一种裙带式水冷壁防磨装置的制作方法

本实用新型涉及设备防磨领域，更具体的讲是一种裙带式水冷壁防磨装置。

背景技术：

循环流化床锅炉水冷壁磨损问题一直是影响锅炉稳定运行的最突出问题，循环流化床锅炉炉内颗粒呈环核状流动，当锅炉正常运行时，炉内灰颗粒上升到一定高度后沿壁面以自由落体速度向下运动，至密相区位置其末端速度约达8m/s，水冷壁磨损造成停炉的事故率约是45～50%。锅炉受水冷壁磨损影响，运行周期短，点停炉频繁，检修工作量大，易发生锅炉爆管事故，影响锅炉安全运行。传统上，多数循环流化床锅炉采用喷涂防磨技术，该防磨技术对水冷壁管有一定的防磨效果，但是，运行周期短，使用后磨损问题依然突出。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的在于针对现有技术中的不足之处提供一种裙带式水冷壁防磨装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种裙带式水冷壁防磨装置，所述防磨装置分层设置在水冷壁上，所述防磨装置包括底座和设置在底座上的导流装置，所述底座包括方形围栏，所述围栏底部设有向内延伸的托板，所述围栏上设有螺母孔，所述导流装置包括斜坡、缓冲平台和挡板，所述斜坡三边连接有支撑板，所述支撑板和挡板上设有与螺母孔配合的固定孔，所述缓冲平台与斜坡的最底边连接，所述挡板设置在缓冲平台相对斜坡的对边上，所述斜坡、缓冲平台和挡板均为网板。

上述托板为网板。

上述托板的宽度为5-10cm。

上述斜坡倾斜角度为30-60°。

优化的，上述斜坡倾斜角度为45°

上述防磨装置层与层之间的间距为0.5-1.5米。

本实用新型的有益效果是：通过多层带有斜坡的防磨装置，可以有效降低落尘的下落速度，从而起到防磨的作用，另外斜坡为网板，导流装置无底的设置可以将一部分落尘落到下一级防磨装置上，降低最上端防磨装置的压力，提高使用寿命，缓冲平台和挡板的设置可以降低斜坡滑下落尘的速度，降低其水平速度，使其尽量沿防磨装置下落，经过防磨装置的多阶降速，密相区速度可降至2m/s左右，磨损速率可降低至原来的1/64左右。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底座结构示意图；

图3为本实用新型导流装置结构示意图；

图中：1-防磨装置，2-底座，3-导流装置，4-围栏，5-托板，6-螺母孔，7-斜坡，8-缓冲平台，9-挡板，10-支撑板，11-固定孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明，以便本领域技术人员可以更好的了解本实用新型，但并不因此限制本实用新型。

一种裙带式水冷壁防磨装置，所述防磨装置1分层设置在水冷壁上，防磨装置1层与层之间的间距为0.8米，所述防磨装置1包括底座2和设置在底座2上的导流装置3，所述底座1包括方形围栏4，所述围栏4底部设有向内延伸的托板5，托板5为网板，托板5的宽度为6cm，所述围栏4上设有螺母孔6，所述导流装置3包括斜坡7、缓冲平台8和挡板9，斜坡7的倾斜角度为45°，所述斜坡7三边连接有支撑板10，所述支撑板10和挡板9上设有与螺母6孔配合的固定孔11，所述缓冲平台8与斜坡7的最底边连接，所述挡板9设置在缓冲平台8相对斜坡7的对边上，所述斜坡7、缓冲平台8和挡板9均为网板。