半干污泥处理设备的制造方法
【专利摘要】半干污泥处理设备，包括处理屋，所述处理屋上设有自动卷帘门系统，所述处理屋内设有污泥焚烧炉和半干污泥振动给料机，所述污泥焚烧炉和半干污泥振动给料机相配合，所述污泥焚烧炉上设有给煤溜槽装置，具有结构简单、紧凑、能自动正确判断车辆是驶入还是驶出、卷帘门能正确开启和关闭、物料不粘料、输送顺畅、气味不会扩散、稳定封闭型、容易维修、使用寿命长的特点。
【专利说明】
半干污泥处理设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及半干污泥处理设备。
【背景技术】
[0002]现有的半干污泥处理设备中的卷帘门普遍都是人工操作，操作频繁时，极为不便；一般会采取暂时将卷帘门常开方式来应对。需密闭保存的物料运输频繁时，存放处卷帘门常开，将会达不到对物料的规范保存。
[0003]振动给料机是一种通用设备，利用振动原理进行给料，主要应用于采矿、选矿、冶金、煤矿等工矿企业的给料、配料及自控系统中。目前在半干污泥处理输送设备应用方面，通常选用皮带输送机、螺旋输送机等设备，但上述等设备无法完全克服污泥的黏性粘结、气味扩散等问题，导致物料粘料、输送不畅、输送通道堵塞、气味扩散等问题，严重影响正常生产。
[0004]污泥的处理处置有填埋、农用和焚烧等多种方法，但所有的处理处置方法应符合稳定化、无害化、减量化和力争资源化的原则。污泥处理的总目标是确保污泥中的有毒有害物质，无论是现在还是将来都不致对人类及环境造成不可接受的危害。污泥的处理先后经过了海洋投弃、土地填埋、堆肥化、干燥和焚烧等多种处理方法，逐步走向成熟，目前污泥的焚烧在污泥的最终处置方法中占有比较大的优势。以焚烧为核心的处理方法是目前污泥处置最彻底、快捷和经济的方法，它能使有机物全部碳化，可最大限度地减少污泥体积减容70%，最大可到90%，同时可以能够将底泥中的能量转换为电能或者热能，变废为宝，使污泥得到充分的利用。污泥焚烧炉由于具有强烈的湍流、长久的气体停留时间、均匀的温度分布，能在相对较低温度和较少过剩空气下高效率焚烧，获得较高的有害物质的破坏和去除率，有害物质脱除剂的利用效率高。污泥焚烧炉属于高热负荷型技术，易于大型化，没有运动部件，因此有较长的寿命，维护费用比其它炉型低。由于污泥焚烧炉具有炉内热传导均匀，蓄热性高，废热回收效率高，回收热源稳定等优点，污泥焚烧炉焚烧污泥已成为国际上污泥处理的发展趋向。而污泥焚烧炉主要以煤为燃料，在焚烧工艺中，给煤溜槽装置是焚烧炉的助燃剂，给煤溜槽装置设备的运行情况直接影响焚烧炉的运行效益，由于给煤溜槽装置长期与焚烧炉接触，高热量的接触导致设备内部长期处于高温状态，影响使用寿命，极易造成内部堵塞，致使焚烧炉停炉等故障，且该设备与炉体贴合，极不容易维修，维修时容易烫伤人员。
【发明内容】
[0005]针对上述技术问题，本实用新型的目的在于:提供一种结构简单、紧凑、能自动正确判断车辆是驶入还是驶出、卷帘门能正确开启和关闭、物料不粘料、输送顺畅、气味不会扩散、稳定封闭型、容易维修、使用寿命长的半干污泥处理设备。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:半干污泥处理设备，包括处理屋，所述处理屋上设有自动卷帘门系统，所述处理屋内设有污泥焚烧炉和半干污泥振动给料机，所述污泥焚烧炉和半干污泥振动给料机相配合，所述污泥焚烧炉上设有给煤溜槽装置，所述自动卷帘门系统包括卷帘门框和卷帘门，还包括自动控制箱、地感部件安装区、控制电动机、第一地感线圈、第二地感线圈，所述自动控制箱内设有车辆检测器，所述控制电动机安装在卷帘门框上，所述第一地感线圈和第二地感线圈安装在地感部件安装区上，所述控制电动机、第一地感线圈和第二地感线圈均通过导线与自动控制箱连接，车辆依次经过第一地感线圈和第二地感线圈时，所述第一地感线圈和第二地感线圈发出车辆驶入感应信号，所述自动控制箱内的车辆检测器收到车辆驶入信号，再输出启动指令进而控制电动机带动卷帘门升起，车辆依次经过第二地感线圈和第一地感线圈时，所述第二地感线圈和第一地感线圈发出车辆驶出感应信号，所述自动控制箱内的车辆检测器收到车辆驶出信号，再输出关闭指令进而控制电动机带动卷帘门下降，所述半干污泥振动给料机，包括机架，所述机架上具有密封的送料通道，所述送料通道的两侧设有加强支撑侧板，所述加强支撑侧板上设有驱动装置偏心振动电机，所述机架上依次设有第一观察维护门、第二观察维护门、第三观察维护门、第四观察维护门和第五观察维护门，所述机架上方依次设有第一臭气回收连接管、第二臭气回收连接管和第三臭气回收连接管，所述机架上方设有第一物料进料口和第二物料进料口，所述机架下方设有物料出料口，所述机架上设有支撑脚、弹簧装置和弹簧座，所述弹簧座固定安装在加强支撑侧板上，所述支撑脚通过弹簧装置与弹簧座连接，所述机架下方设有第一应急物料排放口和第二应急物料排放口，物料从第一物料进料口和第二物料进料口进入送料通道，在驱动装置偏心振动电机驱动下，物料往出料口移动，最终从出料口排出，所述给煤溜槽装置，包括机体，所述机体上设有给煤通道，所述给煤通道上方设有进煤口，所述进煤口上设有进煤口法兰接口，所述给煤通道下方设有出煤口，所述出煤口上设有出煤口法兰接口，所述进煤口、给煤通道以及出煤口相贯通，所述机体上设有密封的冷却风夹层，所述冷却风夹层位于进煤口与出煤口之间，所述冷却风夹层将给煤通道包裹，所述冷却风夹层内具有冷却通道，所述冷却风夹层上设有冷却风进口接口和冷却风出口接口，所述冷却风进口接口、冷却通道以及冷却风出口接口相贯通，所述给煤通道上设有送料吹风接口。
[0007]本实用新型提供的半干污泥处理设备的有益效果是:由于车辆依次经过第一地感线圈和第二地感线圈时，所述第一地感线圈和第二地感线圈发出车辆驶入感应信号，所述自动控制箱内的车辆检测器收到车辆驶入信号，再输出启动指令进而控制电动机带动卷帘门升起，车辆依次经过第二地感线圈和第一地感线圈时，所述第二地感线圈和第一地感线圈发出车辆驶出感应信号，所述自动控制箱内的车辆检测器收到车辆驶出信号，再输出关闭指令进而控制电动机带动卷帘门下降，因此对需要密闭保存且通过车辆运输的物料，可以通过该自动卷帘门系统，达到日常对外隔绝的效果，全过程无需人工操作，从而该自动卷帘门系统优势在于无需人员值守；
[0008]由于半干污泥振动给料机，包括机架，所述机架上具有密封的送料通道，所述送料通道的两侧设有加强支撑侧板，所述加强支撑侧板上设有驱动装置偏心振动电机，所述机架上依次设有第一观察维护门、第二观察维护门、第三观察维护门、第四观察维护门和第五观察维护门，所述机架上方依次设有第一臭气回收连接管、第二臭气回收连接管和第三臭气回收连接管，所述机架上方设有第一物料进料口和第二物料进料口，所述机架下方设有物料出料口，所述机架上设有支撑脚、弹簧装置和弹簧座，所述弹簧座固定安装在加强支撑侧板上，所述支撑脚通过弹簧装置与弹簧座连接，所述机架下方设有第一应急物料排放口和第二应急物料排放口，物料从第一物料进料口和第二物料进料口进入送料通道，在驱动装置偏心振动电机驱动下，物料往出料口移动，最终从出料口排出，因此物料在前进的过程中不会受到挤压导致堵塞，实现内部空间密闭，气味不会扩散，不粘物料，物料平稳输送的效果；
[0009 ]由于煤溜槽装置，包括机体，所述机体上设有给煤通道，所述给煤通道上方设有进煤口，所述进煤口上设有进煤口法兰接口，所述给煤通道下方设有出煤口，所述进煤口、给煤通道以及出煤口相贯通，所述出煤口上设有出煤口法兰接口，所述机体上设有密封的冷却风夹层，所述冷却风夹层位于进煤口与出煤口之间，所述冷却风夹层将给煤通道包裹，所述冷却风夹层内具有冷却通道，所述冷却风夹层上设有冷却风进口接口和冷却风出口接口，所述冷却风进口接口、冷却通道以及冷却风出口接口相贯通，所述给煤通道上设有送料吹风接口，因此在冷却风夹层的作用下给煤通道的温度将大大降低，致使焚烧炉不易故障，维修时更加安全，冷却风仅存在冷却夹层内部冷却壳体给煤通道，不予物料直接接触，实现内部空间密闭，通过设置送料吹风接口，利用送料风机所产生的风量辅助媒料的投加，实现物料在前进的过程中顺畅自如、物料平稳输送的效果，防止给煤通道堵塞。
[0010]进一步地还包括手动控制器，所述通过导线与自动控制箱连接，使得手动控制器可控制卷帘门升降，使得手动自动模式可切换，给日常维护保养带来一定便捷。
[0011]进一步地所述地感部件安装区由铜线制成，使得产品稳定性更好，还包括地毯，所述地感部件安装区位于地毯上，使得安装更加方便。
[0012]进一步地所述送料吹风接口为水平设置，水平设置有效防止煤料倒流。
[0013]进一步地所述第一物料进料口和第二物料进料口处于同一水平位置，使得进料更加方便，不会掉出，所述机架和送料通道均为水平安装，使得物料输送速度更快。
[0014]进一步地所述加强支撑侧板上设有加强筋，使得设备的整体强度更高，更加耐用。
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的说明
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型提供的半干污泥处理设备的自动卷帘门系统的结构示意图；
[0017]图2是本实用新型提供的半干污泥处理设备的半干污泥振动给料机的结构示意图；
[0018]图3是本实用新型提供的半干污泥处理设备的给煤溜槽装置的结构示意图之一；
[0019]图4是本实用新型提供的半干污泥处理设备的给煤溜槽装置的结构示意图之二。
【具体实施方式】
[0020]如图1、图2、图3和图4所示，半干污泥处理设备的实施例，包括处理屋，所述处理屋上设有自动卷帘门系统a，所述处理屋内设有污泥焚烧炉和半干污泥振动给料机b，所述污泥焚烧炉和半干污泥振动给料机相配合，所述污泥焚烧炉上设有给煤溜槽装置c，所述自动卷帘门系统a包括卷帘门框al和卷帘门al-2，还包括自动控制箱a3、地感部件安装区a4、控制电动机a 1-1、第一地感线圈a4_2、第二地感线圈a4_l，所述自动控制箱a3内设有车辆检测器a3_l，所述控制电动机al-Ι安装在卷帘门框al上，所述第一地感线圈a4_2和第二地感线圈a4-l安装在地感部件安装区a4上，所述控制电动机al-1、第一地感线圈a4-2和第二地感线圈a4_l均通过导线与自动控制箱a3连接，车辆依次经过第一地感线圈a4_2和第二地感线圈a4_l时，所述第一地感线圈a4_2和第二地感线圈a4_l发出车辆驶入感应信号，所述自动控制箱a3内的车辆检测器a3_l收到车辆驶入信号，再输出启动指令进而控制电动机al-Ι带动卷帘门al-2升起，车辆依次经过第二地感线圈a4_l和第一地感线圈a4_2时，所述第二地感线圈a4_l和第一地感线圈a4_2发出车辆驶出感应信号，所述自动控制箱a3内的车辆检测器a3_l收到车辆驶出信号，再输出关闭指令进而控制电动机al-Ι带动卷帘门al-2下降，所述半干污泥振动给料机b，包括机架b I，所述机架b I上具有密封的送料通道b 1-2，所述送料通道bl-2的两侧设有加强支撑侧板b5，所述加强支撑侧板b5上设有驱动装置偏心振动电机6b，所述机架bl上依次设有第一观察维护门b2-l、第二观察维护门b2-2、第三观察维护门b2-3、第四观察维护门b2-4和第五观察维护门b2-5，所述机架bl上方依次设有第一臭气回收连接管b3-l、第二臭气回收连接管b3-2和第三臭气回收连接管b3-3，所述机架bI上方设有第一物料进料口 b4和第二物料进料口 b4-l，所述机架bI下方设有物料出料口 bl I，所述机架bl上设有支撑脚b9、弹簧装置b8和弹簧座blO，所述弹簧座blO固定安装在加强支撑侧板b5上，所述支撑脚b9通过弹簧装置b8与弹簧座blO连接，所述机架bl下方设有第一应急物料排放口 b7-l和第二应急物料排放口 b7-2，物料从第一物料进料口 b4和第二物料进料口 b4_l进入送料通道bl-2，在驱动装置偏心振动电机b6驱动下，物料往出料口 bl I移动，最终从出料口bll排出，所述给煤溜槽装置C，包括机体Cl，所述机体Cl上设有给煤通道clO，所述给煤通道c 10上方设有进煤口 c2，所述进煤口 c2上设有进煤口法兰接口 c8，所述给煤通道c 10下方设有出煤口 c7，所述出煤口 c7上设有出煤口法兰接口 c9，所述进煤口 c2、给煤通道c 10以及出煤口 c7相贯通，所述机体Cl上设有密封的冷却风夹层c6，所述冷却风夹层c6位于进煤口c2与出煤口 c7之间，所述冷却风夹层c6将给煤通道clO包裹，所述冷却风夹层c6内具有冷却通道，所述冷却风夹层c6上设有冷却风进口接口 c5和冷却风出口接口 c3，所述冷却风进口接口 c5、冷却通道以及冷却风出口接口 c3相贯通，所述给煤通道clO上设有送料吹风接口c4，还包括手动控制器a2，所述通过导线与自动控制箱a3连接，使得手动控制器a2可控制卷帘门al-2升降，所述地感部件安装区a4由铜线制成，还包括地毯，所述地感部件安装区a4位于地毯上，所述送料吹风接口 c4为水平设置，所述第一物料进料口 4和第二物料进料口 b4-l处于同一水平位置，所述机架bl和送料通道bl-2均为水平安装，所述加强支撑侧板b5上设有加强筋bl2。
[0021]以上是对本实用新型提供的介绍，只是本实用新型较佳实施例，它并不会对本实用新型的范围构成限制，凡利用这种技术的产品均在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.半干污泥处理设备，其特征在于:包括处理屋，所述处理屋上设有自动卷帘门系统(a)，所述处理屋内设有污泥焚烧炉和半干污泥振动给料机(b)，所述污泥焚烧炉和半干污泥振动给料机相配合，所述污泥焚烧炉上设有给煤溜槽装置(C)，所述自动卷帘门系统(a)包括卷帘门框(al)和卷帘门(al-2)，还包括自动控制箱(a3)、地感部件安装区(a4)、控制电动机(al-Ι)、第一地感线圈(a4_2)、第二地感线圈(a4_l)，所述自动控制箱(a3)内设有车辆检测器(a3_l)，所述控制电动机(al-Ι)安装在卷帘门框(al)上，所述第一地感线圈(a4_2)和第二地感线圈(a4_l)安装在地感部件安装区(a4)上，所述控制电动机(al-1)、第一地感线圈(a4_2)和第二地感线圈(a4_l)均通过导线与自动控制箱(a3)连接，车辆依次经过第一地感线圈(a4_2)和第二地感线圈(a4_l)时，所述第一地感线圈(a4_2)和第二地感线圈(a4_1)发出车辆驶入感应信号，所述自动控制箱(a3)内的车辆检测器(a3_l)收到车辆驶入信号，再输出启动指令进而控制电动机(al-Ι)带动卷帘门(al-2)升起，车辆依次经过第二地感线圈(a4_l)和第一地感线圈(a4_2)时，所述第二地感线圈(a4_l)和第一地感线圈(a4_2)发出车辆驶出感应信号，所述自动控制箱(a3)内的车辆检测器(a3_l)收到车辆驶出信号，再输出关闭指令进而控制电动机(al-Ι)带动卷帘门(al-2)下降，所述半干污泥振动给料机(b)，包括机架(bl)，所述机架(bl)上具有密封的送料通道(bl-2)，所述送料通道(bl-2)的两侧设有加强支撑侧板(b5)，所述加强支撑侧板(b5)上设有驱动装置偏心振动电机(b6)，所述机架(bl)上依次设有第一观察维护门(b2-l)、第二观察维护门(b2-2)、第三观察维护门(b2-3)、第四观察维护门(b2-4)和第五观察维护门(b2-5)，所述机架(bl)上方依次设有第一臭气回收连接管(b3-l)、第二臭气回收连接管(b3-2)和第三臭气回收连接管(b3-3)，所述机架(bl)上方设有第一物料进料口(b4)和第二物料进料口(b4-l)，所述机架(bl)下方设有物料出料口(bll)，所述机架(bl)上设有支撑脚(b9)、弹簧装置(b8)和弹簧座(blO)，所述弹簧座(blO)固定安装在加强支撑侧板(b5)上，所述支撑脚(b9)通过弹簧装置(b8)与弹簧座(blO)连接，所述机架(bl)下方设有第一应急物料排放口(b7-l)和第二应急物料排放口(b7-2)，物料从第一物料进料口(b4)和第二物料进料口(b4-l)进入送料通道(bl-2)，在驱动装置偏心振动电机(b6)驱动下，物料往出料口(b11)移动，最终从出料口( b11)排出，所述给煤溜槽装置(c)，包括机体(Cl)，所述机体(Cl)上设有给煤通道(ClO)，所述给煤通道(clO)上方设有进煤口(c2)，所述进煤口(c2)上设有进煤口法兰接口(c8)，所述给煤通道(ClO)下方设有出煤口(c7)，所述出煤口(c7)上设有出煤口法兰接口(c9)，所述进煤口(c2)、给煤通道(clO)以及出煤口(c7)相贯通，所述机体(Cl)上设有密封的冷却风夹层(c6)，所述冷却风夹层(c6)位于进煤口(c2)与出煤口(c7)之间，所述冷却风夹层(c6)将给煤通道(clO)包裹，所述冷却风夹层(c6)内具有冷却通道，所述冷却风夹层(c6)上设有冷却风进口接口( c5)和冷却风出口接口( c3)，所述冷却风进口接口( c5)、冷却通道以及冷却风出口接口( c3)相贯通，所述给煤通道(clO)上设有送料吹风接口( c4)。2.根据权利要求1所述的半干污泥处理设备，其特征在于:还包括手动控制器(a2)，所述通过导线与自动控制箱(a3)连接，使得手动控制器(a2)可控制卷帘门(al-2)升降。3.根据权利要求1或2所述的半干污泥处理设备，其特征在于:所述地感部件安装区(a4)由铜线制成，还包括地毯，所述地感部件安装区(a4)位于地毯上。4.根据权利要求1或2所述的半干污泥处理设备，其特征在于:所述送料吹风接口(c4)为水平设置。5.根据权利要求3所述的半干污泥处理设备，其特征在于:所述送料吹风接口(c4)为水平设置。6.根据权利要求1或2所述的半干污泥处理设备，其特征在于:所述第一物料进料口(b4)和第二物料进料口(b4-l)处于同一水平位置，所述机架(bl)和送料通道(bl-2)均为水平安装。7.根据权利要求5所述的半干污泥处理设备，其特征在于:所述第一物料进料口(4)和第二物料进料口(b4-l)处于同一水平位置，所述机架(bl)和送料通道(bl-2)均为水平安装。8.根据权利要求1或2所述的半干污泥处理设备，其特征在于:所述加强支撑侧板(b5)上设有加强筋(bl2)。9.根据权利要求3所述的半干污泥处理设备，其特征在于:所述加强支撑侧板(b5)上设有加强筋(bl2)。10.根据权利要求7所述的半干污泥处理设备，其特征在于:所述加强支撑侧板(b5)上设有加强筋(bl2)。
【文档编号】F23G7/00GK205690408SQ201620665432
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月24日 公开号201620665432.9, CN 201620665432, CN 205690408 U, CN 205690408U, CN-U-205690408, CN201620665432, CN201620665432.9, CN205690408 U, CN205690408U
【发明人】李文兴, 单跃, 李祖串, 章玉迪, 盛涛飞, 王娜
【申请人】温州中环正源水务有限公司