本实用新型涉及一种声波吹灰系统，尤其是一种用于锅炉吹灰器的声波吹灰系统。
背景技术：
锅炉生产运行过程中，其受热面（水冷壁、过热器、省煤器、预热器、换热器等的表面）及烟道等与煤燃烧气体接触的表面会出现积灰、结渣和结焦等现象。而所述的受热面及烟道的积灰结渣和结焦，会影响锅炉内通风排烟效果，致使煤的燃烧不完全。一方面浪费了煤的有效热值，增大燃煤消耗。另一方面，排放废气中有害气体浓度加大，影响大气环境和区域内社会总污染物排放量，恶化大气环境。因此现有技术中都会为锅炉配备一套吹灰系统，用于即时吹走受热面及烟道等与煤燃烧气体接触的表面上的灰尘。
然而，本实用新型申请的发明人在实践中发现，传统的锅炉吹灰清灰设备与技术（如蒸汽吹灰、压缩空气吹灰、高压水力吹灰、钢球吹灰、次声波吹灰、超声波吹灰、激波、谐波吹灰等）存在诸多的不足与限制，有效清灰作用范围小，清灰效率低，消耗大，操作不方便等，致使很多锅炉用户被迫弃之不用。特别是现有的锅声波吹灰器系统装置繁琐、庞大，控制性差，导致声波吹灰器效率低下，难以满足市场要求。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是，提供一种可以对吹灰器的自动间歇控制，吹灰位置灵活可调，可免维护运行，能耗非常低的用于锅炉吹灰器的声波吹灰系统。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种用于锅炉吹灰器的声波吹灰系统，它包括储气罐、DN65钢管、供气阀、空气过滤器、电磁阀、高压金属软管、法兰盘、声波发生器装置、声波传输放大器、密封接头和控制柜；所述的储气罐通过DN65钢管与供气阀相连，所述的供气阀通过管道与空气过滤器相连，所述的供气阀为手动控制阀门；所述的空气过滤器通过电磁阀与高压金属软管相连，所述的高压金属软管通过法兰盘与声波发生器装置相连，所述的声波发生器装置的声波输出口处连接有声波传输放大器；所述的声波传输放大器的末端连接有密封接头；所述的电磁阀和声波发生器装置均与控制柜电连接。
作为优选，所述的供气阀和空气过滤器之间的管道上安装有压力表。
作为优选，所述的电磁阀通过1 mm2的三芯电缆与控制柜电连接。
作为优选，所述的声波发生器装置通过2.5 mm2的圆芯电缆与控制柜电连接。
采用上述结构后，本实用新型具有如下有益效果：本专利创造性的将它包括储气罐、DN65钢管、供气阀、空气过滤器、电磁阀、高压金属软管、法兰盘、声波发生器装置、声波传输放大器、密封接头和控制柜等部件连接在一起构成了一台全新的用于锅炉吹灰器的声波吹灰系统。此系针对现有声波吹灰器系统的不足，提供了一种全面自动化的控制系统，该声波吹灰系统既可对单台声波吹灰器进行控制，也可通过控制柜进行扩展，实现多台联合控制，可根据实际使用的声波吹灰器的台数和自动控制的要求进行自由组合。所述系统实现了声波吹灰器的自动间歇的工作方式，每次运行时间在5～30秒且任意可调，间隔时间为1～12小时且任意可调，并辅助紧急状态下手动操作。通过金属软管的灵活性对吹灰器的位置可根据实际需要进行调节。控制柜结构实现了吹灰除灰的全面自动化控制，在线运行间歇工作，产品的免维护运行，实际运行过程能源消耗几乎为零，免除了设备维护费用，间接经济效益相当可观。同时本实用新型安装和使用均非常方便。
综上所述，本实用新型提供了一种可以对吹灰器的自动间歇控制，吹灰位置灵活可调，可免维护运行，能耗非常低的用于锅炉吹灰器的声波吹灰系统。
附图说明
图1是本实用新型中用于锅炉吹灰器的声波吹灰系统的结构示意图。
如图所示：1、储气罐，2、DN65钢管，3、供气阀，4、压力表，5、空气过滤器，6、电磁阀，7、高压金属软管，8、1mm2的三芯电缆，9、2.5mm2的圆芯电缆，10、法兰盘，11、声波发生器装置，12、声波传输放大器，13、密封接头，14、控制柜。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1，一种用于锅炉吹灰器的声波吹灰系统，它包括储气罐1、DN65钢管2、供气阀3、空气过滤器5、电磁阀6、高压金属软管7、法兰盘10、声波发生器装置11、声波传输放大器12、密封接头13和控制柜14；所述的储气罐1通过DN65钢管2与供气阀3相连，所述的供气阀3通过管道与空气过滤器5相连，所述的供气阀3为手动控制阀门；所述的空气过滤器5通过电磁阀6与高压金属软管7相连，所述的高压金属软管7通过法兰盘10与声波发生器装置11相连，所述的声波发生器装置11的声波输出口处连接有声波传输放大器12；所述的声波传输放大器12的末端连接有密封接头13；所述的电磁阀6和声波发生器装置11均与控制柜14电连接。所述的储气罐1在工作时与锅炉系统的供气主管连接。
作为优选，所述的供气阀3和空气过滤器5之间的管道上安装有压力表4。
作为优选，所述的电磁阀6通过1 mm2的三芯电缆8与控制柜14电连接。
作为优选，所述的声波发生器装置11通过2.5 mm2的圆芯电缆9与控制柜14电连接。
采用上述结构后，本实用新型具有如下有益效果：本专利创造性的将它包括储气罐1、DN65钢管2、供气阀3、空气过滤器5、电磁阀6、高压金属软管7、法兰盘10、声波发生器装置11、声波传输放大器12、密封接头13和控制柜14等部件连接在一起构成了一台全新的用于锅炉吹灰器的声波吹灰系统。此系针对现有声波吹灰器系统的不足，提供了一种全面自动化的控制系统，该声波吹灰系统既可对单台声波吹灰器进行控制，也可通过控制柜进行扩展，实现多台联合控制，可根据实际使用的声波吹灰器的台数和自动控制的要求进行自由组合。所述系统实现了声波吹灰器的自动间歇的工作方式，每次运行时间在5～30秒且任意可调，间隔时间为1～12小时且任意可调，并辅助紧急状态下手动操作。通过金属软管的灵活性对吹灰器的位置可根据实际需要进行调节。控制柜结构实现了吹灰除灰的全面自动化控制，在线运行间歇工作，产品的免维护运行，实际运行过程能源消耗几乎为零，免除了设备维护费用，间接经济效益相当可观。同时本实用新型安装和使用均非常方便。
综上所述，本实用新型提供了一种可以对吹灰器的自动间歇控制，吹灰位置灵活可调，可免维护运行，能耗非常低的用于锅炉吹灰器的声波吹灰系统。
本实用新型所述用于锅炉吹灰器的声波吹灰系统在具体工作时将一定强度的压缩空气送入声波发生器装置中，在声波发生器装置中利用旋转的转盘对高压气流进行切割，反复开关气流的喷口，实现气流由直流到交流的转换以产生成低频声波，声波经过传输放大器产生大功率声波传输到炉内，利用声波的直射、反射、折射、绕射等物理特性使得大功率声波在炉内全方位传播能量清除积灰和组织结焦。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。