一种分体式合金片状电热丝点烟器的制作方法

本实用新型涉及一种点烟器，具体涉及一种分体式合金片状电热丝点烟器。

背景技术：

目前，市场的点烟器(在很多时候称为打火机)以点火出现的形式分为以下几种：1、明火点烟器，2防风火点烟器，3、电热丝点烟器；第一种和第二种点烟器比较常见，第三种点烟器随着电子产品的普及，现在也越来越受消费者的喜欢，但是现有的电热丝点烟器由于其内部的电热丝在点燃香烟的时候经常被香烟抵触，另外也会氧化，所以电热丝的寿命非常短。

一种现有的点烟器包括有外壳，外壳内设有支架，支架中设有电路板和电池，外壳上端还设有与支架连接的可拆卸式电热丝点火头和电热丝点火头头架，但是其结构复杂，更换繁琐。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种分体式合金片状电热丝点烟器，其结构简单、更换方便、生产成本低经济合算。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种分体式合金片状电热丝点烟器，包括有锌合金外壳，外壳内设有塑料支架，支架中设有电路板和电池，外壳上端还设有与支架连接的电热丝点火头和电热丝点火头头架，电热丝点火头头架由锌合金材料制成，其特征在于：

所述支架为一体式塑料制框架结构，支架内设有安装电路板和电池的安装槽，支架上端设有与电热丝点火头和电热丝点火头头架连接的连接结构；

所述电热丝点火头的下部为电连接部，所述电连接部上设有插接槽，该插接槽把电连接部分成分别与电路板上正负极接头部连接的两部分；

支架上端面设有通孔，所述通孔中间设有把通孔分隔成分别容置电路板上正负极接头部两个空间的插接部，插接部与电连接部上的插接槽插接配合；

电热丝点火头头架内部设置有长方形的容置腔，电热丝点火头头架下方设置有与容置腔贯通的开口，电热丝点火头从开口中置入该容置腔内；

所述电热丝点火头头架下方设置有连接脚，连接脚设有两个分别位于所述开口的左右两侧，其中一个连接脚为柱形，另一个连接脚的末端设有向所述开口的左右方向的外侧伸出倒钩，对应通孔的一侧设有与连接脚插接配合的插接孔，另一侧设有与所述倒钩卡接的限位部。

本实用新型还进一步设置为，所述电热丝点火头包括有两片绝缘耐高温线路板和片状电热丝，其中一个绝缘耐高温线路板中部设置有通孔二，另一个绝缘耐高温线路板中部设置多个散热孔，所述电热丝中部的点火圈位于通孔二中，电热丝边缘延伸部夹设在两片绝缘耐高温线路板之间，绝缘耐高温线路板的下方延伸设置形成电热丝点火头的电连接部，电热丝点火头头架上设有与通孔二对应的点火孔和与散热孔对应的散热孔二。

本实用新型还进一步设置为，设有散热孔的绝缘耐高温线路板与电热丝之间设有石棉垫片。

本实用新型还进一步设置为，所述电路板的正负极接头部的正负极均由导电片拱起设置，所述电热丝点火头的电连接部上对称的设置有接头，电连接部插设在插接部上时接头分别与正负极导电片拱起形成迫使拱起发生形变的弹性电连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型所提供的分体式合金片状电热丝点烟器，其结构简单、设计合理，电热丝点火头头架拆卸方便、简单、容易，便于对电热丝点火头进行更换，且生产成本低经济合算。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型支架、电热丝点火头、电热丝点火头头架的分解示意图；

图3为本实用新型支架的结构示意图；

图4为本实用新型电热丝点火头头架的结构示意图；

图5为本实用新型电热丝点火头的分解示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

以下参考图1至图5对本实用新型进行说明。

一种分体式合金片状电热丝点烟器，包括有锌合金材料制成的外壳1，外壳1内设有塑料支架2，支架2中设有电路板3和电池4，外壳1上端还设有与支架2连接的电热丝点火头5、电热丝点火头头架6、头盖，所述支架2为一体式塑料制框架结构，支架2内设有安装电路板3和电池4的安装槽结构，支架2上端设有与电热丝点火头5和电热丝点火头头架6连接的连接结构，电热丝点火头头架6由锌合金材料制成。

所述电热丝点火头5的下部为电连接部51，所述电连接部51上设有插接槽52，该插接槽52把电连接部51分成分别与电路板3上正负极接头部7连接的两部分；支架2上端面设有通孔8，所述通孔8中间设有把通孔8分隔成分别容置电路板上正负极接头部7两个空间的插接部9，插接部9与电连接部51上插接槽52处的结构适配设置，插接部9与电连接部51上的插接槽52插接配合；电热丝点火头头架6内部设置有容置腔61，电热丝点火头头架6下方设置有与容置腔61贯通的开口62，电热丝点火头5从开口62中置入该容置腔61内；所述电热丝点火头头架6下方设置有连接脚10，连接脚10设有两个分别位于所述开口62的两侧，其中一个连接脚10为柱形，另一个连接脚10的末端设有向所述开口的两侧方向的外侧伸出倒钩101；对应通孔8的一侧设有插接孔11，另一侧设有与所述倒钩101卡接的限位部12。

采用上述技术方案，可轻易的实现电热丝点火头头架6与支架2的分离，其操作方法为；在没有设置倒钩的连接脚10所在侧斜向上推电热丝点火头头架6，电热丝点火头头架6就会以另一个连接脚10所在侧为支点翘起，依次使得连接脚10与插接孔11分离、倒钩101与限位部12分离，完成电热丝点火头头架6与支架2的分离。该拆卸过程中不会对倒钩101和限位部12造成损伤，拆卸方便、简单、容易。

电热丝点火头5包括有两片绝缘耐高温线路板53和电热丝54，其中一个绝缘耐高温线路板53中部设置有通孔二55，另一个绝缘耐高温线路板53中部设置多个散热孔56，所述电热丝54中部的点火圈位于通孔二55中，电热丝54两端延伸部夹设在两片绝缘耐高温线路板53之间，绝缘耐高温线路板53的下方延伸设置形成电热丝点火头5的电连接部51，电热丝点火头头架6上设有与通孔二55对应的点火孔63和与散热孔56对应的散热孔二64，且设有散热孔56的绝缘耐高温线路板53与电热丝54之间设有石棉垫片57。

采用上述技术方案的点烟器其只在一侧设置点火口，点火时，抵在电热丝54的物体不会迫使电热丝54向另一侧发生形变，对电热丝54进行了有效的保护，同时另一侧的设置散热孔又能起到良好的散热作用，延长了电热丝54的使用寿命。石棉垫片57的设置也起到阻止电热丝54向另一侧发生形变的作用，同时还能防止烟灰的燃烧物透过电热丝54落入另一侧。

电路板3的正负极接头部7的正负极均由导电片拱起设置，所述电热丝点火头5的电连接部51上对称的设置有接头，电连接部51插设在插接部9上时接头分别与正负极导电片拱起形成迫使拱起发生形变的弹性电连接，使电热丝点火头5被夹紧定位。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。