑脚6内分别装配有加强筋且两组支撑脚6规格相同，四组调节脚3结构相同。

安装人员首先通过调节脚3与支撑脚6将本实用新型固定好，因本实用新型添加了调节脚3，该设计解决了原有秸秆焚烧设备不易安装的弊端，方便安装人员安装，节省了安装时间，因本实用新型添加了支撑脚6以及加强筋，该设计保证了本实用新型安装的稳定性，延长了本实用新型的使用寿命。

固定好后，作业人员运行电机12，电机12通过联轴器带动驱动轴13转动，驱动轴13带动从动轴16转动，从而带动传送皮带14移动，作业人员将农作物秸秆放置在传送皮带14上，传送皮带14将秸秆自动输送至焚烧炉机构2内，因本实用新型添加了电机12、驱动轴13、传送皮带14以及从动轴16，该设计改变了原有秸秆焚烧设备需要人工上料的方式，大大降低了作业人员的劳动强度，提高作用效率，另添加了挡板15以及防滑纹，该设计避免了秸秆意外坠落造成作业人员砸伤的情况发生，保证了作业人员的人身安全。

秸秆进入炉体21后，进行焚烧作业，秸秆焚烧产生大量的焚烧烟雾以及草木灰，草木灰是有机肥料，秸秆燃烧后的草木灰通过漏灰架23输送至震动器24上，震动器24将震动筛选草木灰，并将筛选后的草木灰通过出灰口25流出，秸秆产生大量的烟雾流入至输烟管4内，因本实用新型添加了漏灰架23、震动器24、出灰口25以及隔灰网26，该设计能够避免草木灰结团造成出灰口25的堵塞情况的发生，保证了草木灰颗粒的均匀性，有利于土壤的吸收。

作业人员再运行鼓风机5，鼓风机5将烟雾从输烟管4输送至筒体71内，当烟雾通过布袋吸尘器74时，布袋吸尘器74吸收烟雾中的粉尘，并将过滤后的烟雾输送至活性炭吸附板73，活性炭吸附板73吸附烟雾中的微小粉尘颗粒，从而将粉尘完全过滤，当烟雾经过紫外线杀毒器72时，紫外线杀毒器72对烟雾进行消毒，从而使烟雾达到排放标准，并从出烟口76排出，因本实用新型添加了紫外线杀毒器72、活性炭吸附板73以及布袋吸尘器74，该设计解决了原有秸秆焚烧设备无法过滤焚烧烟雾的难题，大大降低了烟雾对空气的污染，保护了环境。