甲醇裂解燃烧器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种甲醇裂解燃烧器，包括燃烧器本体、风机、裂解支管、控制阀、电磁阀、甲醇泵、支架和控制柜，风机安装在燃烧器本体的后端，所述燃烧器本体内设有喷枪分布器，喷枪分布器中心位置设有一段火喷枪，一段火喷枪通过第一控制阀和第一电磁阀与甲醇泵连接，燃烧器本体内喷枪分布器上设有二段火喷枪，二段火喷枪连接裂解支管一端，裂解支管另一端延伸至燃烧器本体前端后折回并通过第二控制阀和第二电磁阀与甲醇泵连接，控制柜安装在燃烧器本体下侧，所述风机、第一电磁阀、第二电磁阀、甲醇泵、点火电极和火焰检测器分别与控制柜电连接。本实用新型安装方便，耗能少，裂解燃烧充分，且排放清洁。
【专利说明】
甲醇裂解燃烧器
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种燃烧器，具体涉及一种甲醇裂解燃烧器。
【背景技术】
[0002] 现有的甲醇燃料燃烧机只是依靠风机简单的雾化，而未被雾化的燃料会被风机产生的的强风吹出，导致不能彻底燃烧从而散发出刺鼻呛眼的有毒气体，不但达不到节能减排的效益，同时其火力也达不到理想的效果，甲醇的热值不能够充分发挥，造成了甲醇的浪费。
【发明内容】
[0003] 本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种甲醇裂解燃烧器。
[0004] 其技术方案是:甲醇裂解燃烧器，包括燃烧器本体、风机、裂解支管、控制阀、电磁阀、甲醇栗、支架和控制柜，风机安装在燃烧器本体的后端，所述燃烧器本体内中部设有喷枪分布器，喷枪分布器中心位置设有一段火喷枪，一段火喷枪的侧部设有点火电极和火焰检测器，所述一段火喷枪通过第一控制阀和第一电磁阀与甲醇栗的输出端管道连接，所述燃烧器本体靠近内壁处的喷枪分布器上设有二段火喷枪，二段火喷枪连接裂解支管的一端，裂解支管的另一端延伸至燃烧器本体前端后折回并通过第二控制阀和第二电磁阀与甲醇栗的输出端管道连接;所述风机与喷枪分布器之间位置的燃烧器本体上设有观测装置， 所述燃烧器本体中部下侧设有支架，所述控制柜安装在燃烧器本体下侧，所述风机、第一电磁阀、第二电磁阀、甲醇栗、点火电极和火焰检测器分别与控制柜电连接。
[0005] 其中，所述二段火喷枪及与其连接的连接裂解支管均设为至少1个，均匀设置在燃烧器本体靠近内壁处的喷枪分布器上，所有裂解支管的尾端并联连接。所述裂解支管为直管折弯呈U字状结构、螺旋管折弯呈U字状结构或为直管盘绕为圆环状结构。所述观测装置为潜望镜结构，该潜望镜结构的观察端设置在燃烧器本体上侧且露出在燃烧器本体外，该潜望镜结构的观察端内设有隔离防护镜片，该潜望镜结构的另一端设置在燃烧器本体内并对准一段火喷枪方向。所述喷枪分布器由圆环和一段火喷枪支撑柱组成，所述圆环的外径与燃烧器本体的内径相同，其宽度为2—5厘米，该圆环上均匀分别设有至少3个安装孔，圆环内壁圆上均匀分别连接3根一段火喷枪支撑柱的一端，3根一段火喷枪支撑柱的另一端连接在一段火喷枪上。
[0006] 本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点:设计合理、结构简单、且制造成本低廉，实用性强。同时，本实用新型安装方便，耗能少，裂解燃烧充分，且排放清洁。其结构紧凑，并可方便改装现有的甲醇燃烧机，可以广泛地应用于蒸气、热水锅炉、热风炉、烧烤设备、熔炼炉、加热炉、焚烧炉及其他工业炉窖上。
【附图说明】
[0007] 图1是本实用新型一种实施例的结构示意图；
[0008] 图2是本实用新型中裂解支管第二种实施例的结构示意图；
[0009] 图3是本实用新型中裂解支管第三种实施例的结构示意图；
[0010] 图4是本实用新型中喷枪分布器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011] 参照图1，一种甲醇裂解燃烧器，包括燃烧器本体1、风机2、裂解支管3、控制阀、电磁阀、甲醇栗4、支架5和控制柜6,风机2安装在燃烧器本体1的后端，所述燃烧器本体1内中部设有喷枪分布器7，喷枪分布器7中心位置设有一段火喷枪8，一段火喷枪8的侧部设有点火电极9和火焰检测器10,所述一段火喷枪8通过第一控制阀11和第一电磁阀12与甲醇栗4 的输出端管道连接，所述燃烧器本体1靠近内壁处的喷枪分布器7上设有二段火喷枪13,二段火喷枪13连接裂解支管3的一端，裂解支管3的另一端延伸至燃烧器本体1前端后折回并通过第二控制阀14和第二电磁阀15与甲醇栗4的输出端管道连接;所述风机2与喷枪分布器 7之间位置的燃烧器本体1上设有观测装置16,所述燃烧器本体1中部下侧设有支架5,所述控制柜6为PLC控制器装置，其安装在燃烧器本体1下侧，所述风机2、第一电磁阀11、第二电磁阀12、甲醇栗4、点火电极9和火焰检测器10分别与控制柜6电连接。所述二段火喷枪13及与其连接的连接裂解支管3均设为至少1个(图中均为4个)，均匀设置在燃烧器本体1靠近内壁处的喷枪分布器7上，所有裂解支管3的尾端并联连接。所述裂解支管3为直管折弯呈U字状结构。所述观测装置16为潜望镜结构，该潜望镜结构的观察端设置在燃烧器本体1上侧且露出在燃烧器本体1外，该潜望镜结构的观察端内设有隔离防护镜片17,隔离防护镜片17用于防止火焰或污物喷出；该潜望镜结构的另一端设置在燃烧器本体1内并对准一段火喷枪8 方向。
[〇〇12]参照图2,裂解支管3另一种实施方式为将直管部分换成螺旋管结构，将螺旋管折弯呈U字状结构;参照图3,裂解支管3的再一种实施方式为用直管在盘绕燃烧器本体1前半部分内腔壁上盘绕呈圆环状结构。
[0013] 参照图4,所述喷枪分布器7由圆环71和一段火喷枪支撑柱72组成，所述圆环71的外径与燃烧器本体1的内径相同，其宽度为2—5厘米，该圆环71上均匀分别设有至少3个安装孔73(图中为12个)，圆环72内壁圆上均匀分别连接3根一段火喷枪支撑柱72的一端，3根一段火喷枪支撑柱72的另一端连接在一段火喷枪8上。
[0014] 运行时，参照图1 一图4,将本甲醇裂解燃烧器的前端安装在工业炉上，将甲醇栗4 的输入端管道连接甲醇来源，将控制柜6连接电源并开启第一控制阀11及第二控制阀14。此时控制柜6首先开启风机2,风机2工作30—60秒后，控制柜6驱动开启甲醇栗4并输出点火高压并打开第一电磁阀12,点火高压通过导线驱动点火电极9点火，这时甲醇从一段火喷枪8 喷出并被点燃，一段火喷枪8燃烧一定时间(一般设为3—10分钟)后，控制柜6打开第二电磁阀15,甲醇从4个二段火喷枪13喷出，并被一段火喷枪8的火焰点燃，火焰在风机2的作用下被吹向燃烧器本体1，同时加热裂解支管3，裂解支管3内的甲醇被加热裂解后被送入二段火喷枪13喷出，使甲醇得到充分完全的燃烧且排放清洁。
【主权项】
1.甲醇裂解燃烧器，包括燃烧器本体、风机、裂解支管、控制阀、电磁阀、甲醇栗、支架和 控制柜，风机安装在燃烧器本体的后端，其特征在于:所述燃烧器本体内中部设有喷枪分布 器，喷枪分布器中心位置设有一段火喷枪，一段火喷枪的侧部设有点火电极和火焰检测器， 所述一段火喷枪通过第一控制阀和第一电磁阀与甲醇栗的输出端管道连接，所述燃烧器本 体靠近内壁处的喷枪分布器上设有二段火喷枪，二段火喷枪连接裂解支管的一端，裂解支 管的另一端延伸至燃烧器本体前端后折回并通过第二控制阀和第二电磁阀与甲醇栗的输 出端管道连接;所述风机与喷枪分布器之间位置的燃烧器本体上设有观测装置，所述燃烧 器本体中部下侧设有支架，所述控制柜安装在燃烧器本体下侧，所述风机、第一电磁阀、第 二电磁阀、甲醇栗、点火电极和火焰检测器分别与控制柜电连接。2.根据权利要求1所述的甲醇裂解燃烧器，其特征在于:所述二段火喷枪及与其连接的 连接裂解支管均设为至少1个，均匀设置在燃烧器本体靠近内壁处的喷枪分布器上，所有裂 解支管的尾端并联连接。3.根据权利要求1所述的甲醇裂解燃烧器，其特征在于:所述裂解支管为直管折弯呈U 字状结构、螺旋管折弯呈U字状结构或为直管盘绕为圆环状结构。4.根据权利要求1所述的甲醇裂解燃烧器，其特征在于:所述观测装置为潜望镜结构， 该潜望镜结构的观察端设置在燃烧器本体上侧且露出在燃烧器本体外，该潜望镜结构的观 察端内设有隔离防护镜片，该潜望镜结构的另一端设置在燃烧器本体内并对准一段火喷枪 方向。5.根据权利要求1所述的甲醇裂解燃烧器，其特征在于:所述喷枪分布器由圆环和一段 火喷枪支撑柱组成，所述圆环的外径与燃烧器本体的内径相同，其宽度为2—5厘米，该圆环 上均匀分别设有至少3个安装孔，圆环内壁圆上均匀分别连接3根一段火喷枪支撑柱的一 端，3根一段火喷枪支撑柱的另一端连接在一段火喷枪上。
【文档编号】F23D11/36GK205717191SQ201620665841
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月30日
【发明人】马秀佳, 杜明远, 祁雪莹, 马芝刚, 杜海彬
【申请人】东营易知科石油化工技术开发有限公司