一种焊接粉发生反应的点火条的制作方法

本实用新型涉及一种焊接用的点火器，尤其指一种使焊接粉发生反应的点火条。

背景技术：

现有一种专利号为CN200820082428.5名称为《用于焊接剂发生反应的引火条》的中国实用新型专利公开了一种用于焊接剂发生反应的引火条，其特征在于：包括有上下排列的二层金属片，且二层金属片之间通过绝缘层而相互紧贴在一起，并在二层金属片的一端设置有当引火条通电后容易被击穿而发生短路的小孔。该实用新型的优点在于无需用手工点火来引燃焊接剂，而只要让引火条通电就能使焊接剂发生反应。所以使用方便，且操作又安全，从而提高有效地提高了焊接工程的工作效率。然而，该引火条在位于发生短路的小孔处没有将金属片用绝缘纸盖住，这样当引火条有小孔一端插入焊接粉时，焊接粉会嵌入至金属片与绝缘层之间，导致引火条中的上下两层金属片分离而拉开路离，问题轻时，在通电时引火条的短路点火不集中，而使瞬间点火不会产生高温的现象，而严重时，会出现引火条不会点火的状态，因此该引火条的结构还需进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种能使引火条通电后顺利点火，点火时能集中在通孔处发火而产生高温的点火条。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：本焊接粉发生反应的点火条，所述点火条由上层金属片、绝缘层、下层金属片和底层绝缘层依次贴合而形成，所述点火条上设置有当点火条通电后容易被击穿而使上层金属片与下层金属片发生短路的通孔，其特征在于：所述底层绝缘层将下层金属片全部覆盖于其中，所述通孔位于点火条一端且通过冲针相对于点火条平面竖向冲击而成。

作为改进，所述绝缘层可优选为绝缘胶带纸。

作为改进，所述底层绝缘层可优选为绝缘胶带纸。

作为改进，所述绝缘胶带纸可优选为杜邦胶纸。

作为改进，远离通孔一端的下层金属片的端部可优选露于底层绝缘层外，所述端部的露出部分长度为3～5mm。

作为改进，所述下层金属片可优选为铜片。

作为改进，所述绝缘层可优选为双面具有粘性的胶带纸，所述上层金属片与下层金属片通过胶带纸相互粘接而固定在一起。

与现有技术相比，本实用新型采用底层绝缘层将下层金属片全部覆盖于其中，通孔位于点火条一端且通过冲针相对于点火条平面竖向冲击而成。这种结构的的优点在于：当点火条插入焊接粉时，由于底层绝缘层将下层金属片全部覆盖于其中，从而杜绝了焊接粉颗粒嵌入下层金属片与绝缘层之间，这样就保证了点火条插入到焊接粉时能保持原来的结构的状态，当点火条一端通电后，在位于点火条通孔一端顺利被击穿而点火，并且发火处集中在通孔位置，点火即能产生高温，从而有效地避免了现有技术中通电时不能点火或点火不生产高温的缺点；现有专利号为200820082428.5的专利是本申请人于2008年申请的专利，本申请人在实际使用过程中发现上述的缺陷，为此，本申请人对点火条的结构作了改进，经实际应用表明，改进后的点火条完全克服了上述的缺陷，用户反应相当好，因此本点火条起到了意想不到的技术效果；还有，本实用新型制作方便，制作时只要将点火条通孔处的金属片用绝缘纸将其盖住即可，制作容易，生产成本也低，并且因将绝缘纸全部覆盖住，还具有更好的防锈效果，从而使存放时间更长。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体图；

图2为图1另一个角度的立体图；

图3是图2的结构分解图；

图4是图1的仰视图；

图5是图4中沿A-A线的剖面图；

图6是图5中I部分的放大图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图6所示，本实施例的焊接粉发生反应的点火条，所述点火条由上层金属片1、绝缘层2、下层金属片3和底层绝缘层31依次贴合而形成，所述点火条上设置有当点火条通电后容易被击穿而使上层金属片1与下层金属片3发生短路的通孔11，所述底层绝缘层31将下层金属片3全部覆盖于其中，所述通孔11位于点火条一端且通过冲针相对于点火条平面竖向冲击而成。所述绝缘层2为绝缘胶带纸。所述底层绝缘层31为绝缘胶带纸。所述绝缘胶带纸为杜邦胶纸。杜邦胶纸是美国产的公知产品。远离通孔11一端的下层金属片3的端部露于底层绝缘层31外，所述端部的露出部分长度L为3～5mm。所述下层金属片3为铜片。所述绝缘层2为双面具有粘性的胶带纸，所述上层金属片1与下层金属片3通过胶带纸相互粘接而固定在一起。